手机玻璃盖板全方位缺陷检测装置的制作方法

技术特征：
1.一种手机玻璃盖板全方位缺陷检测装置，包括机箱（1）、隔板（2）、导向杆（3）、螺纹丝杆（4）、升降电机（5）、升降板（6）、悬板（7）、扁平电机（8）、旋转臂（9）、弧形滑块（10）、弧形滑槽（11）、u型悬架（12）、限位槽（13）、限位块（14）、锁紧螺孔（15）、锁紧螺钉（16）、固定板（17）、日光灯（18）、箱门（19）、检测仪（20）、工位板（21）、线阵相机（22）和u型载物支架（23），其特征在于：所述机箱（1）内壁侧面的底端设置有隔板（2），所述隔板（2）顶部的相对两角均与导向杆（3）的一端固定连接，所述导向杆（3）的另一端与机箱（1）内壁顶部的相对两角固定连接，所述机箱（1）内壁顶部的另外两角均通过滚珠轴承与螺纹丝杆（4）的一端活动套接，所述螺纹丝杆（4）的另一端与隔板（2）顶部的另外两角活动套接，且螺纹丝杆（4）的另一端与通过联轴器与升降电机（5）的输出端固定连接；所述导向杆（3）的中段通过衬套与升降板（6）顶部的相对两角活动套接，所述升降板（6）顶部的另外两角均通过滚珠螺母与螺纹丝杆（4）的中段活动套接，且升降板（6）底部的两侧均与悬板（7）的顶部固定连接，所述悬板（7）侧面的底端固定安装有扁平电机（8），所述扁平电机（8）的输出端与旋转臂（9）一端的侧面固定连接，所述旋转臂（9）另一端的侧面通过销钉与弧形滑块（10）一侧的中心固定连接，所述弧形滑块（10）嵌装在悬板（7）侧面顶端开设的弧形滑槽（11）的内部，且弧形滑块（10）另一侧的中心通过销钉分别与u型悬架（12）两侧的顶端固定连接，所述u型悬架（12）底部的中心通过限位槽（13）、限位块（14）、锁紧螺孔（15）和锁紧螺钉（16）与固定板（17）顶部的中心固定连接，所述固定板（17）底部的中心均匀安装有若干个日光灯（18）。2.根据权利要求1所述的手机玻璃盖板全方位缺陷检测装置，其特征在于：所述机箱（1）外壁正面的中心设置有箱门（19），且机箱（1）内壁底部的中心设置有检测仪（20），所述检测仪（20）的输入端通过线缆与线阵相机（22）的输出端固定连接。3.根据权利要求1所述的手机玻璃盖板全方位缺陷检测装置，其特征在于：所述隔板（2）顶部的中心和两侧分别设置有工位板（21）和线阵相机（22），所述工位板（21）顶部的中心均匀安装有若干个u型载物支架（23）。4.根据权利要求1所述的手机玻璃盖板全方位缺陷检测装置，其特征在于：所述限位槽（13）均匀开设在u型悬架（12）底部的中心，且限位槽（13）的内部嵌装有限位块（14），所述限位块（14）均匀设置在固定板（17）顶部的中心。5.根据权利要求1所述的手机玻璃盖板全方位缺陷检测装置，其特征在于：所述锁紧螺孔（15）分别开设在限位槽（13）和限位块（14）的侧面中心，且锁紧螺孔（15）的内部嵌装有锁紧螺钉（16）。

技术总结
本实用新型公开了手机玻璃盖板全方位缺陷检测装置，包括机箱、隔板、导向杆、螺纹丝杆、升降电机、升降板、悬板、扁平电机、旋转臂、弧形滑块、弧形滑槽、U型悬架、限位槽、限位块、锁紧螺孔、锁紧螺钉、固定板、日光灯、箱门、检测仪、工位板、线阵相机和U型载物支架，所述机箱内壁侧面的底端设置有隔板，所述隔板顶部的相对两角均与导向杆的一端固定连接；该实用新型通过增设升降旋转结构，方便人员根据实际需求对光照的高度和角度进行适应性的调节，满足了不同场景的检测需求，扩大了装置的适用范围，且通过增设连接结构，方便人员对灯具进行拆装，降低了灯具的维修更换难度，人员劳动强度低，节省了装置的维护成本。省了装置的维护成本。省了装置的维护成本。


技术研发人员：温作友
受保护的技术使用者：大伟（惠州）科技有限公司
技术研发日：2021.04.23
技术公布日：2021/10/23