一种LED驱动器的制作方法

一种led驱动器
技术领域
1.本技术涉及led灯的领域，尤其是涉及一种led驱动器。


背景技术：

2.led驱动器是指驱动led发光或led模块组件正常工作的电源调整电子器件。
3.相关技术中，led驱动器包括驱动器本体，驱动器本体用于与灯具连接，灯具开设有安装槽，驱动器本体通过四个螺栓安装于安装槽内，灯具连接有盖体，盖体位于安装槽的槽口。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为将驱动器本体安装到灯具时，需要旋紧四个螺栓，花费的时间较长，造成了不便于安装驱动器本体的缺陷。


技术实现要素：

5.为了便于安装驱动器本体，本技术提供一种led驱动器。
6.本技术提供的一种led驱动器采用如下的技术方案：
7.一种led驱动器，包括驱动器本体，所述驱动器本体用于与灯具连接；
8.所述灯具开设有与驱动器本体适配的安装槽，所述驱动器本体滑动连接于安装槽内，所述驱动器本体滑移连接有锁定条，所述安装槽的槽壁开设有供锁定条插入的锁定槽，所述锁定槽与锁定条相对设置，所述驱动器本体的滑动方向与安装槽的长度方向垂直，所述锁定条的滑动方向与驱动器本体的滑动方向垂直；
9.所述驱动器本体内设有用于驱使锁定条滑移或停止的控制组件，所述控制组件与锁定条连接。
10.通过采用上述技术方案，安装槽的设置为驱动器本体提供了安装的位置，通过控制组件对锁定条进行驱动，使得锁定条插入锁定槽内，有利于快速地对驱动器本体进行锁定，从而便于安装驱动器本体。
11.可选的，所述驱动器本体的两端均开设有滑槽，所述锁定条的数量为二，两所述锁定条分别滑动连接于两条滑槽内，所述锁定槽的数量也为二，两所述锁定槽分别与两条锁定条相对；
12.所述控制组件位于两条滑槽之间，用于驱使两根锁定条伸出滑槽或缩入滑槽。
13.通过采用上述技术方案，滑槽为锁定条提供了滑动的位置，两个锁定槽相对的设置以及两条锁定条的设置，有利于提高锁定驱动器本体的稳定性。
14.可选的，所述控制组件包括齿轮、控制杆和定位螺栓，所述齿轮转动连接于驱动器本体内，所述齿轮位于两条锁定条之间，所述锁定条相互靠近的侧面均设有齿牙，所述齿轮通过齿牙与两条锁定条啮合；
15.所述控制杆其中一端连接于齿轮的侧面，所述控制杆的另一端伸出安装槽的槽口设置；
16.所述控制杆伸出安装槽槽口的一端设有固定板，所述定位螺栓螺纹连接于固定
板，所述驱动器本体靠近安装槽槽口的侧面开设有供定位螺栓连接的定位孔；
17.当所述锁定条插入对应的锁定槽时，所述定位螺栓与定位孔相对，所述定位螺栓与定位孔螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，工人转动控制杆即可通过齿轮带动两条锁定条，使得两条锁定条同时伸出或缩入滑条，有利于快速地锁定或解锁。
19.可选的，所述锁定槽内设有磁铁，所述磁铁远离锁定槽的槽口，所述锁定条靠近锁定槽的一端连接有铁片；
20.当所述锁定条插入锁定槽内时，所述铁片与磁铁抵接，所述磁铁吸附铁片设置。
21.通过采用上述技术方案，磁铁对铁片的吸引，使得工人易于转动控制杆，且有利于加强锁定条和锁定槽的连接。
22.可选的，所述灯具可拆卸地连接有盖体，所述盖体覆盖安装槽的槽口设置。
23.通过采用上述技术方案，可拆卸的盖体有利于工人打开或关闭，从而便于安装驱动器本体。
24.可选的，所述盖体靠近驱动器本体的侧面连接有抵紧块，所述抵紧块远离盖体的侧面与驱动器本体抵接。
25.通过采用上述技术方案，抵紧块的设置有利于进一步对驱动器本体进行锁定。
26.可选的，所述灯具上安装槽所在的侧面开设有连接槽，所述连接槽与安装槽相通，所述驱动器本体靠近连接槽的侧面连接有连接块，所述连接块滑动连接于连接槽。
27.通过采用上述技术方案，连接槽和连接块的设置有利于提高驱动器本体与灯具连接的稳定性。
28.可选的，所述控制杆外侧壁连接有若干防滑条，所述防滑条靠近控制杆伸出安装槽槽口的一端。
29.通过采用上述技术方案，防滑条的设置便于工人更快速地转动控制杆，从而便于锁定驱动器本体。
30.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
31.1.安装槽的设置为驱动器本体提供了安装的位置，通过控制组件对锁定条进行驱动，使得锁定条插入锁定槽内，有利于快速地对驱动器本体进行锁定，从而便于安装驱动器本体。
32.2.工人转动控制杆即可通过齿轮带动两条锁定条，使得两条锁定条同时伸出或缩入滑条，有利于快速地锁定或解锁。
33.3.磁铁对铁片的吸引，使得工人易于转动控制杆，且有利于加强锁定条和锁定槽的连接。
