一种湿法压板主机的制作方法

技术特征：
1.一种湿法压板主机，包括支撑主体(1)、压模液压缸(3)、脱模气缸(7)、循环滤网(8)、传动链轮组(10)、驱动电机(11)、主动链轮组(12)和滤网冲洗喷头(16)，其特征在于：所述支撑主体(1)的上端固定有上固定座(2)，且上固定座(2)上安装有压模液压缸(3)，所述压模液压缸(3)的下端连接有上模板(4)，且上模板(4)的两端连接有固定支撑杆(5)，并且固定支撑杆(5)固定在支撑主体(1)内侧，所述固定支撑杆(5)下侧设置有外模腔(6)，且外模腔(6)的两端连接有脱模气缸(7)，并且脱模气缸(7)固定在支撑主体(1)上，所述外模腔(6)的下侧设置有循环滤网(8)，且循环滤网(8)的内侧连接有传动轴(9)，并且传动轴(9)上设置有传动链轮组(10)，所述传动轴(9)通过主动链轮组(12)与驱动电机(11)相连接，且驱动电机(11)固定在支撑主体(1)下侧，所述外模腔(6)的外侧设置有进浆口(13)，所述外模腔(6)的内部设置有模板支撑架(18)，且模板支撑架(18)的内部固定有辅助支撑杆(20)，所述辅助支撑杆(20)和模板支撑架(18)的上端固定设置有下模板(17)，且下模板(17)上开设有排水滤孔(21)，所述模板支撑架(18)的下侧固定设置有集水仓(19)，且集水仓(19)与模板支撑架(18)之间开设有通水口(22)和连接通口(23)，所述集水仓(19)的两端固定设置有排水孔(14)和抽气口(15)，所述集水仓(19)的下侧设置有滤网冲洗喷头(16)，且滤网冲洗喷头(16)位于循环滤网(8)内侧。2.根据权利要求1所述的一种湿法压板主机，其特征在于：所述压模液压缸(3)在上固定座(2)上对称设置有2个，且压模液压缸(3)的最大压制力为55t。3.根据权利要求1所述的一种湿法压板主机，其特征在于：所述固定支撑杆(5)上端固定在上固定座(2)下侧，下端固定在支撑主体(1)内侧上方，且固定支撑杆(5)贯穿上模板(4)和外模腔(6)，并且固定支撑杆(5)设置4个分布在上模板(4)和外模腔(6)的四个边角处。4.根据权利要求1所述的一种湿法压板主机，其特征在于：所述外模腔(6)的内侧尺寸等于下模板(17)和模板支撑架(18)的外侧尺寸，且外模腔(6)的高度小于下模板(17)和模板支撑架(18)的高度和，并且外模腔(6)通过脱模气缸(7)在模板支撑架(18)的外侧构成上下活动结构。5.根据权利要求1所述的一种湿法压板主机，其特征在于：所述循环滤网(8)通过传动轴(9)构成三棱柱型，且循环滤网(8)的上侧贯穿连接通口(23)，并且连接通口(23)的宽度等于循环滤网(8)的厚度。6.根据权利要求1所述的一种湿法压板主机，其特征在于：所述进浆口(13)在外模腔(6)上端外侧对称设置有2个，且进浆口(13)与外模腔(6)的连接处开设的出浆口(24)为长条形，并且出浆口(24)的下侧与进浆口(13)和外模腔(6)连接处的空间底部相平齐。7.根据权利要求1所述的一种湿法压板主机，其特征在于：所述排水孔(14)和抽气口(15)在集水仓(19)两端对称设置有2组，且排水孔(14)的位置低于抽气口(15)的位置，所述集水仓(19)下侧外型为倒角型，并且排水孔(14)位于集水仓(19)两端最低处。8.根据权利要求1所述的一种湿法压板主机，其特征在于：所述下模板(17)、模板支撑架(18)与集水仓(19)之间为一体化结构，且模板支撑架(18)与集水仓(19)之间上下对应设置有通水口(22)。9.根据权利要求1所述的一种湿法压板主机，其特征在于：所述排水滤孔(21)在下模板(17)上均匀分布，且下模板(17)上侧面与模板支撑架(18)上端相平齐。

技术总结
本发明公开了一种湿法压板主机，包括支撑主体、压模液压缸、脱模气缸、循环滤网、传动链轮组、驱动电机、主动链轮组和滤网冲洗喷头，所述支撑主体的上端固定有上固定座，且上固定座上安装有压模液压缸，所述传动轴通过主动链轮组与驱动电机相连接，且驱动电机固定在支撑主体下侧，所述外模腔的内部设置有模板支撑架，且模板支撑架的内部固定有辅助支撑杆，所述模板支撑架的下侧固定设置有集水仓，且集水仓与模板支撑架之间开设有通水口和连接通口。该湿法压板主机采用四柱导向的固定支撑杆结构，确保上下模合模准确确保小间隙，有效提高了脱水效果，同时对称设置2个压模液压缸，保证压力分布均匀，提高脱水效果和板厚均匀度。提高脱水效果和板厚均匀度。


技术研发人员：冷德刚
受保护的技术使用者：青岛金玖能源科技有限公司
技术研发日：2020.04.28
技术公布日：2021/10/28