一种用于提高线切割机床切割精度的装置的制作方法

1.本发明涉及线切割机床技术领域，尤其涉及一种用于提高线切割机床切割精度的装置。


背景技术：

2.线切割是数控电火花线切割加工的简称，是利用移动的金属割丝作工具电极，并在金属割丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的，线切割机床包括有快走丝线切割机床和慢走丝切割机床。
3.但是现有技术由于待切割材料在进行切割时会发生偏移，进而严重影响线切割精度，为此，提出一种用于提高线切割机床切割精度的装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于提高线切割机床切割精度的装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于提高线切割机床切割精度的装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两个竖板，两个竖板的顶部焊接有同一个横板，所述横板上通过螺栓安装有刻度尺，两个竖板上均开设有通孔，两个通孔内转动安装有同一个螺纹杆，所述螺纹杆上通过螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部焊接有滑块，所述滑块的底部滑动安装有滑杆，所述滑杆的两端分别与两个竖板焊接在一起，所述横板的顶部开设有通孔，所述螺纹块的顶部焊接有连接块，所述连接块的顶部贯穿横板且焊接有箱体，所述箱体上焊接有刻度针，所述箱体的顶部内壁上开设有圆孔，所述箱体的两侧内壁上开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有推拉杆，两个推拉杆相互靠近的一端均焊接有夹持臂，两个夹持臂贯穿箱体并延伸至圆孔外，所述推拉杆的下方设有动力齿轮、第一齿轮、第二齿轮，所述动力齿轮与第一齿轮的齿轮轴上套设有用一根皮带，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述工作台的顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱靠竖板的一侧焊接有切割设备。
6.优选的，所述竖板的通孔内设有轴承，轴承的外圈与通孔的内壁焊接在一起，轴承的内圈固定套设在螺纹杆上，所述螺纹杆远离切割设备的一端延伸至通孔外，并焊接有驱动盘，驱动盘上开设有第一限位孔，所述竖板靠近驱动盘的一侧开设有多个第二限位孔。
7.优选的，所述滑块的开设有滑动孔，所述滑杆与滑动孔滑动连接。
8.优选的，所述竖板的底部滑动安装有滚珠，两个滚珠与滑槽底部滑动连接。
9.优选的，所述箱体的两侧均焊接有限位槽，两个推拉杆均和对应的限位槽滑动连接，两个推拉杆的底部均焊接有齿块，动力齿轮与第二齿轮与相对应的齿块啮合。
10.优选的，所述工作台的顶部开设有多个固定孔，所述竖板的底部对应设有固定栓，所述工作台的底部焊接有四个呈矩形排列的支腿。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：对零件进行切割时，首先将零件放在两个
夹持臂之间，接着启动动力齿轮，动力齿轮转动会带动第一齿轮，第一齿轮又会带动与之啮合的第二齿轮转动，动力齿轮和第二齿轮同时转动又会带动两个推拉杆向互相靠近的方向移动，两个推拉杆上的夹持臂也会相互靠近加紧零件，接着推动竖板令带切割零件移动至切割设备下方，然后将竖板底部的固定栓插进工作台的固定孔内防止设备在运行过程中发生移动，最后转动驱动盘，将刻度针移动至需要切割的长度上，最后用铁栓贯穿驱动盘上的第一限位孔并延伸至竖板上的第二限位孔内，使螺纹块不会在切割的时候发生移动。
12.本发明结构简单，使用方便，通过夹持工具对待加工材料的夹持、固定避免发生偏移，利用刻度尺的精密量测提高切割精密度，保证产品质量。
附图说明
