一种用于挂耳式耳机加工封盖设备的制作方法

1.本发明涉及一种封盖设备，尤其涉及一种用于挂耳式耳机加工封盖设备。


背景技术：

2.随着科学技术的快速发展及人们对生活的需求，耳机已得到了广泛的应用，如电话通信、传输音乐等。特别是现如今手机已然成为人们的必需品，小巧便携的挂耳式耳机得到更为广泛的应用。
3.挂耳式耳机在生产过程中需要进行装配，在加工工序中，固定动作是必不可少的。但是，现有技术是通过工作人员依靠夹具对器件进行固定，这种固定方式难免会对器件的表面造成划伤，这种表面损伤很有可能无法达到挂耳式耳机的外观质量标准，且需要工作人员一个一个的对挂耳式耳机进行装配，进而增加人工的劳动强度，因此，鉴于上述问题提供一种无需人工操作进行固定且降低人工劳动强度的用于挂耳式耳机加工封盖设备。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术是通过工作人员依靠夹具对器件进行固定，且需要工作人员一个一个的对挂耳式耳机进行装配，进而增加人工的劳动强度的缺点，本发明的技术问题是：提供一种无需人工进行固定且降低人工劳动强度的用于挂耳式耳机加工封盖设备。
5.本发明的技术实施方案为：一种用于挂耳式耳机加工封盖设备，包括有外框、第一电机、第一转轴、第一传动带、第一固定板、第二固定板、第一压板、吸盘、第一弹簧、固定机构、按压机构和托料机构，外框一侧设有第一电机，外框另一侧转动式设有第一转轴，第一电机输出轴与第一转轴之间通过第一皮带轮绕有第一传动带，第一传动带一侧周向均匀设有多个第一固定板，外框上部中间对称设有第二固定板，第二固定板一侧之间滑动式设有第一压板，第一压板底部横向排列设有三个吸盘，第一压板顶部与第二固定板上部之间均连接有第一弹簧，外框一侧设有固定机构，用于夹紧需要封盖的耳机，外框一侧中间设有按压机构，外框一侧的中部横向排列设有托料机构。
6.更为优选的是，固定机构包括有第一固定框、第一滑板、第一固定杆、第二弹簧、第三固定板、第一滑杆和第三弹簧，外框一侧设有第一固定框，第一固定板一侧均设有两个第一固定杆，相近的第一固定杆之间均滑动式设有第一滑板，第一滑板均与同侧的两个第一固定杆之间连接有第二弹簧，第一固定板远离外框的一侧均设有第三固定板，第三固定板上均滑动式设有第一滑杆，第一滑杆均与同侧的第三固定板之间连接有第三弹簧。
7.更为优选的是，按压机构包括有气缸、第四固定板、第四弹簧和第二压板，外框一侧中间设有气缸，外框靠近第二固定板的一侧中间设有第四固定板，第四固定板位于第二固定板之间，第四固定板一侧滑动式设有第二压板，第二压板顶部与气缸伸缩杆连接，第二压板与第一压板连接，第二压板顶部与第四固定板之间连接有第四弹簧。
8.更为优选的是，托料机构包括有第五固定板、第二滑板和第五弹簧，外框一侧的中部横向排列设有三个第五固定板，第五固定板一侧均对称滑动式设有第二滑板，相近的两
个第二滑板均与同侧的第五固定板之间连接有第五弹簧。
9.更为优选的是，还包括有加料机构，加料机构包括有第二固定杆、第二滑杆和第六弹簧，第五固定板内部均设有第二固定杆，第二固定杆上均滑动式设有第二滑杆，第二滑杆均与同侧的第二固定杆之间连接有第六弹簧，第六弹簧位于第五固定板内部。
10.更为优选的是，还包括有单个出料机构，单个出料机构包括有齿条、第六固定板、转杆、单向齿轮、第一齿轮和第二齿轮，第一压板一侧横向排列设有三个齿条，外框一侧横向排列设有三个第六固定板，第六固定板靠近外框的一侧均转动式设有转杆，转杆一侧均设有单向离合器，单向离合器上均设有单向齿轮，第六固定板中部均转动式设有第一齿轮，第一齿轮与单向齿轮啮合，第六固定板远离转杆的一侧均转动式设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。
11.更为优选的是，还包括有收集聚拢机构，收集聚拢机构包括有第二固定框、第二电机、第二转轴和第二传动带，外框一侧设有第二固定框，第二固定框与第一固定框连接，外框远离第二固定框的一侧设有第二电机，第一固定框内壁转动式设有第二转轴，第二转轴与第二电机输出轴之间通过第二皮带轮绕有第二传动带。
12.更为优选的是，气缸为双轴气缸。
13.与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、在第二弹簧复位的作用下带动第一滑板向前移动与第一滑杆接触，进而向下挤压第一滑杆，使得第一滑杆夹紧需要封盖的耳机，避免需要封盖的耳机滑动，导致耳机盖安装失败；2、单向齿轮带动转杆转动，转杆向后拨动耳机盖，使得耳机盖掉在第二滑板上，如此无需人们一个一个的将耳机盖放在第二滑板上，从而减少人工操作的麻烦；3、第二电机输出轴通过第二传动带带动第二转轴转动，第二传动带向左运输耳机，使得耳机掉进第二固定框内，第二固定框对耳机进行集中收集，如此方便人们收集运输。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明的第一部分立体结构示意图。
