一种乳胶漆灌装前搅拌分散装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳胶漆分散加工技术领域，具体是一种乳胶漆灌装前搅拌分散装置。


背景技术：

2.乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种。其主要成分包括有乳液、颜料、填充料、助剂。凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料三种。乳胶漆在灌装前需要通过分散加工将乳胶漆原液中的大体积颗粒物分散成允许存在的小体积颗粒物。
3.现有的分散装置大多操作复杂，搅拌结构单一，不能对乳胶漆进行全方位的搅拌，分散效果差，且不便于对黏附在装置内壁上的乳胶漆进行处理，严重影响乳胶漆的生产质量。因此，针对以上现状，迫切需要提供一种乳胶漆灌装前搅拌分散装置，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种乳胶漆灌装前搅拌分散装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种乳胶漆灌装前搅拌分散装置，包括机体，所述机体上转动安装有转轴，且机体上还设置有用于驱动转轴旋转的驱动组件，所述机体内还设置有支撑板，所述支撑板内设置有用于对乳胶漆进行预处理的预搅拌组件，所述支撑板下方还设置有用于对乳胶漆进行分散加工的搅拌组件，且支撑板上还开设有用于连通搅拌组件工作区域的连通口，所述搅拌组件包括有连杆、搅拌杆以及第三支撑杆，所述第三支撑杆安装固定在转轴上，且第三支撑杆在转轴上对称设置有两组，所述连杆在第三支撑杆上对称安装有两组，所述搅拌杆转动安装在连杆上，且搅拌杆设置有若干组，所述第三支撑杆上还设置有用于处理黏附在机体内壁上乳胶漆的第一刮板，所述第三支撑杆上还开设有导轨，且第一刮板通过滑块滑动安装在导轨上，所述导轨内还设置有用于对滑块进行支撑的弹簧，所述第一刮板在第三支撑杆两端对称设置有两组。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板采用倒圆台型结构，所述预搅拌组件包括有第二刮板、第一固定杆、弹力绳以及第二支撑杆，所述第一固定杆和第二支撑杆安装固定在转轴上，且第一固定杆和第二支撑杆之间平行设置，所述第二刮板和弹力绳均安装在第一固定杆和第二支撑杆之间，且第二刮板和弹力绳均在第一固定杆上对称设置。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括有伺服电机、不完全斜齿轮以及从动斜齿轮，所述伺服电机固定在机体上，且不完全斜齿轮安装固定在伺服电机的输出轴上，所述从动斜齿轮设置有两组，且两组从动斜齿轮对称安装在转轴上，所述不完全斜齿
轮与两组从动斜齿轮之间相互啮合。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述机体内还设置有用于对转轴进行支撑的支撑杆。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述机体上还分别开设有入料口和出料口，所述机体底部还设置有若干个滤震脚垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.在本实用新型的实施例中，通过驱动组件工作即可带动转轴旋转；通过支撑板即可将进入机体内的乳胶漆进行短暂封堵，便于进行预处理加工；通过预搅拌组件即可对乳胶漆进行预处理，方便后续加工，提高搅拌质量；通过连杆上转动安装的搅拌杆即可对预处理加工完的乳胶漆进行搅拌加工，通过阻力作用即可实现搅拌杆在连杆上转动，有效提高搅拌质量；搅拌组件工作时，通过提高转轴的转速，在离心力的作用下滑块对弹簧产生压力使得弹簧被压缩，此时第一刮板将会向外侧移动直至第一刮板与机体内壁接触，通过第一刮板即可对黏附在机体内壁上的乳胶漆进行处理，提高乳胶漆的加工质量。
13.综上所述，该实用新型一种乳胶漆灌装前搅拌分散装置，操作方便，功能实用，有效提高乳胶漆加工质量，适合广泛推广。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图。
15.图2为本实用新型中预搅拌组件的立体结构示意图。
16.图3为本实用新型中a处的放大结构示意图。
17.图4为本实用新型中b处的放大结构示意图。
18.图中：1
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机体，2
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第一刮板，3
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滑块，4
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支撑杆，5
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支撑板，6
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第二刮板，7
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第一固定杆，8
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弹力绳，9
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转轴，10
