一种混凝土搅拌站配料机减震装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种混凝土搅拌站配料机减震装置。


背景技术：

2.配料机，也被称为骨料配料机，混凝土配料机，用于混凝土或沥青搅拌站中储存和计量各种砂石骨料，并按照事先设置的配方输送到搅拌机中，与水泥，粉煤灰，矿粉，添加剂，水等进行搅拌形成混凝土。通过混凝土机械运输石子、砂子、块石等原料，把原料通过皮带称输送到主机，通过配料机设定混凝土配合比，按设定的配合比自动配料，进行搅拌成混凝土，一般适用于一般建筑工地、道路、桥梁等工程。
3.配料机在实际的使用过程中，由于外界环境和自身的结构构造，往往会有较大的抖动，在使用的时候后，往往会给配料机增添一些减震装置，然而现有的减震装置一般都是单纯的在竖直方向上进行见证，同时现有的减震装置结构简单，减震效果较差，现有的混凝土搅拌站配料机减震装置存在减震方位单一和减震效果差等问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土搅拌站配料机减震装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土搅拌站配料机减震装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的上表面固定连接有套接箱，所述套接箱的内壁开设有第一通孔，所述第一通孔的内部滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的一端固定连接有限位环，所述第一滑杆的另一端固定连接有限位板，所述第一滑杆的外表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接在套接箱的内壁上，所述第一弹簧的另一端固定连接在限位板上，所述第一支撑板下表面固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的下端滑动连接有套筒，所述套筒的下端固定连接有第二支撑板。
8.可选的，所述套接箱的上表面固定连接有橡胶垫片，所述限位板的数量为八个，均匀的分布在套接箱的内壁上，每个所述限位板上第一滑杆的数量为两个。
9.可选的，所述套筒的外表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接在第一支撑板的下表面上，所述第二弹簧的另一端固定连接在第二支撑板的上表面上，所述套筒的数量为四个，均匀的分布在第二支撑板的外表面上。
10.可选的，所述第二支撑板的一侧固定连接有滑块，所述滑块的外边面滑动连接有减震箱，所述减震箱的内底壁固定连接有滑槽，所述滑块的数量为四个。
11.可选的，所述第二支撑板的下表面固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有第一转轴，所述转轴的外表面转动连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面转动连接有滚轮，所述滚轮的外表面活动连接有移动块，所述移动
块的外表面固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接在滑槽的内壁上，所述滚轮和移动块均位于滑槽的内部。
12.可选的，所述连杆的数量为两个，两个所述连杆之间固定连接有第四弹簧，所述滑槽的数量为两个，相互对称。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种混凝土搅拌站配料机减震装置，具备以下有益效果：
15.1、该混凝土搅拌站配料机减震装置，通过限位板、第一弹簧、第二滑杆、套筒和第二弹簧的配合设置，在使用的过程中可以将配料机的支撑腿插入到套接筒中，通过限位板和第一弹簧的配合，实现水平方向上的减震效果，同时，通过第二滑杆和套筒，在第二弹簧的配合下，实现竖直方向上的减震效果，从而起到了多方位减震的作用，达到了立体减震的目的。
16.2、该混凝土搅拌站配料机减震装置，通过橡胶垫片的设置，使该混凝土搅拌站配料机减震装置具备了一定降噪的效果，通过第二滑杆、套筒、第二弹簧、连杆和滑槽的配合设置，在使用的过程中可以将竖直方向上的力通过通过第二滑杆、套筒和第二弹簧的作用下，进行减震，当压力过大时，挤压第二支撑板，在压力作用下，连杆移动，拉伸第四弹簧，同时带动滚轮沿着滑槽滚动，推动移动块，挤压第三弹簧，第在二弹簧、第三弹簧和第四弹簧的弹力作用下，实现共同减震，从而起到了增大减震效果的作用，达到了高效减震的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型前视的结构示意图；
19.图3为本实用新型滑槽的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中a处的放大结构示意图
