一种基于物联网的餐饮冷链物流仓储管理系统及方法与流程

1.本发明属于冷链物流管理领域，特别是涉及一种基于物联网的餐饮冷链物流仓储管理系统及方法。


背景技术：

2.物流产业作为我国十大振兴产业中的服务行业，近年来一直保持着快速发展的良好态势，物流仓储在中国的规模也会越来越大由于我国独特的行业环境、法律环境和流通模式等决定了仓储在相当长一段时间内仍然是我国重要的物流仓储创新模式，未来必定有更加广阔的市场。除了业务综合化之外，业务的精细化也是未来必然的发展趋势，所谓精细化，就是引入新的管理理念，为客户量身定做业务模式业务流程服务标准和服务质量，裁减冗余，节约成本。
3.一个完整的智能仓储系统应该是由分拣系统、物流运输、立体仓储等硬件设备再加上软件方面设备的调度系统、整厂mes系统等搭配在一起完成的。这些东西缺一不可。近年来智慧仓储技术应用应用创新热潮从向向“互联网 仓储”、“互联网 仓储设备”等创新模式延伸。
4.实现物流系统柔性化是如今物流装备行业非常明显的一个发展趋势，具体到输送分拣系统这个细分领域，主要体现在生产设计模块化等方面。为实现这一领域，需要模块化的产品和定制化的服务，这样不仅能满足多种多样快速、便捷安装的要求，更能够缩短项目规划和安装的时间，即插即用，标准化的组件更方便安装和后期的维护保养，柔性化的设计更能让客户灵活地根据场地、实际需要来进行改造。在实现柔性化同时，在仓储中的运用也能竭尽所能，发挥其应有的动能。
5.中国发明专利cn104599102a提出了一种冷链物流仓储监管系统及方法，主要利用wms仓储管理系统组织人员、空间和设备进行收货、存储、拣货和运输，组织运送原材料和部件到生产企业，运送成品到批发商、分销商及客户手中，虽然此项发明对入库仓储阶段对货物进行了较为系统的管理方式，但因为现有wms仓储管理系统的功能不足，无法提升dc整体作业效率，并且面临无法实现多语言快速方案和前端打印方案。


技术实现要素：

6.为解决上述问题，本发明提出了一种基于物联网的餐饮冷链物流仓储管理系统及方法，本系统将oms管理模块与wms管理系统、yms管理系统相整合在一起，实现货物从生产出货到入库阶段结合，并且将tms管理系统纳入本系统，实现货物从出库到发运流程的监控，系统会在货物流转过程中出现的异常以邮件的形式发送给用户，并且可以将物流仓储的状态信息进行打印输出pdf报告，用户可通过全程数据可视化的监控来及时调整战略及管控措施。
7.为实现上述目的，本发明的技术方案是这样的：
8.一种基于物联网的餐饮冷链物流仓储管理系统，包括oms管理系统、wms管理系统、
yms管理系统、tms管理系统，rf qip登记模块，pc qip登记模块、erp管理系统，单据打印模块，其中：
9.所述yms管理系统用于入库阶段中的生产供应商预约月台、预约单号、时间窗口，同步传递给wms管理系统，将到货预约数据以邮件形式推送给客户，与wms管理系统进行连接；
10.所述oms管理系统用于入库阶段中服务单下达，收货阶段中的反馈收货入库状态信息和上架阶段中的反馈上架信息并回传给wms管理系统，在货物出库阶段中下达服务单、反馈出库信息，库内加工订单达并收集wms管理系统的加工信息，反馈盘点信息及实际转移数据，将反馈信息以邮件形式推送给客户，连接与wms管理系统；
11.所述的wms管理系统用于收货入库阶段的订单形成、人工操作控制、收货记录并上架，打印收货单，上架库位控制、录入扫描货物条码完成上架，根据形成的拣选单完成拣选并将拣选信息回传给oms管理系统，发货流程控制完成装车并将信息回传给tms管理系统，根据补货计划进行补货操作，对库内的储存货物进行盘点，并将调整信息回传给erp管理系统，发起盈亏调整将调整信息回传给oms管理系统，根据oms管理系统信息创建库内调整转移单并将调整结果回传给oms管理系统，以上任意工作状态均可打印单据反馈给用户；
12.所述的tms管理系统用于发运流程阶段的向wms管理系统推送排线信息确认装车单，接收wms管理系统形成的发运信息并以邮件的形式发送给用户；
