一种镁合金清洁生产用质量检测设备的制作方法

1.本发明涉及镁合金清洁生产加工技术领域，具体的是一种镁合金清洁生产用质量检测设备。


背景技术：

2.镁合金清洁生产用质量检测机主要是用于对镁合金进行清洁，并且能够同时进行镁合金质量检测的设备，通过将镁合金放置在镁合金清洁生产用质量检测机内部的承载台上，再通过上端喷头喷出水流对镁合金表面的金属屑进行冲除，并且承载台能够对镁合金的重量进行测量，从而能够筛选出重量不达标的镁合金，基于上述描述本发明人发现，现有的一种镁合金清洁生产用质量检测设备主要存在以下不足，例如：
3.由于镁合金是直接放置在镁合金清洁生产用质量检测机内部的承载台上的，且承载台的上表面平整，当镁合金的底部平整且面积较大时，则容易出现镁合金底部与承载台上表面之间的金属屑难以被水流冲除，从而导致承载台在对镁合金重量进行检测时会因金属屑的重量而出现数据偏大的情况。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提供一种镁合金清洁生产用质量检测设备。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种镁合金清洁生产用质量检测设备，其结构包括检测机、控制台、密封门，所述密封门与控制台的前端铰链连接，所述检测机的右侧与控制台的左侧相连接；所述检测机包括夹持架、助推条、支撑杆、承载台、外框、固定杆，所述夹持架的内壁与固定杆的外部活动卡合，所述助推条安装于夹持架的内侧与固定杆之间，所述支撑杆固定于承载台的上表面位置，所述承载台与外框的内壁底部相连接，所述固定杆贯穿于支撑杆的内部位置。
6.作为本发明的进一步优化，所述夹持架包括接触板、转轴、后置板，所述接触板的内侧与转轴的外端相连接，所述转轴与后置板的内部活动卡合，通过两个相对的接触板能够在机构的配合下对镁合金进行夹持。
7.作为本发明的进一步优化，所述接触板包括抓力块、摆动板、衔接板，所述抓力块嵌入于摆动板的内部位置，所述摆动板与衔接板的左侧铰链连接，所述抓力块采用密度较大的丁腈橡胶材质。
8.作为本发明的进一步优化，所述摆动板包括导腔、板面、引导口，所述导腔贯穿于板面的内部位置，所述引导口与导腔为一体化结构，所述导腔呈内外通透结构。
9.作为本发明的进一步优化，所述衔接板包括外接口、中心块、框架，所述外接口贯穿于框架的内部位置，所述框架与中心块为一体化结构，所述外接口设有八个，且四个为一组均匀在两个框架上呈对称分布。
10.作为本发明的进一步优化，所述框架包括转动块、外框体、位固杆，所述转动块与位固杆的中部活动卡合，所述位固杆嵌固于外框体的内壁靠上端位置，所述转动块呈圆形
结构。
11.作为本发明的进一步优化，所述转动块包括弹力杆、伸缩板、位中块，所述弹力杆与位中块的外表面相连接，所述伸缩板的内侧与弹力杆的外侧相贴合，所述伸缩板设有四个，且均匀在位中块的外部呈圆形分布。
12.作为本发明的进一步优化，所述伸缩板包括增压块、变形片、结合板，所述增压块嵌入于变形片的内部位置，所述变形片固定于结合板的外侧位置，所述变形片采用弹性较强的弹簧钢材质。
13.本发明具有如下有益效果：
14.1、通过助推条对夹持架产生的推力，能够使两个夹持架对镁合金进行夹持，再通过外框内壁上端喷出的水流对镁合金产生的推力，能够使接触板在转轴的配合下沿着后置板进行转动，从而使两个接触板能够带动镁合金进行转动，从而使水流能对镁合金的表面进行冲洗，有效的避免了镁合金的底部平整且面积大时，与承载台的贴合面则难以被冲洗到的情况。
15.2、通过外接口能够将位于上端的摆动板与衔接板之前的金属屑导入框架的内部，并且通过水流对伸缩板产生的挤压，能够使伸缩板在弹力杆的配合下向内收缩，从而使水流能够通过伸缩板与外框体的内壁之间排入框架的内部，当后置板跟随接触板转动至下端时，通过框架内部的水流能带动金属屑通过伸缩板与外框体之间产生的间隙向外排出，有效的避免了位于上端的摆动板与衔接板之间会累积金属屑的情况。
附图说明
16.图1为本发明一种镁合金清洁生产用质量检测设备的结构示意图。
17.图2为本发明检测机正视半剖面的结构示意图。
18.图3为本发明夹持架正视剖面的结构示意图。
19.图4为本发明接触板正视半剖面的结构示意图。
20.图5为本发明抓力块正视剖面的结构示意图。
21.图6为本发明衔接板正视剖面的结构示意图。
22.图7为本发明框架正视半剖面的结构示意图。
23.图8为本发明转动块正视半剖面的结构示意图。
24.图9为本发明伸缩板正视剖面的结构示意图。
25.图中：检测机
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1、控制台
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2、密封门
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3、夹持架
