一种冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及换热设备技术领域，具体涉及一种冷凝器。


背景技术：

2.冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。
3.目前的冷凝器大多采用列管式，需要多支列管组合，这样会导致冷凝器重量很大，同时，列管与蒸汽接触面较小，冷凝效率不高。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种冷凝器，具有较轻的质量以及具有较高的冷凝效果，以解决现有技术的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种冷凝器，包括罐体、所述罐体上端设有罐盖，所述罐体套设有冷却水循环水套，所述冷却水循环水套由两半环形水套组成，所述两半环形水套不连通，其中半环形水套a下端设有冷却水入口，另一半环形水套b上端设有冷却水出口，所述罐体内部设有螺旋形弯管，所述螺旋形弯管的螺旋直径自上而下逐渐变大，所述螺旋形弯管两端分别焊接于罐体侧壁上并连通所述半环形水套a上端溢流口与所述环形水套b下端出水口，所述罐盖上端设有进料口，所述罐体底端设有出料口。
6.作为本实用新型的优选设置，所述罐盖进料口一侧设有减压管，所述减压管自罐体向外依次设有压力传感器与阀门。
7.作为本实用新型的优选设置，所述罐体上端设有第一法兰，所述罐盖下端设有第二法兰，第一法兰与第二法兰固定连接。
8.作为本实用新型的优选设置，所述第一法兰与第二法兰之间设置有密封垫，所述密封垫采用耐高温塑料或金属材料制成。
9.本实用新型的有益效果为：
10.本实用新型的冷凝器，螺旋形冷凝弯管增加了蒸汽与管体间的接触面积，具有良好的冷凝效果，提高了冷凝器的工作效率；同时减轻了冷凝器整体重量；在冷凝结束后可以通过减压管接通抽气泵对罐体内不溶于水的某些有害气体进行收集回收。
附图说明
11.图1是本实用新型实施例正面结构示意图。
12.图2是本实用新型实施例罐体俯视结构示意图
13.其中，
[0014]1‑
罐体；
[0015]2‑
罐盖；
[0016]3‑
冷却水循环水套；
[0017]4‑
半环形水套a；
[0018]5‑
冷却水入口；
[0019]6‑
半环形水套b；
[0020]7‑
冷却水出口；
[0021]8‑
螺旋形弯管；
[0022]9‑
溢流口；
[0023]
10
‑
出水口；
[0024]
11
‑
进料口；
[0025]
12
‑
出料口；
[0026]
13
‑
减压管；
[0027]
14
‑
压力传感器；
[0028]
15
‑
阀门；
[0029]
16
‑
第一法兰；
[0030]
17
‑
第二法兰；
[0031]
18
‑
密封垫。
具体实施方式
[0032]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。
[0033]
实施例1
[0034]
参照图1～2，为实现上述目的，本实用新型提供一种冷凝器，包括罐体1、罐体1上端设有罐盖2，罐体1套设有冷却水循环水套3，冷却水循环水套3由两半环形水套组成，两半环形水套不连通，其中半环形水套a4下端设有冷却水入口5，另一半环形水套b6上端设有冷却水出口7，罐体1内部设有螺旋形弯管8，螺旋形弯管8的螺旋直径自上而下逐渐变大，螺旋形弯管8两端分别焊接于罐体1侧壁上并连通半环形水套a4上端溢流口9与半环形水套b6下端出水口10，罐盖2上端设有进料口11，罐体1底端设有出料口12。
[0035]
作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，罐盖2进料口一侧设有减压管13，减压管13自罐体1向外依次设有压力传感器14与阀门15。
[0036]
作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，罐体1上端设有第一法兰 16，罐盖2下端设有第二法兰17，第一法兰16与第二法兰17固定连接。
[0037]
作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，第一法兰16与第二法兰17 之间设置有密封垫18，所述密封垫18采用耐高温塑料或金属材料制成。
[0038]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。
[0039]
此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术特征：
1.一种冷凝器，包括罐体、所述罐体上端设有罐盖，其特征在于，所述罐体套外设有冷却水循环水套，所述冷却水循环水套由两半环形水套组成，所述两半环形水套不连通，其中半环形水套a下端设有冷却水入口，另一半环形水套b上端设有冷却水出口，所述罐体内部设有螺旋形弯管，所述螺旋形弯管的螺旋直径自上而下逐渐变大，所述螺旋形弯管两端分别焊接于罐体侧壁上并连通所述半环形水套a上端溢流口与所述环形水套b下端出水口，所述罐盖上端设有进料口，所述罐体底端设有出料口。2.如权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述罐盖进料口一侧设有减压管，所述减压管自罐体向外依次设有压力传感器与阀门。3.如权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述罐体上端设有第一法兰，所述罐盖下端设有第二法兰，第一法兰与第二法兰固定连接。4.如权利要求3所述的冷凝器，其特征在于，所述第一法兰与第二法兰之间设置有密封垫，所述密封垫采用耐高温塑料或金属材料制成。

技术总结
本实用新型提供一种冷凝器，包括罐体、所述罐体上端设有罐盖，所述罐体套设有冷却水循环水套，所述冷却水循环水套由两半环形水套组成，所述两半环形水套不连通，其中半环形水套A下端设有冷却水入口，另一半环形水套B上端设有冷却水出口，所述罐体内部设有螺旋形弯管，所述螺旋形弯管的螺旋直径自上而下逐渐变大，所述螺旋形弯管两端分别焊接于罐体侧壁上并连通所述半环形水套A上端溢流口与所述环形水套B下端出水口，所述罐盖上端设有进料口，所述罐体底端设有出料口。本实用新型的冷凝器，具有良好的冷凝效果，提高了冷凝器的工作效率；减轻了冷凝器整体重量；可以通过减压管接通抽气泵对罐体内不溶于水的某些有害气体进行收集回收。集回收。集回收。


技术研发人员：刘林豪
受保护的技术使用者：无锡市东冠机械制造有限公司
技术研发日：2020.10.14
技术公布日：2021/10/23