一种适用于异形瓦楞纸箱生产用的包装设备的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种适用于异形瓦楞纸箱生产用的包装设备。

背景技术：

随着快递行业的不断发展，包装箱的需求量越来越大，且包装箱的形状也越来越多，人们习惯把不同于传统包装纸箱的形状的纸箱称之为异形纸箱。由于异形纸箱形状不规则，在包装过程中，通常依靠多个操作人员共同完成瓦楞纸板的对折、粘贴以实现异形瓦楞纸箱的制备。上述人工方式生产用工成本高，并且生产效率低。本申请旨在提供一种能够克服上述缺陷的适用于异形瓦楞纸箱生产用的包装设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种适用于异形瓦楞纸箱生产用的包装设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种适用于异形瓦楞纸箱生产用的包装设备，至少包括底座、支架、承接平台、按压头和翻折机构，所述支架和所述承接平台均设置于所述底座上，所述按压头设置于所述支架上，所述翻折机构设置于所述底座上，所述底座上设置有连接至所述翻折机构的第一推杆电机，使得翻折机构能够朝向所述按压头运动，在瓦楞纸箱的横截面的形状为四边形的情况下，所述翻折机构至少包括第一挡杆、第二挡杆、第三挡杆、第四挡杆和外框架，所述第一挡杆、所述第二挡杆、所述第三挡杆和所述第四挡杆均设置于所述外框架上，所述第一挡杆、所述第二挡杆、所述第三挡杆和所述第四挡杆彼此之间能够首尾接触以围成与瓦楞纸箱的横截面形状大致相同的容纳空间，其中，在所述第一挡杆与第二挡杆彼此相邻的情况下，所述第一挡杆能够连接至设置于所述外框架上的第二推杆电机，所述第二挡杆能够连接至设置于所述外框架上的第三推杆电机。

优选的，所述按压头至少包括第一按压块、第二按压块、第三按压块、第四按压块和基座，所述第一按压块和所述第二按压块滑动设置于所述基座上，所述第三按压块和第四按压块固定设置于所述基座上。

优选的，所述基座上设置有与所述第一按压块连接的第四推杆电机，以及与所述第二按压块连接的第五推杆电机。

优选的，所述底座上设置有若干个限位块。

本实用新型具有以下优点：现有技术中，单个使用者每次只能完成两个纸板的翻折以形成一个接缝，并通过双脚夹住翻折后的纸板以完成后续在接缝处粘贴胶带的工作。整个过程操作不便并且效率较低。或者需要两个人共同完成瓦楞纸箱的制备，即，一人翻折固定瓦楞纸板，另一人粘贴胶带。本申请能够快速完成瓦楞纸板的翻折，并且只需一人即可完成整个操作，进而能够降低劳动成本并且提高纸箱生产效率。

附图说明

图1为本实用新型优选的按压头和翻折机构的结构示意图；

图2为本实用新型优选的异形瓦楞纸箱生产用的包装设备的整体结构示意图；

图3为本实用新型优选的限位块的布置方式示意图。

图中，1-底座、2-支架、3-承接平台、4-按压头、5-翻折机构、5a-第一挡杆、5b-第二挡杆、5c-第三挡杆、5d-第四挡杆、5e-外框架、6-容纳空间、7-第一推杆电机、8-第二推杆电机、9-第三推杆电机、4a-第一按压块、4b-第二按压块、4c-第三按压块、4d-第四按压块、4e-基座、10-第四推杆电机、11-第五推杆电机、12-限位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1至图3所示，本申请提供一种适用于异形瓦楞纸箱生产用的包装设备，至少包括底座1、支2、承接平台3、按压头4和翻折机构5。支架2和承接平台3均设置于底座1上。按压头4设置于支架2上。此时，按压头4位于承接平台3的上方。翻折机构5设置于底座1上。平铺展开状态的瓦楞纸板(可以提前进行例如是打样、模切、压痕的预处理)放置在承接平台3上后，翻折机构5和承接平台3共同实现瓦楞纸板的支撑。随后，翻折机构5向上移动，从而能够实现瓦楞纸板的翻折，最终翻折状态的瓦楞纸板各部分抵靠接触后便能够形成立体状的瓦楞纸箱。

