电磁触控显示装置的控制系统及方法与流程

1.本技术涉及智能制造的领域，尤其是涉及一种电磁触控显示装置的控制系统及方法。


背景技术：

2.目前现有的电磁触控显示装置主要有两种实现方式：一种是在具有触控的显示屏装置的显示屏或显示屏的背光源后加电磁感应天线；另一种则是在触控感应器的天线阵列里再增设电磁感应天线阵列。
3.市面上常见的显示屏触控装置一般分为电阻式触控、电容式触控及电磁式笔触控；电阻式触控因稳定性、灵敏度和操作体验差，在很多领域已淘汰使用；电容式触控的灵敏度高、操作便捷且手触控体验好，但笔触控速率及分辨率偏低；电磁笔触控的笔触控速率与分辨率极高，且具有真实的原笔迹书写功能。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，由于显示屏的界面尺寸有限，当用户需要使用显示触控装置进行练习毛笔字帖时，需要清除当前显示屏上已有的内容后才可以进行新的毛笔字帖练习；无法对用户已练习的毛笔字帖部分进行保存，从而导致用户后期需要调取前期练习的毛笔字帖时的便捷性降低。


技术实现要素：

5.为了提高用户后期需要调取前期练习的毛笔字帖时的便捷性，本技术提供了一种电磁触控显示装置的控制系统及方法。
6.第一方面，本技术提供一种电磁触控显示装置的控制方法，采用如下的技术方案：一种电磁触控显示装置的控制方法，包括以下步骤：获取截屏信号；根据截屏信号获取显示屏模组当前显示的字迹图像；将字迹图像发送至存储模块；向显示屏模组发送恢复信号，所述显示屏模组根据恢复信号恢复初始图像。
7.通过采用上述技术方案，当用户需要切换显示屏模组全新的显示区域时，可以将当前用户已完成练习的字迹图像截图保存至存储模块内，然后清除当前显示区域内的字迹图像后恢复至无练习痕迹的初始图像状态，以便于用户继续使用显示屏模组进行毛笔字的字帖练习，同时用户也可以将存储模块内字迹图像调出供用户使用。
8.可选的，所述将字迹图像发送至存储模块的步骤之前包括以下步骤：获取显示屏模组的初始图像；对比字迹图像和初始图像；若字迹图像和初始图像相同，则重复获取截屏信号步骤；若字迹图像和初始图像不同，则执行将字迹图像发送至存储模块步骤。
9.通过采用上述技术方案，避免用户误触发送截屏信号后，截取无效的图像存储至
存储模块内，从而减少存储模块内无效的图像。
10.可选的，所述根据截屏信号获取显示屏模组当前显示的字迹图像的步骤之前还包括以下步骤：预设计时模块的计时时长；根据截屏信号开始计时；判断是否接收到误触信号；若计时完成前接收到误触信号，则重复获取截屏信号步骤；若计时完成前未接收到误触信号，则执行根据截屏信号获取显示屏模组当前显示的字迹图像步骤。
11.通过采用上述技术方案，通过设置延时来减少用户由于误触而发送截屏信号，从而减少无效的截屏动作。
12.可选的，所述向显示屏模组发送恢复信号的步骤之后还包括以下步骤：获取读取信号；根据读取信号获取存储模块内字迹图像并转发至显示屏模组进行显示。
13.通过采用上述技术方案，将存储模块内存储的字迹图像调出供用户查看。
14.可选的，所述根据读取信号获取存储模块内字迹图像并转发至显示屏模组进行显示的步骤具体包括以下步骤：获取存储模块内字迹图像的数量n；若n>1；则将n个字迹图像按照预设标准排列在显示屏模组的显示区域内。
15.通过采用上述技术方案，便于将多个字迹图像按照预设标准进行排列后显示，从而提高用户查看存储模块内字迹图像时的舒适度。
16.第二方面，本技术提供一种电磁触控显示装置的控制系统，采用如下的技术方案：一种电磁触控显示装置的控制系统，包括电磁触控感应模块及权利要求1中所述的显示屏模组，所述显示屏模组设置于所述电磁触控感应模块的一侧，所述电磁触控感应模块通讯连接有处理模块，所述处理模块通讯连接有存储模块和触发模块，所述触发模块设置于显示屏模组上方。
17.通过采用上述技术方案，电磁触控感应模块和显示屏模组结合使用可以根据特定的毛笔触碰而还原毛笔所留下的原笔迹；将触发模块设置于显示屏模组之上，以便于用户需要切换显示屏模组全新的显示区域时触发；当触发模块被用户触发时，触发模块向处理模块发送截屏信号，处理模块根据截屏信号将当前用户已完成练习的字迹图像截图保存至存储模块内，然后清除当前显示区域内的字迹图像后恢复至无练习痕迹的初始图像状态。
18.可选的，所述电磁触控感应模块远离显示屏模组的一侧可拆卸连接有透明盖板。