13.所述的rf qip登记模块用于用户对货物的的检查项进行登记操作，包括但不限于：封条是否完整、车况是否良好、温度是否合格、虫害是否合格等；
14.所述的pc qip登记模块用于收货员现场填写实际的检查项，用于记录实际情况并完成登记通过进行入库；
15.所述的erp管理系统用于接收wms管理系统形成的盈亏调整，给客户反馈，方便用户及时了解盈亏调整信息做出调整策略，向oms管理系统发出转移单指令，同时可打印单据反馈给用户；
16.单据打印模块用于对收货单据、入库单据、返还单据、盘点单据、拣选单据、包装单据、发运单据、送货单据的信息打印。
17.基于上述的系统及模块工作内容，其使用方法是：
18.s1：根据用户需求在yms管理系统上进行货物预约登记，由oms管理系统向wms管理系统下达收货订单指令，在wms管理系统中形成收货入库单，供应商根据收货入库单要求供货并进行收货入库登记，收货完成后将收货入库信息回传给oms管理系统进行反馈；
19.s2:wms管理系统完成收货和质检操作之后进行上架操作，创建上架单，扫描货物条码并推荐上架库位进行实物上架，扫描上架码以确定实际库位及货物数量，将上架信息回传给oms管理系统；
20.s3：根据用户销售情况通过oms管理系统形成销售单发送给wms管理系统生成发货单，rf根据发货单内容提示拣货库位、物料、数量、订货组号，完成所有货物拣选之后将货物包箱；
21.s4：根据拣货流程和波次流程生成dn单，结合tms管理系统推送的排线信息生成装车单，将实际货物与装车单货物进行核对，核对完成之后将发运信息推送给tms管理系统，并将wms管理系统的出库减库的库存信息回传给oms管理系统进行记录，并向用户发送出库
邮件信息；
22.s5:正常库存运作过程中会出现补货需求，根据wms管理系统生成的补货计划，将货物下架扫描移送至虚拟rpl货位，然后产生上架任务进行扫描货物进行补货，将虚拟rpl货位移到拣选库位与补货信息进行更新，完成补货；
23.s6:根据用户需求对库存进行盘点，wms管理系统将所有库位加入盘点计划，由库员进行手工库存信息盘点，将盘点调整信息回传给oms管理系统；
24.s7:由wms管理系统发起盈亏调整，对虚拟盘点库位上的物料进行，逐个调整，录入调整数量，当虚拟库有多个批次物料时，系统自动调整最老的物料，调整后将信息传送给oms管理系统；
25.s8:由oms管理系统向wms管理系统发出库内转移单指令，在wms管理系统中生成库内转移单进行库内的数量调整，将调整信息反馈回oms管理系统，并可将转移单信息打印。
26.以上所述步骤s1中，
27.(1)一张入库单只包括一张oms入库服务单。入库单包括：consignment no(进口到货批次)、po no、供应商、eta、etd、行号、物料、行号、数量、单位；
28.(2)wms管理系统根据订单货品关联purchase unit与inventory unit关系转换为库存单位数量；入库单既可在线创建，亦可在线导入；
29.(3)供应商在yms管理系统中预约月台、预约单号、时间窗口，同步传递给wms管理系统；wms管理系统将预约相关信息记录到入库单头上；
30.(4)rf qip登记：
31.根据货主定义是否启用qip来进行qip检查项登记操作；qip检查项包括不限于：封条是否完整、车况是否良好、温度是否合格、虫害是否合格等；qip检查项任何一项不满足，不允许后续的操作；若货主定义启用qip，则asn单的qip状态为不通过，则不允许后续的预收/清点操作；qip状态：包括未检查/已通过/不通过；
32.(5)pc qip强制通过：
33.收货员在rf填写实际qip检查项，不满足时通知现场收货主管；
34.现场收货主管邮件通知客户/qa质量部门，若让不放行后，由收货主管在pc上做qip强制通过，强制通过需要备注原因；
35.pc qip登记：
