一种适用于高压的快速接头的制作方法

1.本实用新型涉及快速接头技术领域，尤其是一种适用于高压的快速接头。


背景技术：

2.快速接头包括空气用快速接头、氧气燃料气体用快速接头，气体液体共用快速接头、油压快速接头、惰性气体用快速接头、冷却水温油用快速接头、半导体快速接头等，它是一种快速连接或断开连接管路实现快速拆装的特殊装置，由于它能快速插拔，因此可使用于建筑、铁路、工矿液压机具、石油、冶金、水电、船舶、机电设备等领域。现有的快速接头在高压下容易发生泄漏的问题。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于高压的快速接头。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
5.本实用新型所涉及的一种适用于高压的快速接头，包括公接头和母接头，所述公接头包括公接头阀体和公接头阀芯；所述公接头阀芯的一端凸出于公接头阀体的端部，另一端通过公接头弹性件与公接头支撑套相连接；所述公接头阀芯与公接头弹性件之间设置有公接头阀芯夹板和公接头阀芯密封圈；所述公接头阀芯密封圈呈圆柱形台阶状，所述公接头阀芯夹板呈内凹状，并内凹处与公接头阀芯密封圈的台阶处相匹配；所述公接头支撑套上设置有供介质流过的通道；
6.所述母接头包括母接头阀体和母接头阀芯；所述母接头阀芯的一端凸出地母接头阀体的端部。另一端通过母接头弹性件与母接头支撑套相连接；所述母接头阀芯与母接头弹性件之间设置有母接头阀芯夹板和母接头阀芯密封圈；所述母接头阀芯密封圈呈圆柱形台阶状，所述母接头阀芯夹板呈内凹状，并内凹处与母接头阀芯密封圈的台阶处相匹配；所述母接头支撑套上设置有供介质流过的通道。
7.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述公接头阀体远离母接头的一端设置有外螺纹，并螺纹连接有第一接头；所述第一接头与公接头阀体之间设置有第一接头密封圈。
8.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述公接头阀体靠近母接头的一侧的外部设置有公接头外管，所述公接头外管设置有内螺纹；所述公接头外管的端部可与第一接头相接触。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述公接头阀体远离母接头一侧的内壁上设置有公接头压紧环，所述公接头压紧环的一端部位于公接头支撑套与公接头阀体之间。
10.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述母接头阀体远离公接头的一端设置有外螺纹，并螺纹连接有第二接头；所述第二接头与母接头阀体之间设置有第二接头密封圈。
11.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述母接头阀体靠近公接头的一端设置有外螺纹，且在该端的内壁上设置有一凹槽，其内设置有连接密封圈，所述连接密封圈的一侧设置有连接密封圈垫片。
12.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述母接头阀体远离公接头一端的内壁上设置有母接头压紧环，所述母接头压紧环的一端位于母接头支撑套与母接头阀体之间。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种适用于高压的快速接头，在公接头阀芯和线接头阀芯与弹性件的连接处均设置有阀芯密封圈和阀芯夹板，提高了阀芯与阀芯夹板夹住阀芯密封圈的面积，可以使得该快速接头，可以在流通高压介质时不易泄漏，提高整个快速接头的耐高压密封性。
附图说明
14.图1是公接头沿轴向的剖面图；
15.图2是母接头沿轴向的剖面图；
16.图3是图1中a处的局部放大图；
17.图4是公接头阀芯的剖面图。
18.图中标记说明如下：100
‑
公接头；101
‑
公接头阀体；102
‑
公接头阀芯；1021
‑
凹陷部；1022
‑
伞状端部；1023
‑
阀芯杆；103
‑
公接头弹性件；104
‑
公接头支撑套； 105
‑
公接头阀芯夹板；106
‑
公接头阀芯密封较长；107
‑
第一接头；1071
‑
第一接头凹槽；108
‑
第一接头密封圈；109
‑
公接头外管；110
‑
公接头压紧环；200
‑
母接头；201
‑
母接头阀体；202
‑
母接头阀芯；203
‑
母接头弹性件；204
‑
母接头支撑套；205
‑
母接头阀芯夹板；206
‑
母接头阀芯密封圈；207
‑
第二接头；2071
‑
第二接头凹槽；208
‑
第二接头密封圈；209