19.通过采用上述技术方案，设置透明盖板覆盖电磁触控感应模块，避免电磁触控感应模块直接外露，即可避免外部的尖锐物品划伤电磁触控感应模块，从而提高电磁触控感应模块的使用时限。
20.可选的，所述触发模块包括导通管和通讯连接于处理模块的触发件；所述导通管嵌设于透明盖板远离显示屏模组的一侧；所述导通管上设置有按压部和触发部；所述触发件位于导通管靠近触发部的一侧；所述触发部相对于触发件具有休眠位、读取位和触发位，所述触发部能够在休眠位、读取位和触发位之间往复移动，所述导通管内填充有传导介质；所述传导介质能够在导通管内在触发部和按压部之间往复移动；所述触发部位于触发位
时，所述触发件向处理模块发送截屏信号；所述触发部位于读取位时，所述触发件向处理模块发送读取信号。
21.通过采用上述技术方案，初始状态，触发部位于休眠位，传导介质填充于导通管内，包括填充于按压部和触发部内，触发件未向处理模块发送任何信号；当用户需要切换显示屏模组全新的显示区域时，用户可以通过抵接按压部，导致按压部内传导介质在导通管内向触发部的方向移动，从而迫使导通管靠近触发部的位置发生形变，导致触发部由休眠位移动至读取位或触发位，即可迫使触发件向处理模块发送读取信号或截屏信号，根据导通管靠近触发部的位置发生形变量而决定；从而实现读取信号和截屏信号的发送。
22.可选的，所述触发模块还包括设置于按压部内的检测件，所述按压部相对于检测件具有误触位和正常位，所述按压部能够在误触位和正常位之间往复移动，所述按压部位于误触位且所述触发件位于触发位时，所述检测件向处理模块发送误触信号。
23.通过采用上述技术方案，为了避免外部物体直接按压触发部而导致导通管靠近触发部的位置发生形变，从而减少触发模块被误触的概率；当触发模块正常触发时，触发部需位于触发位同时按压位需位于正常位；若处理模块在接收到截屏信号的同时接收到误触信号，则会判断当前的截屏信号为无效的，从而减少处理模块无效的截屏动作。
24.可选的，所述传导介质内设置标识颗粒，所述标识颗粒的外壁具有亮色层；当按压部处于误触位时，所述标识颗粒位于按压部内；当按压部位于正常位时，所述标识颗粒能够向靠近触发部的方向移动。
25.通过采用上述技术方案，便于用户在切换显示屏模组全新的显示区域时，用户可以根据标识颗粒的亮色层快速找到按压部的所在区域，从而提高用户使用触发模块的便捷性。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：将当前用户已完成练习的字迹图像截图保存至存储模块内，然后清除当前显示区域内的字迹图像后恢复至无练习痕迹的初始图像状态，以便于用户继续使用显示屏模组进行毛笔字的字帖练习；当触发模块被用户触发时，触发模块向处理模块发送截屏信号，处理模块根据截屏信号将当前用户已完成练习的字迹图像截图保存至存储模块内，然后清除当前显示区域内的字迹图像后恢复至无练习痕迹的初始图像状态；若处理模块在接收到截屏信号的同时接收到误触信号，则会判断当前的截屏信号为无效的，从而减少处理模块无效的截屏动作。
附图说明
27.图1是本技术中电磁触控显示装置的整体结构示意图；图2是本技术中电磁触控显示装置的控制系统的控制原理框图；图3是沿图1中f
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f线的剖视图；图4是触发模块处于常规状态时导通管内的整体结构示意图；图5是触发部处于截屏位时导通管内的整体结构示意图；图6是触发部处于误触状态时导通管内的整体结构示意图；图7是触发部处于读取位时导通管内的整体结构示意图；
图8是电磁触控显示装置的控制方法的流程图。
28.附图标记说明：1、电磁触控感应模块；2、显示屏模组；3、处理模块；4、存储模块；5、触发模块；51、导通管；511、按压部；512、触发部；52、触发件；53、检测件；54、标识颗粒；6、透明盖板；7、壳体；71、内阶面；72、延伸槽。
具体实施方式
29.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1
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8及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
30.本技术实施例公开一种电磁触控显示装置的控制系统。