附图说明
34.图1是本实施例中一种led驱动器的爆炸示意图。
35.图2是本实施例中一种led驱动器的剖视图。
36.图3是图1中a部分的局部放大示意图。
37.图4是本实施例中盖体的剖视图。
38.附图标记说明：1、驱动器本体；2、灯具；3、安装槽；4、连接块；5、连接槽；6、滑槽；7、
锁定条；8、安装腔；9、齿轮；10、控制杆；11、定位螺栓；12、齿牙；13、固定板；14、定位孔；15、防滑条；16、磁铁；17、铁片；18、锁定槽；19、盖体；20、抵紧块。
具体实施方式
39.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
40.本技术实施例公开一种led驱动器。参照图1，一种led驱动器，包括驱动器本体1，驱动器本体1用于与灯具2连接,且驱动器本体1用于与灯具2内的led灯电性连接。驱动器本体1呈矩形方体状，灯具2开设有与驱动器本体1适配的安装槽3，安装槽3的轮廓与驱动器本体1形状适配。驱动器本体1连接于安装槽3内。
41.参照图1，驱动器本体1与安装槽3滑动连接，驱动器本体1的两侧均固定有连接块4，连接块4的顶面与驱动器本体1的顶面齐平，安装槽3与连接块4相对的槽壁均开设有连接槽5，连接槽5贯穿灯具2的顶面。连接块4滑动连接于连接槽5内，起到加强驱动器本体1与安装槽3连接的作用，从而提高驱动器本体1与灯具2连接的稳定性。
42.参照图1和图2，驱动器本体1两端均开设有滑槽6，滑槽6的长度方向与驱动器本体1的长度方向平行，且两条滑槽6之间存在一定的距离。滑槽6内滑移连接有锁定条7，锁定条7靠近滑槽6槽口的一端可伸出滑槽6。驱动器本体1内设有安装腔8，安装腔8靠近驱动器本体1的中部且与两条滑槽6相通。安装腔8内设有用于驱使两条锁定条7滑移或者停止的控制组件，控制组件与两条锁定条7连接。安装槽3与锁定条7相对的槽壁均开设有供锁定条7插入的锁定槽18，锁定槽18与锁定条7相对设置。锁定条7插入锁定槽18即可将驱动器本体1锁定于安装槽3内。
43.参照图2和图3，控制组件包括齿轮9、控制杆10和定位螺栓11，齿轮9转动连接于安装腔8内，齿轮9位于两条锁定条7之间，锁定条7靠近齿轮9的侧面设有齿牙12，齿轮9通过齿牙12与两条锁定条7啮合，以便于转动时带动两条锁定条7移动。控制杆10呈竖直设置且其底端固定于齿轮9的顶面，控制杆10的顶端伸出安装槽3的槽口。控制杆10顶端固定有固定板13，固定板13呈水平设置，定位螺栓11呈竖直设置且螺纹连接于固定板13。驱动器本体1靠近安装槽3槽口的侧面开设有供定位螺栓11连接的定位孔14，当锁定条7插入锁定槽18且锁定条7抵接锁定槽18的槽底时，定位螺栓11与定位孔14相对，工人旋转定位螺栓11即可使得定位螺栓11与定位孔14螺纹连接。
44.参照图3，为了便于工人旋转控制杆10，在控制杆10外侧壁固定有若干防滑条15，防滑条15靠近控制杆10的顶端，且若干防滑条15沿控制杆10的周向呈等间距排布，从而有利于工人更快速地转动控制杆10。
45.参照图2，为了便于快速地连接锁定条7和锁定槽18，在锁定槽18内固定有磁铁16，磁铁16位于锁定槽18的槽底，锁定条7靠近锁定槽18的一端固定有铁片17，磁铁16用于吸引铁片17，以便于锁定条7朝锁定槽18槽底移动。当锁定条7插入锁定槽18内时，铁片17与磁铁16抵紧。
46.参照图1，灯具2的顶面通过螺栓可拆卸地连接有盖体19，盖体19覆盖于安装槽3的槽口。可拆卸的盖体19有利于工人打开或关闭安装槽3的槽口，从而便于工人安装驱动器本体1。盖体19也具有保护驱动器本体1的作用。
47.参照图2和图4，为了进一步限定驱动器本体1的位置，加强驱动器本体1与安装槽3
的连接，在盖体19靠近驱动器本体1的侧面固定有两个抵紧块20，两个抵紧块20呈相对设置，控制杆10位于两个抵接块之间。抵紧块20远离盖体19的侧面与驱动器本体1的顶面抵接。
48.本技术实施例一种led驱动器的实施原理为：工人首先拆卸盖体19，然后将驱动器本体1滑入安装槽3内，连接块4滑入连接槽5内，再转动控制杆10，控制杆10带动齿轮9转动，转动的齿轮9通过齿牙12带动两条锁定条7移动，两条锁定条7相互远离的两端分别伸出两条滑槽6，并插入对应的锁定槽18内，使得磁铁16与铁片17抵接，此时定位螺栓11与定位孔14相对，旋转定位螺栓11，使得定位螺栓11与定位孔14螺纹连接，即可锁定两条锁定条7，最后重新装上盖体19，即可完成对驱动器本体1的安装，从而便于工人安装驱动器本体1。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。