16.图3为本发明的第二部分立体结构示意图。
17.图4为本发明的固定机构第一部分立体结构示意图。
18.图5为本发明的固定机构第二部分立体结构示意图。
19.图6为本发明的a处放大立体结构示意图。
20.图7为本发明的按压机构第一部分立体结构示意图。
21.图8为本发明的按压机构第二部分立体结构示意图。
22.图9为本发明的托料机构第一部分立体结构示意图。
23.图10为本发明的托料机构第二部分立体结构示意图。
24.图11为本发明的b处放大立体结构示意图。
25.图12为本发明的加料机构第一部分立体结构示意图。
26.图13为本发明的加料机构第二部分立体结构示意图。
27.图14为本发明的c处放大立体结构示意图。
28.图15为本发明的单个出料机构第一部分立体结构示意图。
29.图16为本发明的单个出料机构第二部分立体结构示意图。
30.图17为本发明的d处放大立体结构示意图。
31.图18为本发明的收集聚拢机构第一部分立体结构示意图。
32.图19为本发明的收集聚拢机构第二部分结构示意图。
33.附图中各零部件的标记如下：1、外框，2、第一电机，3、第一转轴，4、第一传动带，5、第一固定板，7、第二固定板，8、第一压板，801、吸盘，9、第一弹簧，10、固定机构，101、第一固定框，102、第一滑板，103、第一固定杆，104、第二弹簧，105、第三固定板，106、第一滑杆，107、第三弹簧，11、按压机构，111、气缸，112、第四固定板，113、第四弹簧，114、第二压板，12、托料机构，121、第五固定板，122、第二滑板，123、第五弹簧，13、加料机构，131、第二固定杆，132、第二滑杆，133、第六弹簧，14、单个出料机构，141、齿条，142、第六固定板，143、转杆，144、单向齿轮，145、第一齿轮，146、第二齿轮，15、收集聚拢机构，151、第二固定框，152、第二电机，153、第二转轴，154、第二传动带。
具体实施方式
34.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
35.实施例1一种用于挂耳式耳机加工封盖设备，如图1
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19所示，包括有外框1、第一电机2、第一转轴3、第一传动带4、第一固定板5、第二固定板7、第一压板8、吸盘801、第一弹簧9、固定机构10、按压机构11和托料机构12，外框1左侧设有第一电机2，外框1右侧转动式设有第一转轴3，第一电机2输出轴与第一转轴3之间通过第一皮带轮绕有第一传动带4，第一传动带4前侧周向均匀设有多个第一固定板5，外框1上部中间左右对称设有第二固定板7，第二固定板7前侧之间滑动式设有第一压板8，第一压板8底部横向排列设有三个吸盘801，第一压板8顶部与第二固定板7上部之间均连接有第一弹簧9，外框1下部前侧设有固定机构10，外框1上部中间设有按压机构11，外框1上部前侧的中部横向排列设有托料机构12。
36.固定机构10包括有第一固定框101、第一滑板102、第一固定杆103、第二弹簧104、第三固定板105、第一滑杆106和第三弹簧107，外框1下部前侧设有第一固定框101，第一固定板5上部均设有两个第一固定杆103，相近的第一固定杆103之间均滑动式设有第一滑板102，第一滑板102均与同侧的两个第一固定杆103之间连接有第二弹簧104，第一固定板5前侧均设有第三固定板105，第三固定板105上均滑动式设有第一滑杆106，第一滑杆106均与同侧的第三固定板105之间连接有第三弹簧107。
37.按压机构11包括有气缸111、第四固定板112、第四弹簧113和第二压板114，外框1上部中间设有气缸111，外框1上部中间设有第四固定板112，第四固定板112位于第二固定板7之间，第四固定板112前侧滑动式设有第二压板114，第二压板114顶部后侧与气缸111伸缩杆连接，第二压板114前侧与第一压板8连接，第二压板114顶部前侧与第四固定板112上部之间连接有第四弹簧113。
38.托料机构12包括有第五固定板121、第二滑板122和第五弹簧123，外框1上部前侧的中部横向排列设有三个第五固定板121，第五固定板121后侧均左右对称滑动式设有第二滑板122，相近的两个第二滑板122均与同侧的第五固定板121之间连接有第五弹簧123。