31.参照图1和图2，电磁触控显示装置的控制系统包括电磁触控感应模块1、显示屏模组2、处理模块3、存储模块4、触发模块5、透明盖板6和壳体7；其中壳体7可以是由塑料、硅胶、金属、木材等任一种材料制成的矩形壳体7；壳体7的外缘侧顶部的内侧开设有内阶面71；显示屏模组2、电磁触控感应模块1和透明盖板6由下至上依次粘结于壳体7的内阶面71上。透明盖板6可以采用凝胶膜。
32.参照图2和图3，触发模块5嵌设安装于透明盖板6远离电磁触控感应模块1的一侧，电磁触控感应模块1的信号端与处理模块3的第一信号端通讯连接，处理模块3的第二信号端分别和存储模块4和触发模块5的信号端通讯连接，处理模块3的第三信号端和显示屏模组2的信号端通讯连接；显示屏模组2面向电磁触控感应模块1的一侧是可以显示毛笔字痕迹的显示区域，电磁触控感应模块1呈透明设置。
33.参照图2和图4，其中触发模块5包括导通管51、触发件52、检测件53和标识颗粒54；其中导通管51为透明的，导通管51的长度方向与壳体7的长度方向可以呈平行设置也可以呈垂直设置，导通管51的两端分别为按压部511和触发部512。
34.在本实施例中按压部511位于显示区域的外部且远离电磁触控感应模块1的一侧可以发生较为明显的形变，触发部512位于显示区域之外且面向电磁触控感应模块1的一侧可以发生较为明显的形变，导通管51的管段位于显示区域的正上方；本实施例中触发部512和按压部511均为具有弹性的薄膜；壳体7的内阶面71上开设有可供触发部512上的弹性薄膜扣入的延伸槽72，延伸槽72的轴线垂直于透明盖板6下表面。
35.参照图4和图5，触发件52安装于壳体7内部且位于导通管51的触发部512的一侧下方，检测件53设置于导通管51内部且位于按压部511内部；导通管51的内部填充有液状的传导介质；标识颗粒54可以是一个也可以是多个，其外缘侧覆盖有亮色层，亮色层可以采用任一种颜色鲜明的涂料制成；标识颗粒54上粘结有弹性带，弹性带远离标识颗粒54的一端连接于按压部511的底部内壁上；标识颗粒54能够向靠近或远离触发部512的方向移动。
36.在本实施例中触发件52包括控制器、第一红外接近传感器和第二红外接近传感器，控制器分别和第一红外接近传感器和第二红外接近传感器通讯连接，且第一红外接近传感器和第二红外接近传感器沿延伸槽72轴线延伸方向共线分布；控制器与处理模块3通讯连接；在另一实施例中第一红外接近传感器和第二红外接近传感器均可替换为其他具有检测触发部512发生形变功能的微型传感器。
37.参照图4、图6和图7，其中触发部512相对于触发件52具有休眠位、触发位和读取
位，休眠位、触发位和读取位沿延伸槽72的轴线方向依次分布；当导通管51内传导介质可以向靠近触发部512的一端移动，从而迫使触发部512膨胀后休眠位、触发位和读取位之间往复移动。
38.在本实施例中检测件53为超声波测距传感器；超声波测距传感器安装于导通管51内部，用于检测按压部511内壁和导通管51内壁之间的间距；其中按压部511相对于检测件53具有误触位、正常位和按压位，按压部511能够在误触位、正常位和按压位之间往复移动；预设按压部511内壁和导通管51内壁之间的间距为l，在另一实施例中检测件53可以是任一检测按压部511发生形变的微型传感器。
39.本技术实施例还公开一种电磁触控显示装置的控制方法。
40.参照图1
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图8，电磁触控显示装置的控制方法包括以下步骤：初始状态，电磁触控显示装置开启运行后，显示区域处于空白无字帖痕迹的初始图像；存储模块4内预先存储有初始图像；在本实施例中用户使用指定的毛笔触发电磁触控显示装置的显示区域，电磁触控显示装置根据毛笔的移动痕迹还原书写痕迹在显示区域内显示相应的字迹图像；若当前显示区域内已无空间可以继续供用户练习毛笔字的书写，此时若用户需切换显示区域继续练习毛笔字的书写，即可执行步骤a100。
41.a100：获取截屏信号；在本实施例中用户可以通过手指或其他外部物品抵触按压部511，并在透明盖板6上由按压部511向触发部512滑动；从而迫使导通管51内传导介质向靠近触发部512的方向移动，从而迫使触发部512向延伸槽72的内部膨胀。
42.当沿导通管51的长度方向将内部的传导介质推动至导通管51管段的中心点位置，此时触发部512可以膨胀至触发第一红外接近传感器，触发部512在延伸槽72内移动至触发位，控制器向处理模块3发送截屏信号。