36.收货主管在pc上进行qip登记，与rf逻辑一致，任何一项不通过则为未通过，后续也需要走qip强制通过；
37.(7)收货入库登记中还包括扫描对货物进行登记，收货信息包括入库单明细id、asn单id、清单任务id、货品、批次信息、数量、单位、状态、温度、收货人；根据收货入库的信息可取消收货；
38.(7)根据货物配置的类型，可确定使用不同的收货模式，分为按批次收货，可由管理员设置；按逻辑仓收货，可由管理员设置；按托盘收货；按箱码收货；按绑箱码托收货。
39.所述步骤s2中，
40.(8)上架信息可由pc端人工创建、rf边收货边创建、rf按实物创建三种模式，通过扫描货物条码进行rf上架，上架后系统回显上架货物与位置信息，将上架信息回传给oms管理系统。
41.所述步骤s3中，
42.(9)根据拣货单人工通过rf设备进行拣选，包括货品拣选：扫描库位号，扫描物料号，输入数量，确认拣选；容器拣选：扫描库位号，扫描容器号，输入数量，确认拣选；可按单拣选，也可按波次拣选。
43.所述步骤s4中，
44.(10)如果在发运过程中货物短缺，系统会给用户发送一个邮件，包含的内容是发货日期，客户代码，客户名称，订单号，领料单号，应发数量，本次发货数量，本次延期数量，短发原因。
45.所述步骤s5中，
46.(11)补货信息中需要人工输入etd、货主、订单类型、状态，查询满足的出库订单列表。系统显示按货品类型、货品、状态、指定批次的汇总计划量、存货区量、拣选区量、建议数量、确认数量(等于建议量)，可形成补货报告以邮件形式发给用户。
47.所述步骤s6中，
48.(12)库员通过rf进行盘点任务申请，对货物数据与系统数据进行对比，如果盘亏，则移走最老的货物批次；如果盘盈，则从虚拟库位优先移出最老的批次，将盘点调整信息回传给oms管理系统。
49.所述步骤s8中，
50.(13)所述转移单的类型可分为转移单类型包括：批次调整、逻辑仓、数量调整、状态转移、货主转移、货品转移等；转移单的单头包括货主、类型、关联单号、转移原因(数据字典维护)、备注、开单日期；明细包括：行号、源货主、源货品、源状态、源批次、源逻辑仓、源工厂、目标货主、目标货品、目标状态、目标批次、目标逻辑仓、目标工厂、计划数量、调整数量、单位、实际数量、行备注；系统可将转移单打印。
51.(14)所述打印的单据包括：收货单据与标签、收货交接单、收货物料标签、其他单、领料单、返还单、盘点单、拣选单据与标签、拣选工作单、拣选拆零标签、包装单据与标签、箱标签、总装箱单、对账装箱清单、发运单据与标签、送货dn单等。
52.本发明的有益效果是：
53.(1)可根据实时的数据监测对库存进行更新，提升库存的利用率并加快流转的效率，实时反馈给用户的信息使得客户能及时调整战略规划，提升商品流转和效益提升。
54.(2)标准化的组件和定制化的服务能满足不同客户的安装需求，减少后期维护和保养费用，灵活利用场地，提高仓库的利用率。
55.(3)整个冷链物流仓储管理的各个阶段都可通过打印单据及邮件来通知用户，实现用户对各个阶段的掌控，及时处理仓储物流各个阶段遇到的问题。
附图说明
56.图1是本发明的整体流程图。
57.图2是本发明的收货入库流程图。
58.图3是本发明的上架流程图。
59.图4是本发明的拣选流程图。
60.图5是本发明的发运装车流程图。
61.图6是本发明的补货流程图。
62.图7是本发明的库内盘点流程图。
63.图8是本发明的盈亏调整流程图。
64.图9是本发明的库内转移调整流程图。
具体实施方式
65.下面结合附图及具体实施方式对本发明的内容进一步说明。
66.如图1所示，一种基于物联网的餐饮冷链物流仓储管理系统，包括oms管理系统、wms管理系统、yms管理系统、tms管理系统，rf qip登记模块，pc qip登记模块、erp管理系统，单据打印模块，其中：
67.所述yms管理系统用于入库阶段中的生产供应商预约月台、预约单号、时间窗口，同步传递给wms管理系统，将到货预约数据以邮件形式推送给客户，与wms管理系统进行连接；