21.图5为本实用新型立体的结构示意图。
22.图中：1、第一支撑板；2、套接箱；3、第一滑杆；4、限位板；5、第一弹簧；6、第二滑杆；7、套筒；8、第二支撑板；9、橡胶垫片；10、第二弹簧；11、滑块；12、减震箱；13、滑槽；14、连杆；15、滚轮；16、第三弹簧；17、第四弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种混凝土搅拌站配料机减震装置，包括第一支撑板1，第一支撑板1的上表面固定连接有套接箱2，套接箱2的内壁开设有第一通孔，第一通孔的内部滑动连接有第一滑杆3，第一滑杆3的一端固定连接有限位环，第一滑杆3的另一端固定连接有限位板4，套接箱2的上表面固定连接有橡胶垫片9，通过橡胶垫片9的设置，使该混凝土搅拌站配料机减震装置具备了一定降噪的效果，限位板4的数量为八个，均匀的分布在套接箱2的内壁上，每个限位板4上第一滑杆3的数量为两个，第一滑杆3的外表面套接有第一弹簧5，第一弹簧5的一端固定连接在套接箱2的内壁上，第一弹簧5的另
一端固定连接在限位板4上，第一支撑板1下表面固定连接有第二滑杆6，第二滑杆6的下端滑动连接有套筒7，套筒7的外表面套接有第二弹簧10，第二弹簧10的一端固定连接在第一支撑板1的下表面上，第二弹簧10的另一端固定连接在第二支撑板8的上表面上，套筒7的数量为四个，均匀的分布在第二支撑板8的外表面上，通过限位板4、第一弹簧5、第二滑杆6、套筒7和第二弹簧10的配合设置，在使用的过程中可以将配料机的支撑腿插入到套接筒中，通过限位板4和第一弹簧5的配合，实现水平方向上的减震效果，同时，通过第二滑杆6和套筒7，在第二弹簧10的配合下，实现竖直方向上的减震效果，从而起到了多方位减震的作用，达到了立体减震的目的套筒7的下端固定连接有第二支撑板8，第二支撑板8的一侧固定连接有滑块11，滑块11的外边面滑动连接有减震箱12，减震箱12的内底壁固定连接有滑槽13，滑块11的数量为四个，第二支撑板8的下表面固定连接有固定块，固定块的内部固定连接有第一转轴，转轴的外表面转动连接有连杆14，连杆14的一端固定连接有第二转轴，第二转轴的外表面转动连接有滚轮15，滚轮15的外表面活动连接有移动块，移动块的外表面固定连接有第三弹簧16，第三弹簧16的一端固定连接在滑槽13的内壁上，滚轮15和移动块均位于滑槽13的内部，连杆14的数量为两个，两个连杆14之间固定连接有第四弹簧17，滑槽13的数量为两个，相互对称，通过第二滑杆6、套筒7、第二弹簧10、连杆14和滑槽13的配合设置，在使用的过程中可以将竖直方向上的力通过通过第二滑杆6、套筒7和第二弹簧10的作用下，进行减震，当压力过大时，挤压第二支撑板8，在压力作用下，连杆14移动，拉伸第四弹簧17，同时带动滚轮15沿着滑槽13滚动，推动移动块，挤压第三弹簧16，第在二弹簧、第三弹簧16和第四弹簧17的弹力作用下，实现共同减震，从而起到了增大减震效果的作用，达到了高效减震的目的。
25.使用时，将配料机的支撑腿插入到套接筒中，在水平方向上受力时，挤压限位板4，同时挤压第一弹簧5，通过限位板4和第一弹簧5的配合，实现水平方向上的减震效果，同时，当竖直方向上受力时，挤压第一支撑杆时，第二滑杆6收缩到套筒7内，通过第二滑杆6和套筒7，在第二弹簧10的配合下，实现竖直方向上的减震效果，当配料机接触到套接箱2时，在橡胶垫片9的作用下，实现一定的缓冲，减小了冲击带来的噪音，当压力过大时，挤压第二支撑板8，在压力作用下，连杆14移动，拉伸第四弹簧17，同时带动滚轮15沿着滑槽13滚动，推动移动块，挤压第三弹簧16，第在二弹簧、第三弹簧16和第四弹簧17的弹力作用下，实现共同减震，从而起到了增大减震效果的作用。
26.本实用新型的工作原理及有益效果：该混凝土搅拌站配料机减震装置，通过限位板4、第一弹簧5、第二滑杆6、套筒7和第二弹簧10的配合设置，在使用的过程中可以将配料机的支撑腿插入到套接筒中，通过限位板4和第一弹簧5的配合，实现水平方向上的减震效果，同时，通过第二滑杆6和套筒7，在第二弹簧10的配合下，实现竖直方向上的减震效果，从而起到了多方位减震的作用，达到了立体减震的目的，通过橡胶垫片9的设置，使该混凝土搅拌站配料机减震装置具备了一定降噪的效果，通过第二滑杆6、套筒7、第二弹簧10、连杆14和滑槽13的配合设置，在使用的过程中可以将竖直方向上的力通过通过第二滑杆6、套筒7和第二弹簧10的作用下，进行减震，当压力过大时，挤压第二支撑板8，在压力作用下，连杆14移动，拉伸第四弹簧17，同时带动滚轮15沿着滑槽13滚动，推动移动块，挤压第三弹簧16，第在二弹簧、第三弹簧16和第四弹簧17的弹力作用下，实现共同减震，从而起到了增大减震效果的作用，达到了高效减震的目的。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。