43.a200：判断截屏信号是否为误触产生；具体来说，在本实施例中判断截屏信号是否为误触步骤具体包括以下步骤：a210：预设计时模块的计时时长；a220：根据截屏信号开始计时；a230：判断是否接收到误触信号；在本实施例中当按压部511位于正常位时，传导介质填充于导通管51内处于静止状态，此时按压部511内壁和导通管51内壁之间的间距为l；当传导介质在导通管51内向按压部511的方向移动，从而迫使按压部511膨胀后，即导致按压部511内壁和导通管51内壁之间的间距为l2，其中l2大于l，此时按压部511处于误触位，检测件53向处理模块3发送误触信号；当按压部511处于被用户的按压状态时，按压部511内壁和导通管51内壁之间的间距为l1，其中l1小于l，导通管51内传导介质向靠近触发部512的方向移动，此时按压部511处于按压位，检测件53不发送任何信号；a240：若处理模块3在计时完成前接收到误触信号，则重复步骤a100；若处理模块3在计时完成前未接收到误触信号，则执行步骤a300。
44.a300：根据截屏信号获取显示屏模组2当前显示的字迹图像；在本实施例中，处理模块3将显示屏模组2当前显示区域内显示的字迹图像截图获
取。
45.a400：判断字迹图像是否有有效的字迹图像；具体来说，在本实施例中判断字迹图像是否有有效的字迹图像步骤具体包括以下步骤：a410：获取显示屏模组2的初始图像；a420：对比字迹图像和初始图像；a430：若字迹图像和初始图像相同，则重复步骤a100；若字迹图像和初始图像不同，则执行步骤a500。
46.处理模块3将存储模块4预存的初始图像调出；然后将初始图像和当前获取的字迹图像进行对比；若当前获取到的字迹图像上无字迹，则不保存该字迹图像。
47.a500：将字迹图像发送至存储模块4；存储模块4接收到字迹图像后存储。
48.a600：处理模块3向显示屏模组2发送恢复信号，显示屏模组2根据恢复信号恢复初始图像。
49.当用户需要查看已存储的字迹图像时，可以通过执行步骤b100实现。
50.b100:查看已存储的字迹图像；具体来说，在本实施例中查看已存储的字迹图像步骤具体包括以下步骤：b110:获取读取信号；当沿导通管51的长度方向将内部的传导介质推动至导通管51靠近触发部512的位置，此时触发部512可以膨胀至触发第而红外接近传感器，触发部512在延伸槽72内移动至读取位，控制器向处理模块3发送读取信号。
51.b120:处理模块3根据读取信号获取存储模块4内字迹图像并转发至显示屏模组2进行显示；具体来说，步骤b120具体包括以下步骤：b121:获取存储模块4内字迹图像的数量n，n为正整数；b122:若n>1；则将n个字迹图像按照预设标准排列在显示屏模组2的显示区域内。
52.本实施例中预设标准为按照字迹图像的存储时间进行先后排序在显示区域内纵横分布。
53.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
54.所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
55.另外，在本技术各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以
是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
56.所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本技术的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)或处理器(processor)执行本技术各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u 盘、移动硬盘、只读存储器、随机存取存储器、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
57.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，本说明书（包括摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。