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11、助推条
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12、支撑杆
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13、承载台
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14、外框
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15、固定杆
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16、接触板
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a1、转轴
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a2、后置板
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a3、抓力块
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a11、摆动板
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a12、衔接板
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a13、导腔
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b1、板面
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b2、引导口
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b3、外接口
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c1、中心块
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c2、框架
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c3、转动块
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c31、外框体
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c32、位固杆
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c33、弹力杆
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d1、伸缩板
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d2、位中块
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d3、增压块
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d21、变形片
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d22、结合板
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d23。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例1
28.如例图1
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例图5所展示：
29.本发明提供一种镁合金清洁生产用质量检测设备，其结构包括检测机1、控制台2、密封门3，所述密封门3与控制台2的前端铰链连接，所述检测机1的右侧与控制台2的左侧相连接；所述检测机1包括夹持架11、助推条12、支撑杆13、承载台14、外框15、固定杆16，所述夹持架11的内壁与固定杆16的外部活动卡合，所述助推条12安装于夹持架11的内侧与固定杆16之间，所述支撑杆13固定于承载台14的上表面位置，所述承载台14与外框15的内壁底部相连接，所述固定杆16贯穿于支撑杆13的内部位置。
30.其中，所述夹持架11包括接触板a1、转轴a2、后置板a3，所述接触板a1的内侧与转轴a2的外端相连接，所述转轴a2与后置板a3的内部活动卡合，通过两个相对的接触板a1能够在机构的配合下对镁合金进行夹持，再通过水流对镁合金产生的推力，能够使接触板a1在转轴a2的配合下进行转动，从而使两个接触板a1能够带动镁合金进行转动。