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第二支撑杆，11
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入料口，12
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连通口，13
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连杆，14
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搅拌杆，15
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第三支撑杆，16
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滤震脚垫，17
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出料口，18
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导轨，19
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弹簧，20
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伺服电机，21
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不完全斜齿轮，22
‑
从动斜齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1、3以及4，本实用新型实施例中，一种乳胶漆灌装前搅拌分散装置，包括机体1，所述机体1上转动安装有转轴9，且机体1上还设置有用于驱动转轴9旋转的驱动组件，所述机体1内还设置有支撑板5，所述支撑板5内设置有用于对乳胶漆进行预处理的预搅拌组件，所述支撑板5下方还设置有用于对乳胶漆进行分散加工的搅拌组件，且支撑板5上还开设有用于连通搅拌组件工作区域的连通口12，所述搅拌组件包括有连杆13、搅拌杆14以及第三支撑杆15，所述第三支撑杆15安装固定在转轴9上，且第三支撑杆15在转轴9上对称设置有两组，所述连杆13在第三支撑杆15上对称安装有两组，所述搅拌杆14转动安装在
连杆13上，且搅拌杆14设置有若干组，所述第三支撑杆15上还设置有用于处理黏附在机体1内壁上乳胶漆的第一刮板2，所述第三支撑杆15上还开设有导轨18，且第一刮板2通过滑块3滑动安装在导轨18上，所述导轨18内还设置有用于对滑块3进行支撑的弹簧19，所述第一刮板2在第三支撑杆15两端对称设置有两组。
22.在本实用新型的实施例中，通过驱动组件工作即可带动转轴9旋转；通过支撑板5即可将进入机体1内的乳胶漆进行短暂封堵，便于进行预处理加工；通过预搅拌组件即可对乳胶漆进行预处理，方便后续加工，提高搅拌质量；通过连杆13上转动安装的搅拌杆14即可对预处理加工完的乳胶漆进行搅拌加工，通过阻力作用即可实现搅拌杆14在连杆13上转动，有效提高搅拌质量；搅拌组件工作时，通过提高转轴9的转速，在离心力的作用下滑块3对弹簧19产生压力使得弹簧19被压缩，此时第一刮板2将会向外侧移动直至第一刮板2与机体1内壁接触，通过第一刮板2即可对黏附在机体1内壁上的乳胶漆进行处理，提高乳胶漆的加工质量。
23.实施例2
24.请参阅图1、2以及4，本实施例与实施例1的不同之处在于：
25.在本实施例中，所述支撑板5采用倒圆台型结构，所述预搅拌组件包括有第二刮板6、第一固定杆7、弹力绳8以及第二支撑杆10，所述第一固定杆7和第二支撑杆10安装固定在转轴9上，且第一固定杆7和第二支撑杆10之间平行设置，所述第二刮板6和弹力绳8均安装在第一固定杆7和第二支撑杆10之间，且第二刮板6和弹力绳8均在第一固定杆7上对称设置，通过驱动组件工作即可带动预搅拌组件对乳胶漆进行搅拌，通过弹力绳8即可将乳胶漆搅拌均匀，方便后续加工，通过第二刮板6即可对支撑板5内壁上的乳胶漆进行处理，防止支撑板5内壁上沾有大量乳胶漆影响加工质量。
26.所述驱动组件包括有伺服电机20、不完全斜齿轮21以及从动斜齿轮22，所述伺服电机20固定在机体1上，且不完全斜齿轮21安装固定在伺服电机20的输出轴上，所述从动斜齿轮22设置有两组，且两组从动斜齿轮22对称安装在转轴9上，所述不完全斜齿轮21与两组从动斜齿轮22之间相互啮合，通过伺服电机20工作即可驱动转轴9转动，通过不完全斜齿轮21的作用即可实现转轴9正反转，有效提高搅拌效果。
27.所述机体1内还设置有用于对转轴9进行支撑的支撑杆4，通过支撑杆4即可有效提高装置搅拌加工时的稳定性。
28.所述机体1上还分别开设有入料口11和出料口17，通过入料口11和出料口17方便添加以及排出乳胶漆，提高工作效率，所述机体1底部还设置有若干个滤震脚垫16，通过滤震脚垫16即可对机体1进行稳定支撑，所述滤震脚垫16采用现有公开技术即可。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及从动斜齿轮220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件程序的改进。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设
有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。