制冷循环装置的制作方法

技术特征：
1.一种制冷循环装置，该制冷循环装置供制冷剂循环，其中，上述制冷循环装置具备：压缩机；第1热交换器；第2热交换器；第3热交换器；第1膨胀阀；以及包括第1孔口、第2孔口以及第3孔口的第1切换部，上述第1切换部能够切换将上述第1孔口与上述第2孔口连通的第1流路以及将上述第1孔口与上述第3孔口连通的第2流路各自的开放以及关闭，在上述第1流路开放的场合，上述制冷剂在上述压缩机、上述第1热交换器、上述第1孔口、上述第2孔口、上述第2热交换器、上述第1膨胀阀以及上述第3热交换器的第1循环方向循环，在上述第2流路开放的场合，上述制冷剂在上述压缩机、上述第1热交换器、上述第1孔口、上述第3孔口、上述第1膨胀阀以及上述第3热交换器的第2循环方向循环，在上述制冷剂的循环方向从上述第1循环方向切换成上述第2循环方向的场合，在上述第2热交换器中残留上述制冷剂的一部分。2.如权利要求1所述的制冷循环装置，其中，上述第1切换部选择性地形成上述第1流路以及上述第2流路。3.如权利要求1或2所述的制冷循环装置，其中，上述第2热交换器包括：在上述第1循环方向供上述制冷剂流入的第4孔口；以及在上述第1循环方向供上述制冷剂流出的第5孔口，从上述第2热交换器至上述第1膨胀阀的第3流路具有配置在比上述第5孔口高的位置上的特定部分。4.如权利要求3所述的制冷循环装置，其中，从上述第3孔口至上述第3流路的第4流路在上述特定部分与上述第3流路连接。5.如权利要求2～4中任一项所述的制冷循环装置，其中，上述制冷循环装置还具备控制上述第1切换部的控制装置，在流入上述第1膨胀阀的上述制冷剂的过冷却度比基准值小的场合，上述控制装置将上述第1流路开放。6.如权利要求5所述的制冷循环装置，其中，在上述过冷却度比上述基准值大的场合，上述控制装置将上述第2流路开放。7.如权利要求5或6所述的制冷循环装置，其中，上述制冷循环装置还具备：第2切换部，该第2切换部在上述第1循环方向以及与上述第1循环方向反向的第3循环方向之间切换上述制冷剂的循环方向，并且在上述第2循环方向以及与上述第2循环方向反向的第4循环方向之间切换上述制冷剂的循环方向；以及第2膨胀阀，该第2膨胀阀连接在上述第1热交换器以及上述第2热交换器之间，
在上述制冷剂的循环方向为上述第1循环方向或者上述第2循环方向的场合，在上述第1热交换器的除霜结束条件成立且上述第2热交换器的除霜结束条件未成立时，上述控制装置将上述第1流路开放并将上述制冷剂的循环方向切换成上述第3循环方向，并且将上述第1膨胀阀设为全开。8.如权利要求7所述的制冷循环装置，其中，在上述制冷剂的循环方向为上述第3循环方向或者上述第4循环方向的场合，在上述第2热交换器的除霜开始条件成立且上述第1热交换器的除霜开始条件未成立时，上述控制装置将上述第1流路开放，并且将上述第1膨胀阀设为全开。9.如权利要求1～8中任一项所述的制冷循环装置，其中，上述制冷剂包括hc制冷剂即碳氢化合物制冷剂。10.如权利要求1～8中任一项所述的制冷循环装置，其中，上述制冷剂包括非共沸混合制冷剂。

技术总结
制冷循环装置(100)具备压缩机(1)、第1热交换器(3a)、第2热交换器(3b)、第3热交换器(5)、第1膨胀阀(4a)和第1切换部(7)。第1切换部(7)能切换第1流路(F1)以及第2流路(F2)各自的开放以及关闭。在第1流路(F1)开放的场合，制冷剂在压缩机(1)、第1热交换器(3a)、第1孔口(P1)、第2孔口(P2)、第2热交换器(3b)、第1膨胀阀(4a)以及第3热交换器(5)的第1循环方向循环。在第2流路(F2)开放的场合，制冷剂在压缩机(1)、第1热交换器(3a)、第1孔口(P1)、第3孔口(P3)、第1膨胀阀(4a)以及第3热交换器(5)的第2循环方向循环。在制冷剂的循环方向从第1循环方向切换成第2循环方向的场合，在第2热交换器(3b)中残留制冷剂的一部分。(3b)中残留制冷剂的一部分。(3b)中残留制冷剂的一部分。


技术研发人员：佐藤干 西山拓未
受保护的技术使用者：三菱电机株式会社
技术研发日：2019.03.06
技术公布日：2021/10/19