一种机房一体空调热交换机的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体为一种机房一体空调热交换机。


背景技术：

2.随着全球变暖问题日益严重，某些地方每年的盛夏时节都会出现超过 40℃的高温天气，而且，大多数工业行业如冶金、机械制造、炉窑车间以及造纸、仪表制作、火力发电厂、水泥生产、轮船锅炉作业等都涉及到高温作业，生产设备的电控箱在一定温度情况下才能正常运行，因此需要在机房安装空调进行降温，但现如今空调制冷方式采用低温低压的制冷剂，然后吸入到它的气缸中，再经过压缩机的运行使得压力升高，当大于冷凝器之中的压力时，就能够转化为冷气；而在整个制冷系统中，都会经过压缩、冷凝、膨胀以及蒸发四个过程，并且形成一个循环，制冷效率低，并且会室外空气会在出风口冷凝成水珠，容易发生危险，加装空气干燥器又会增加运营成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种机房一体空调热交换机，具有制冷效率高、能耗低、运营成本低的特点，通过设置半导体制冷片对导热液降温，半导体制冷片制冷效率相比较传统压缩机压缩制冷剂，制冷效率高，能耗低，通过设置可循环使用的干燥棒，干燥外界气体的同时，降低运营成本，解决了现有技术的不足。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机房一体空调热交换机，包括鼓风装置、制冷装置、空气干燥装置、气体形成装置，所述制冷装置设置在气体形成装置底部中心位置且和气体形成装置接通，气体形成装置、空气干燥装置、鼓风装置从左至右依次分布并接通；
5.所述鼓风装置包括第一框架、电机、扇叶、防护网、支架，所述第一框架中心开设贯穿圆孔，圆孔中心设置有支架，支架和第一框架内壁固定连接，支架内设置有电机，电机和支架固定连接，电机转轴和扇叶固定连接，扇叶右侧的架体外侧设置一块防护网；
6.所述空气干燥装置包括第二框架、固定架、拉环、干燥棒，所述第二框架顶部中心位置开设两个方形凹槽，凹槽内设置有固定架，固定架架体内设置多根干燥棒，固定架顶部中心位置设置有拉环，第二框架左右两侧架体上开设有多条导流槽；
7.所述气体形成装置包括第三框架、稳固板、回流管、格栅、第一进水管、第一出水管、出风管、挡板、分流接头，所述第三框架架体内部设置四块均匀分布的稳固板，稳固板和第三框架固定连接，稳固板中空，中空位置设置有格栅，格栅表面设置有回流管，上下两个回流管首、尾接通，第一进水管与第一块回流管进水管接通，第一出水管与第四块回流管出水管接通，第三框架顶部中心位置设置有与第三框架内部接通的出风管，第三框架右侧设置有一块表面积与第三框架表面积相等的挡板，挡板和第三框架固定连接，挡板板体底部靠边位置设置有分流接头；
8.所述制冷装置包括第四框架、存液仓、半导体制冷片、增压泵、第二进水管，第二出
水管，所述第三框架内部设置存液仓、增压泵，增压泵与存液仓接通，存液仓内部设置有两块半导体制冷片，第二进水管和存液仓接通，第二出水管与增压泵接通，第二进水管与第一出水管接通，第二出水管与第一进水管接通。
9.进一步的，所述防护网采用涤纶、丙纶纤维经无纺、纺织工艺制成。
10.进一步的，所述干燥棒内填充蓝硅胶和活性炭粉。
11.进一步的，所述分流接头一端与制冷装置接通，另一端与气体形成装置接通。
12.进一步的，所述第四框架架体前后两侧面开设有两条散热带。
13.进一步的，所述鼓风装置、制冷装置、空气干燥装置、气体形成装置内壁均填充一层隔热层。
14.本实用新型的有益效果：
15.(1)本实用新型通过设置半导体制冷片对存液仓内的导热液进行降温，相比较传统空调的制冷方式，更加环保，同时能耗低，制冷效率高，同时通过增压泵加速导热液在回流管内的循环，多根回流管快速吸收鼓风装置鼓动气流的热量，更快将冷空气送入机房为机房内电控箱降温。
16.(2)本实用新型通过设置采用涤纶、丙纶等纤维经无纺、纺织工艺制成防护网，隔绝外界灰尘，通过在干燥棒内填充活性炭和蓝硅胶，蓝硅胶和活性炭经太阳晾晒或烘烤可反复使用，降低运营成本，通过设置分流接头与制冷装置接通，快速将半导体制冷片产生热量通过制冷装置的散热条排出制冷装置内部，避免过载温度损坏增压泵。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
19.图1是本实用新型一种机房一体空调热交换机的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型一种机房一体空调热交换机的鼓风装置结构示意图；
21.图3是本实用新型一种机房一体空调热交换机的空气干燥装置结构示意图；