优选的，底座1上设置有连接至翻折机构5的第一推杆电机7，使得翻折机构5能够朝向按压头4运动。现有的普通纸箱通常称正方体状或长方体状，其可以用于盛放形状规则的物品。形状不规则的物品通楞纸箱常需要异形纸箱进行盛放。例如，如图1所示，用于盛放吉他的瓦楞纸箱其横截面形状近似于梯形。因此，在瓦楞纸箱的横截面的形状为四边形的情况下，翻折机构5至少包括第一挡杆5a、第二挡杆5b、第三挡杆5c、第四挡杆5d和外框架5e。第一挡杆5a、第二挡杆5b、第三挡杆5c和第四挡杆5d均设置于外框架5e上。第一挡杆5a、第二挡杆5b、第三挡杆5c和第四挡杆5d彼此之间能够首尾接触以围成与瓦楞纸箱的横截面形状大致相同的容纳空间6。当翻折机构5向上运动时，瓦楞纸板需要翻折的部分会在第一挡杆5a、第二挡杆5b、第三挡杆5c和第四挡杆5d的共同作用下翻转90°以形成立体状的瓦楞纸箱。随后，操作者可以在瓦楞纸箱的接缝处通过粘接胶带的方式完成瓦楞纸箱形状的固定。现有技术中，单个使用者每次只能完成两个纸板的翻折以形成一个接缝，并通过双脚夹住翻折后的纸板以完成后续在接缝处粘贴胶带的工作。整个过程操作不便并且效率较低。或者需要两个人共同完成瓦楞纸箱的制备，即，一人翻折固定瓦楞纸板，另一人粘贴胶带。本申请能够快速完成瓦楞纸板的翻折，并且只需一人即可完成整个操作，进而能够降低劳动成本并且提高纸箱生产效率。

优选的，在第一挡杆5a与第二挡杆5b彼此相邻的情况下，第一挡杆5a能够连接至设置于外框架5e上的第二推杆电机8，第二挡杆5b能够连接至设于外框架5e上的第三推杆电机9。通过第二推杆电机8和第三推杆电机9各自的长度的缩短，使得第一挡杆5b和第二挡杆5b能够与瓦楞纸箱脱离接触，随后，翻折机构5向下移动，即可将制备完成的瓦楞纸箱保持在按压头4上。

优选的，按压头4至少包括第一按压块4a、第二按压块4b、第三按压块4c、第四按压块4d和基座4e。第一按压块4a和第二按压块4b滑动设置于基座4e上。第三按压块4c和第四按压块4d固定设置于基座4e上。基座4e上设置有与第一按压块4a连接的第四推杆电机10，以及与第二按压块4b连接的第五推杆电机11。通过第四推杆电机10和第五推杆电机11各自的长度的缩短，使得第一按压块4a和第二按压块4b均与瓦楞纸箱脱离接触，此时，瓦楞纸箱将基于其自身重力作用而自动下落以与按压头4彻底分离。

优选的，底座1上设置有若干个限位块12。通过限位块12能够对瓦楞纸板的放置位置进行约束，避免瓦楞纸板位置错动。

本申请的工作原理为：将瓦楞纸板放置在承接平3上并使得瓦楞纸板的边缘与限位块12抵靠接触，随后开启第一推杆电机7以使得翻折机构5整体向上运动，此时瓦楞纸板的部分将进行翻折以形成立体状的瓦楞纸箱。随后通过手动的方式在瓦楞纸板的接缝处粘贴胶带以实现瓦楞纸箱形状的固定。第二推杆电机8和第三推杆电机9均缩短以使得第一挡杆5a与第二挡杆5b均与瓦楞纸箱分离后，向下移动翻折机构5，当第三挡杆5c与第四挡杆5d均与瓦楞纸箱完全分离后，第二推杆电机8和第三推杆电机9均增长以形成容纳空间6。最后，第四推杆电机10和第五推杆电机11缩短，使得瓦楞纸箱能够基于其自身重力作用而下落直至与按压头4完全分离。可以理解的是，第二推杆电机8和第三推杆电机9可以共用一个开关以实现其同步工作。第四推杆电机10和第五推杆电机11也可以共用一个开关以实现其同步工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。