39.初始状态时，第三弹簧107为压缩状态，当人们需要挂耳式耳机进行封盖时，首先将耳机盖放在第二滑板122内壁的凸块上，接着向后移动第一滑板102，第二弹簧104被压缩，第一滑板102与第一滑杆106分离，使得初始状态下的第三弹簧107回弹，进而带动第一滑杆106向上移动，将需要封盖的耳机放在第一固定板5上，松开第一滑板102，在第二弹簧104复位的作用下带动第一滑板102向前移动与第一滑杆106接触，进而向下挤压第一滑杆106，第三弹簧107被压缩，使得第一滑杆106夹紧需要封盖的耳机，启动第一电机2，第一电机2输出轴通过第一传动带4带动第一转轴3转动，使得第一传动带4带动第一固定板5及其上部件转动，当需要封盖的耳机移动至吸盘801正下方时，启动气缸111，气缸111伸缩杆带动第二压板114向下移动，第四弹簧113被拉伸, 由于气缸111为双轴气缸，可更为快速稳固的控制第二压板114向下移动，第二压板114带动第一压板8和吸盘801向下移动，第一弹簧9被拉伸，当吸盘801与耳机盖接触时，耳机盖吸附在吸盘801上，同时带动耳机盖向下移动，使得耳机盖向外挤压第二滑板122，第五弹簧123被压缩，当耳机盖与第二滑板122分离时，在第五弹簧123复位的作用下带动第二滑板122复位，当吸盘801带动耳机盖向下移动与需要封盖的耳机接触时，进而将耳机盖安装在需要封盖的耳机上，安装完毕后，控制气缸111伸缩杆带动第二压板114复位，第二压板114带动第一压板8和吸盘801复位，使得吸盘801与耳机盖分离，第四弹簧113和第一弹簧9随之复位，当第一滑板102与第一固定框101接触时，进而向后挤压第一滑板102，第二弹簧104被压缩，第一滑板102与第一滑杆106分离，第三弹簧107复位，进而带动第一滑杆106向上移动与耳机分离，使得耳机掉进第一固定框101内，人们即可对耳机进行收集，随后关闭第一电机2和气缸111即可。
40.还包括有加料机构13，加料机构13包括有第二固定杆131、第二滑杆132和第六弹簧133，第五固定板121内部均设有第二固定杆131，第二固定杆131上均滑动式设有第二滑杆132，第二滑杆132下部后侧均与同侧的第二固定杆131之间连接有第六弹簧133，第六弹簧133位于第五固定板121内部。
41.还包括有单个出料机构14，单个出料机构14包括有齿条141、第六固定板142、转杆143、单向齿轮144、第一齿轮145和第二齿轮146，第一压板8中部横向排列设有三个齿条141，外框1中部前侧横向排列设有三个第六固定板142，第六固定板142前侧均转动式设有转杆143，转杆143右侧均设有单向离合器，单向离合器上均设有单向齿轮144，第六固定板142中部均转动式设有第一齿轮145，第一齿轮145与单向齿轮144啮合，第六固定板142后侧均转动式设有第二齿轮146，第二齿轮146与第一齿轮145啮合，齿条141与第二齿轮146配合。
42.向前移动第二滑杆132，第六弹簧133被拉伸，将耳机盖放进第五固定板121内，随后松开第二滑杆132，在第六弹簧133的作用下向后挤压耳机盖，当第一压板8向下移动时，进而带动齿条141向下移动，当齿条141与第二齿轮146啮合，进而带动第二齿轮146转动，第二齿轮146带动第一齿轮145转动，进而在单向离合器的作用下带动单向齿轮144空转，当第一压板8带动齿条141向上移动与第二齿轮146啮合时，进而带动第二齿轮146转动，第二齿轮146带动第一齿轮145转动，进而带动单向齿轮144转动，单向齿轮144带动转杆143转动，
使得转杆143向后拨动耳机盖，使得耳机盖掉在第二滑板122上，如此无需人们一个一个的将耳机盖放在第二滑板122上，从而减少人工操作的麻烦。
43.还包括有收集聚拢机构15，收集聚拢机构15包括有第二固定框151、第二电机152、第二转轴153和第二传动带154，外框1下部左前侧设有第二固定框151，第二固定框151右侧与第一固定框101连接，外框1下部右侧设有第二电机152，第一固定框101上部内壁左侧转动式设有第二转轴153，第二转轴153与第二电机152输出轴之间通过第二皮带轮绕有第二传动带154。
44.安装好后的耳机掉在第二传动带154上，启动第二电机152，第二电机152输出轴通过第二传动带154带动第二转轴153转动，第二传动带154向左运输耳机，使得耳机掉进第二固定框151内，第二固定框151对耳机进行集中收集，如此方便人们收集运输，耳机安装完毕后，关闭第二电机152即可。
45.尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。