68.所述oms管理系统用于入库阶段中服务单下达，收货阶段中的反馈收货入库状态信息和上架阶段中的反馈上架信息并回传给wms管理系统，在货物出库阶段中下达服务单、反馈出库信息，库内加工订单达并收集wms管理系统的加工信息，反馈盘点信息及实际转移数据，将反馈信息以邮件形式推送给客户，连接与wms管理系统；
69.所述的wms管理系统用于收货入库阶段的订单形成、人工操作控制、收货记录并上架，打印收货单，上架库位控制、录入扫描货物条码完成上架，根据形成的拣选单完成拣选并将拣选信息回传给oms管理系统，发货流程控制完成装车并将信息回传给tms管理系统，根据补货计划进行补货操作，对库内的储存货物进行盘点，并将调整信息回传给erp管理系统，发起盈亏调整将调整信息回传给oms管理系统，根据oms管理系统信息创建库内调整转移单并将调整结果回传给oms管理系统，以上任意工作状态均可打印单据反馈给用户；
70.所述的tms管理系统用于发运流程阶段的向wms管理系统推送排线信息确认装车单，接收wms管理系统形成的发运信息并以邮件的形式发送给用户；
71.所述的rf qip登记模块用于用户对货物的的检查项进行登记操作，包括但不限于：封条是否完整、车况是否良好、温度是否合格、虫害是否合格等；
72.所述的pc qip登记模块用于收货员现场填写实际的检查项，用于记录实际情况并完成登记通过进行入库；
73.所述的erp管理系统用于接收wms管理系统形成的盈亏调整，给客户反馈，方便用户及时了解盈亏调整信息做出调整策略，向oms管理系统发出转移单指令，同时可打印单据反馈给用户；
74.单据打印模块用于对收货单据、入库单据、返还单据、盘点单据、拣选单据、包装单据、发运单据、送货单据的信息打印。
75.基于上述的系统及模块工作内容，其使用方法是：
76.如图1、2所示，s1：根据用户需求在yms管理系统上进行货物预约登记，由oms管理系统向wms管理系统下达收货订单指令，在wms管理系统中形成收货入库单，供应商根据收货入库单要求供货并进行收货入库登记，收货完成后将收货入库信息回传给oms管理系统进行反馈；
77.如图3所示，s2:wms管理系统完成收货和质检操作之后进行上架操作，创建上架单，扫描货物条码并推荐上架库位进行实物上架，扫描上架码以确定实际库位及货物数量，将上架信息回传给oms管理系统；
78.s3：根据用户销售情况通过oms管理系统形成销售单发送给wms管理系统生成发货单，rf根据发货单内容提示拣货库位、物料、数量、订货组号，完成所有货物拣选之后将货物包箱；
79.如图4、5所示，s4：根据拣货流程和波次流程生成dn单，结合tms管理系统推送的排线信息生成装车单，将实际货物与装车单货物进行核对，核对完成之后将发运信息推送给tms管理系统，并将wms管理系统的出库减库的库存信息回传给oms管理系统进行记录，并向用户发送出库邮件信息；
80.如图6所示，s5:正常库存运作过程中会出现补货需求，根据wms管理系统生成的补货计划，将货物下架扫描移送至虚拟rpl货位，然后产生上架任务进行扫描货物进行补货，将虚拟rpl货位移到拣选库位与补货信息进行更新，完成补货；
81.如图7所示，s6:根据用户需求对库存进行盘点，wms管理系统将所有库位加入盘点计划，由库员进行手工库存信息盘点，将盘点调整信息回传给oms管理系统；
82.如图8所示，s7:由wms管理系统发起盈亏调整，对虚拟盘点库位上的物料进行，逐个调整，录入调整数量，当虚拟库有多个批次物料时，系统自动调整最老的物料，调整后将信息传送给oms管理系统；
83.如图9所示，s8:由oms管理系统向wms管理系统发出库内转移单指令，在wms管理系统中生成库内转移单进行库内的数量调整，将调整信息反馈回oms管理系统，并可将转移单信息打印。
84.以上所述步骤s1中，