‑
连接密封圈；210
‑
母接头压紧环；211
‑ꢀ
防震密封圈；212
‑
连接密封圈垫片。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
20.实施例
21.结合图1至图3，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种适用于高压的快速接头，包括相互连接的公接头100和母接头200。
22.公接头100包括公接头阀体101和公接头阀芯102。公接头阀芯102的一端凸出于公接头阀体101的端部，另一端通过公接头弹性件103与公接头支撑套 104相连接。公接头阀芯102芯包括伞状端部1022及阀芯杆1023，并且在伞状端部1022与阀芯杆1023交界处设置有凹陷部1021，以及在阀芯杆1023的直径变化处设置有凹陷部1021。
23.公接头阀芯102与公接头弹性件103之间设置有公接头阀芯夹板105和公接头阀芯密封圈106。具体的公接头弹性件103为弹簧。公接头阀芯密封圈106 与伞状端部1022的侧端面相接触，该处设置的凹陷部1021可使得公接头阀芯102在此处不会形成应力集中，而导致其断裂。公接头阀芯夹板105与弹簧相接触，并且在公接头阀芯夹板105与阀芯杆1023相接触的位置处亦设置有凹陷部 1021，避免了应力集中。
24.公接头阀芯密封圈106呈圆柱形台阶状，公接头阀芯夹板105呈内凹状，并内凹处
与公接头阀芯密封圈106的台阶处相匹配。可使得公接头阀芯夹板105 与公接头阀芯密封圈106的接触面积较大，可以使得在此处的密封结构耐高压，不易泄漏。
25.公接头支撑套104上设置有供介质流过的通道，该通道为圆形孔，圆形孔的轴向与公接头的轴向相向。
26.本实施例中所涉及的母接头200包括母接头阀体201和母接头阀芯202。母接头阀芯202的一端凸出地母接头阀体201的端部，另一端通过母接头弹性件 203与母接头支撑套204相连接。具体的，母接头弹性件203亦为弹簧。
27.母接头阀芯与母接头弹性件203之间设置有母接头阀芯夹板205和母接头阀芯密封圈206。母接头阀芯密封圈206呈圆柱形台阶状，所述母接头阀芯夹板205呈内凹状，并内凹处与母接头阀芯密封圈206的台阶处相匹配；所述母接头支撑套204上设置有供介质流过的通道。母接头阀芯202与母接头阀体201的密封结构与公接头100对应处的密封结构相同。
28.进一步的，在公接头阀体101远离母接头200的一端设置有外螺纹，并螺纹连接有第一接头107；第一接头107与公接头阀体101之间设置有第一接头密封圈108。并且第一接头107的另一端部设置有外螺纹。第一接头107的设置方便公接头100与外部相连接。
29.更进一步的，公接头阀体101靠近母接头200的一侧的外部设置有公接头外管109。公接头外管设置有内螺纹；公接头外管的端部可与第一接头107相接触。公接头外管109的作用是与母接头200相固定连接。
30.进一步的，在公接头阀体101远离母接头200一侧的内壁上设置有公接头压紧环110，所述公接头压紧环110的一端部位于公接头支撑套104与公接头阀体101之间，可以更好的提高密封性。
31.进一步的，在母接头阀体201远离公接头100的一端设置有外螺纹，并螺纹连接有第二接头207；所述第二接头207与母接头阀体201之间设置有第二接头密封圈208。第二接头207的设置方便母接头200与外部相连接。
32.更进一步的，在母接头阀体201靠近公接头100的一端设置有外螺纹，且在该端的内壁上设置有一凹槽，其内设置有连接密封圈209，所述连接密封圈 209的一侧设置有连接密封圈垫片212。在公接头100与母接头200相连接时，此处的外螺纹与公接头外管109上的内螺纹相配合，使得公接头100与母接头 200相固定连接。
33.进一步的，在母接头阀体201远离公接头100一端的内壁上设置有母接头压紧环210，所述母接头压紧环210的一端位于母接头支撑套204与母接头阀体 201之间，可以更好的提高密封性。
34.在公接头100与母接头200相连接时，通过旋转公接头外管109与母接头阀体201上的外螺纹相螺纹连接，使得公接头与母接头相连接，继续旋转公接头外管109，可使得公接头阀芯102与母接头阀芯202的端部相接触，两者相互作用，可分别使得公接头阀芯102与母接头阀芯202作相反方向的运动，分别压迫与之相连接的弹簧，从而使得公接头阀芯102与母接头阀芯202分别与公接头阀体101与母接头阀体201之间形成空隙，使得介质通过。
35.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。