13.图1为本发明的正视剖视结构示意图；图2为箱体的侧视剖视结构示意图；图3为工作台的俯视结构示意图；图中：1、工作台；2、竖板；3、横板；4、刻度尺；5、螺纹杆；6、螺纹块；7、滑块；8、滑杆；9、连接块；10、箱体；11、刻度针；12、推拉杆；13、夹持臂；14、动力齿轮；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、支撑柱；18、切割设备；19、固定孔。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参照图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于提高线切割机床切割精度的装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两个竖板2，两个竖板2的顶部焊接有同一个横板3，横板3上通过螺栓安装有刻度尺4，两个竖板2上均开设有通孔，两个通孔内转动安装有同一个螺纹杆5，螺纹杆5上通过螺纹连接有螺纹块6，螺纹块6的底部焊接有滑块7，滑块7的底部滑动安装有滑杆8，滑杆8的两端分别与两个竖板2焊接在一起，横板3的顶部开设有通孔，螺纹块6的顶部焊接有连接块9，连接块9的顶部贯穿横板3且焊接有箱体10，箱体10上焊接有刻度针11，箱体10的顶部内壁上开设有圆孔，箱体10的两侧内壁上开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有推拉杆12，两个推拉杆12相互靠近的一端均焊接有夹持臂13，两个夹持臂13贯穿箱体10并延伸至圆孔外，推拉杆12的下方设有动力齿轮14、第一齿轮15、第二齿轮16，动力齿轮14与第一齿轮15的齿轮轴上套设有用一根皮带，第一齿轮15与第二齿轮16相啮合，工作台1的顶部焊接有支撑柱17，支撑柱17靠竖板2的一侧焊接有切割设备18；竖板2的通孔内设有轴承，轴承的外圈与通孔的内壁焊接在一起，轴承的内圈固定套设在螺纹杆5上，螺纹杆5远离切割设备18的一端延伸至通孔外，并焊接有驱动盘，驱动盘上开设有第一限位孔，竖板2靠近驱动盘的一侧开设有多个第二限位孔，滑块7的开设有滑动孔，滑杆8与滑动孔滑动连接，竖板2的底部滑动安装有滚珠，两个滚珠与滑槽底部滑动连接，箱体10的两侧均焊接有限位槽，两个推拉杆12均和对应的限位槽滑动连接，两个推拉杆12的
底部均焊接有齿块，动力齿轮14与第二齿轮16与相对应的齿块啮合，工作台1的顶部开设有多个固定孔19，竖板2的底部对应设有固定栓，工作台1的底部焊接有四个呈矩形排列的支腿，对零件进行切割时，首先将零件放在两个夹持臂13之间，接着启动动力齿轮14，动力齿轮14转动会带动第一齿轮15，第一齿轮15又会带动与之啮合的第二齿轮16转动，动力齿轮14和第二齿轮16同时转动又会带动两个推拉杆12向互相靠近的方向移动，两个推拉杆12上的夹持臂13也会相互靠近加紧零件，接着推动竖板2令带切割零件移动至切割设备18下方，然后将竖板2底部的固定栓插进工作台1的固定孔19内防止设备在运行过程中发生移动，最后转动驱动盘，将刻度针11移动至需要切割的长度上，最后用铁栓贯穿驱动盘上的第一限位孔并延伸至竖板2上的第二限位孔内，使螺纹块6不会在切割的时候发生移动，本发明结构简单，使用方便，通过夹持工具对待加工材料的夹持、固定避免发生偏移，利用刻度尺的精密量测提高切割精密度，保证产品质量。
16.工作原理：对零件进行切割时，首先将零件放在两个夹持臂13之间，接着启动动力齿轮14，动力齿轮14转动会带动第一齿轮15，第一齿轮15又会带动与之啮合的第二齿轮16转动，动力齿轮14和第二齿轮16同时转动又会带动两个推拉杆12向互相靠近的方向移动，两个推拉杆12上的夹持臂13也会相互靠近加紧零件，接着推动竖板2令带切割零件移动至切割设备18下方，然后将竖板2底部的固定栓插进工作台1的固定孔19内防止设备在运行过程中发生移动，最后转动驱动盘，将刻度针11移动至需要切割的长度上，最后用铁栓贯穿驱动盘上的第一限位孔并延伸至竖板2上的第二限位孔内，使螺纹块6不会在切割的时候发生移动，本发明结构简单，使用方便，通过夹持工具对待加工材料的夹持、固定避免发生偏移，利用刻度尺的精密量测提高切割精密度，保证产品质量。
17.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
18.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。