85.(1)一张入库单只包括一张oms入库服务单。入库单包括：consignment no(进口到货批次)、po no、供应商、eta、etd、行号、物料、行号、数量、单位；
86.(2)wms管理系统根据订单货品关联purchase unit与inventory unit关系转换为库存单位数量；入库单既可在线创建，亦可在线导入；
87.(3)供应商在yms管理系统中预约月台、预约单号、时间窗口，同步传递给wms管理系统；wms管理系统将预约相关信息记录到入库单头上；
88.(4)rf qip登记：
89.根据货主定义是否启用qip来进行qip检查项登记操作；qip检查项包括不限于：封条是否完整、车况是否良好、温度是否合格、虫害是否合格等；qip检查项任何一项不满足，不允许后续的操作；若货主定义启用qip，则asn单的qip状态为不通过，则不允许后续的预收/清点操作；qip状态：包括未检查/已通过/不通过；
90.(5)pc qip强制通过：
91.收货员在rf填写实际qip检查项，不满足时通知现场收货主管；
92.现场收货主管邮件通知客户/qa质量部门，若让不放行后，由收货主管在pc上做qip强制通过，强制通过需要备注原因；
93.pc qip登记：
94.收货主管在pc上进行qip登记，与rf逻辑一致，任何一项不通过则为未通过，后续
也需要走qip强制通过；
95.(6)收货入库登记中还包括扫描对货物进行登记，收货信息包括入库单明细id、asn单id、清单任务id、货品、批次信息、数量、单位、状态、温度、收货人；根据收货入库的信息可取消收货；
96.(7)根据货物配置的类型，可确定使用不同的收货模式，分为按保质期收货；按配置特性收货；按批次收货，可由管理员设置；按逻辑仓收货，可由管理员设置；按托盘收货；按箱码收货；按绑箱码托收货。
97.所述步骤s2中，
98.(8)上架信息可由pc端人工创建、rf边收货边创建、rf按实物创建三种模式，通过扫描货物条码进行rf上架，上架后系统回显上架货物与位置信息，将上架信息回传给oms管理系统。
99.所述步骤s3中，
100.(9)根据拣货单人工通过rf设备进行拣选，包括货品拣选：扫描库位号，扫描物料号，输入数量，确认拣选；容器拣选：扫描库位号，扫描容器号，输入数量，确认拣选；可按单拣选，也可按波次拣选。
101.所述步骤s4中，
102.(10)如果在发运过程中货物短缺，系统会给用户发送一个邮件，包含的内容是发货日期，客户代码，客户名称，订单号，领料单号，应发数量，本次发货数量，本次延期数量，短发原因。
103.所述步骤s5中，
104.(11)补货信息中需要人工输入etd、货主、订单类型、状态，查询满足的出库订单列表。系统显示按货品类型、货品、状态、指定批次的汇总计划量、存货区量、拣选区量、建议数量、确认数量(等于建议量)，可形成补货报告以邮件形式发给用户。
105.所述步骤s6中，
106.(12)库员通过rf进行盘点任务申请，对货物数据与系统数据进行对比，如果盘亏，则移走最老的货物批次；如果盘盈，则从虚拟库位优先移出最老的批次，将盘点调整信息回传给oms管理系统。
107.所述步骤s8中，
108.(13)所述转移单的类型可分为转移单类型包括：批次调整、逻辑仓、数量调整、状态转移、货主转移、货品转移等；转移单的单头包括货主、类型、关联单号、转移原因(数据字典维护)、备注、开单日期；明细包括：行号、源货主、源货品、源状态、源批次、源逻辑仓、源工厂、目标货主、目标货品、目标状态、目标批次、目标逻辑仓、目标工厂、计划数量、调整数量、单位、实际数量、行备注；系统可将转移单打印。
109.(14)所述打印的单据包括：收货单据与标签、收货交接单、收货物料标签、其他单、领料单、返还单、盘点单、拣选单据与标签、拣选工作单、拣选拆零标签、包装单据与标签、箱标签、总装箱单、对账装箱清单、发运单据与标签、送货dn单等。
110.以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。