22.图4是本实用新型一种机房一体空调热交换机的空气形成装置结构示意图；
23.图5是本实用新型一种机房一体空调热交换机的制冷装置结构示意图；
24.图6是本实用新型一种机房一体空调热交换机的回流管结构示意图。
25.图中标号：1、空气干燥装置；11、第二框架；12、固定架；13、拉环；14、干燥棒；2、鼓风装置；21、第一框架；22、电机；23、支架；24、扇叶；25、防护网；3、制冷装置；31、第二出水管；32、第二进水管；33、半导体制冷片； 34、存液仓；35、第四框架；36、增压泵；4、气体形成装置；41、稳固板；42、格栅；43、回流管；44、出风管；45、第一出水管；46、第一进水管；47、挡板；48、分流接头。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.请参阅图1
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6，一种机房一体空调热交换机，包括鼓风装置2、制冷装置3、空气干燥装置1、气体形成装置4，制冷装置3设置在气体形成装置4底部中心位置且和气体形成装置4接通，气体形成装置4、空气干燥装置1、鼓风装置2 从左至右依次分布并接通。
29.鼓风装置2包括第一框架21、电机22、扇叶24、防护网25、支架23，第一框架21中心开设贯穿圆孔，圆孔中心设置有支架23，支架23和第一框架21 内壁固定连接，支架23内设置有电机22，电机22和支架23固定连接，电机 22转轴和扇叶24固定连接，扇叶24右侧的架体外侧设置一块防护网25；
30.空气干燥装置1包括第二框架11、固定架12、拉环13、干燥棒14，第二框架11顶部中心位置开设两个方形凹槽，凹槽内设置有固定架12，固定架12 架体内设置多根干燥棒14，固定架12顶部中心位置设置有拉环13，第二框架 11左右两侧架体上开设有多条导流槽。
31.气体形成装置4包括第三框架、稳固板41、回流管43、格栅42、第一进水管46、第一出水管45、出风管44、挡板47、分流接头48，第三框架架体内部设置四块均匀分布的稳固板41，稳固板41和第三框架固定连接，稳固板41中空，中空位置设置有格栅42，格栅42表面设置有回流管43，上下两个回流管 43首、尾接通，第一进水管46与第一块回流管43进水管接通，第一出水管45 与第四块回流管43出水管接通，第三框架顶部中心位置设置有与第三框架内部接通的出风管44，第三框架右侧设置有一块表面积与第三框架表面积相等的挡板47，挡板47和第三框架固定连接，挡板47板体底部靠边位置设置有分流接头48；
32.制冷装置3包括第四框架35、存液仓34、半导体制冷片33、增压泵36、第二进水管32，第二出水管31，第三框架35内部设置存液仓34、增压泵36，增压泵36与存液仓34接通，存液仓34内部设置有两块半导体制冷片33，第二进水管32和存液仓34接通，第二出水管31与增压泵36接通，第二进水管32 与第一出水管45接通，第二出水管31与第一进水管46接通。
33.所述防护网25采用涤纶、丙纶等纤维经无纺、纺织工艺制成。
34.防护网25采用涤纶、丙纶纤维经无纺、纺织工艺制成，具有较好的防尘效果。
35.所述干燥棒14内填充蓝硅胶和活性炭粉。
36.蓝硅胶和活性炭粉吸水后经晾晒或者烘烤后继续使用，降低运营成本，同时硅胶便于查看干燥棒14吸水特性。
37.所述分流接头48一端与制冷装置3接通，另一端与气体形成装置4接通。
38.分流接头48一端与制冷装置3接通，将气流引入制冷装置3内，及时排出半导体制冷片33运行过程产生的热量，避免过载温度损坏增压泵36。
39.所述第四框架35架体前后两侧面开设有两条散热带。
40.设置散热带，方便经分流接头48分流的空气带动制冷装置3内的出半导体制冷片33运行过程产生的热量。进一步的，所述增压泵36与存料仓连接的输送管壁上设置有过滤器。
41.所述鼓风装置2、制冷装置3、空气干燥装置1、气体形成装置4内壁均填充一层隔热
层。
42.填充隔热层，避免外界空气导入各个装置内，影响热交换机整体工作效率。本实用新型的工作原理：使用本实用新型，首先鼓风装置2内的电机22驱动扇叶24将气流导入干燥装置1内，干燥装置1内的干燥棒14吸收气体中的水分，吸收水分后的气流经气体形成装置4内的分流接头48分流至气体想成装置4和制冷装置3内，半导体制冷片33快速将存液仓34内的导热液冷却，增压泵36 将存液仓34内的导热液导入回流管43内，回流管43将经分流接头48分流的空气冷却，冷却后的空气经出风管44排入机房。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。