31.其中，所述接触板a1包括抓力块a11、摆动板a12、衔接板a13，所述抓力块a11嵌入于摆动板a12的内部位置，所述摆动板a12与衔接板a13的左侧铰链连接，所述抓力块a11采用密度较大的丁腈橡胶材质，从而能够对边侧弧形的镁合金产生抓力，故而使边侧弧形的镁合金不会在物体之间出现脱落的情况。
32.其中，所述摆动板a12包括导腔b1、板面b2、引导口b3，所述导腔b1贯穿于板面b2的内部位置，所述引导口b3与导腔b1为一体化结构，所述导腔b1呈内外通透结构，通过导腔b1能够将水流向内引导，从而使镁合金与板面b2的接触区域也能够被冲洗到。
33.本实施例的详细使用方法与作用：
34.本发明中，通过将镁合金安装在检测机1内部的两个夹持架11之间，再通过镁合金对两个夹持架11之间产生的挤压，能够使夹持架11沿着固定杆16向左右两侧滑动外扩，且通过助推条12对夹持架11产生的推力，能够使两个夹持架11对镁合金进行夹持，再通过外框15内壁上端喷出的水流对镁合金产生的推力，能够使接触板a1在转轴a2的配合下沿着后置板a3进行转动，从而使两个接触板a1能够带动镁合金进行转动，故而使水流能对镁合金的表面进行冲洗，且通过支撑杆13对镁合金的支撑，能够使承载台14正常对镁合金的重量进行检测，有效的避免了镁合金的底部平整且面积大时，与承载台14的贴合面则难以被冲洗到的情况，再通过边侧为弧形凸出的镁合金对两个摆动板a12之间产生的挤压，能够使摆动板a12沿着衔接板a13向外摆动，从而使两个摆动板a12能够形成角度，再通过抓力块a11对镁合金边侧弧形表面抓力的增强，能够使接触板a1正常的对边侧为弧形的镁合金产生进行夹持，从而能够避免镁合金的边侧为弧形凸出，则容易在两个接触板a1之间出现打滑脱落的情况，且通过导腔b1能够在引导口b3的配合下，将水流导入镁合金边侧与摆动板a12的贴合面内部，从而能够对镁合金边侧与摆动板a12贴合面之间的金属屑进行清理。
35.实施例2
36.如例图6
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例图9所展示：
37.其中，所述衔接板a13包括外接口c1、中心块c2、框架c3，所述外接口c1贯穿于框架c3的内部位置，所述框架c3与中心块c2为一体化结构，所述外接口c1设有八个，且四个为一组均匀在两个框架c3上呈对称分布，通过外接口c1能够将金属屑导入框架c3的内部，且框
架c3能够将部分水流导入自身内部。
38.其中，所述框架c3包括转动块c31、外框体c32、位固杆c33，所述转动块c31与位固杆c33的中部活动卡合，所述位固杆c33嵌固于外框体c32的内壁靠上端位置，所述转动块c31呈圆形结构，通过水流对转动块c31产生的推力，能够使转动块c31沿着位固杆c33进行转动，从而使转动块c31能够对水流进行带入。
39.其中，所述转动块c31包括弹力杆d1、伸缩板d2、位中块d3，所述弹力杆d1与位中块d3的外表面相连接，所述伸缩板d2的内侧与弹力杆d1的外侧相贴合，所述伸缩板d2设有四个，且均匀在位中块d3的外部呈圆形分布，通过水流对伸缩板d2产生的挤压，能够使伸缩板d2在弹力杆d1的配合下向内收缩，从而使伸缩板d2与物体内壁之间的水分能够通过更多。
40.其中，所述伸缩板d2包括增压块d21、变形片d22、结合板d23，所述增压块d21嵌入于变形片d22的内部位置，所述变形片d22固定于结合板d23的外侧位置，所述变形片d22采用弹性较强的弹簧钢材质，通过机构转动产生的甩力，能够使变形片d22在增压块d21的配合下向外变形凸出。
41.本实施例的详细使用方法与作用：
42.本发明中，由于摆动板a12向外摆动时摆动板a12与衔接板a13之间存在间隙，以至于上端的摆动板a12与衔接板a13之间容易累积金属屑，长时间累积则会导致摆动板a12难以正常复位的情况，通过外接口c1能够将位于上端的摆动板a12与衔接板a13之前的金属屑导入框架c3的内部，并且通过水流对转动块c31产生的推力，能够使转动块c31沿着外框体c32进行转动，且通过水流对伸缩板d2产生的挤压，能够使伸缩板d2在弹力杆d1的配合下向内收缩，从而使水流能够通过伸缩板d2与外框体c32的内壁之间排入框架c3的内部，当后置板a3跟随接触板a1转动至下端时，通过框架c3内部的水流能带动金属屑通过伸缩板d2与外框体c32之间产生的间隙向外排出，且通过变形片d22能够携带更多的金属屑，再通过转动块c31转动产生的甩力，能够使变形片d22转动至框架c3外侧时向外变形凸出，从而使变形片d22能够将携带的金属屑及水分甩出，有效的避免了位于上端的摆动板a12与衔接板a13之间会累积金属屑的情况。
43.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。