专利名称：一种新型无动力风机的制作方法
技术领域：
本发明涉及无动力风机技术领域，尤其涉及一种新型无动力风机。
背景技术：
在工业厂房等建筑物中，经常采用无动力风机进行排风换气。无动力风机，不需要人为提供动力，其动力主要来源于室内上升的热气流和室外的自然风，通过推动风机的涡轮主机旋转，以达到通风换气的效果。与动力风机相比，无动力风机具有成本低、无噪音、无能耗、环境友好等优点，其应用非常广泛。如图1所示，图1为传统的无动力风机的结构示意图。参照图1，在传统的无动力风机中，涡轮主机I包括主轴和风球，涡轮主机I通过主轴可转动地安装在中座2上，中座2固定在底座3上，在安装过程中将底座3固定在屋面上。在强风天气条件下，无动力风机在运转过程中，整个涡轮主机和下方的底座以及屋面的彩钢瓦一起进行摇摆，这样很容易导致屋面防水材料开裂，从而进一步导致车间漏雨现象。因此，在现有技术的基础上，如何对无动力风机的结构进行改进从而进一步改善无动力风机在屋面的安装方式，以降低无动力风机对屋面防水材料的不利影响，提高防水材料的使用寿命，是本领域技术人员丞待解决的技术问题。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提出了一种新型无动力风机，通过改进无动力风机的结构进一步改善了无动力风机在屋面的安装方式，从而降低了无动力风机对屋面防水材料的不利影响，提高了防水材料的使用寿命。为达此目的，本发明采用以下技术方案:一种新型无动力风机，包括涡轮主机、底座和支架，涡轮主机可转动地安装在支架上，底座位于涡轮主机的下方并且涡轮主机套在底座上。优选地，涡轮主机包括主轴和风球，主轴穿过风球的顶部并可转动地安装在支架上。优选地，支架包括四个支腿、轴套和十字块，十字块固定在轴套的外周并且十字块的四个连接座分别四个支腿固定连接，主轴通过轴承可转动地安装在轴套中。优选地，支腿包括支腿臂和支撑腿，支撑腿固定在支腿臂的端部。优选地，支腿臂为箱型结构，十字块的连接座插装在支腿臂中并通过紧固螺栓进行固定。优选地，支撑腿包括撑杆套筒和撑杆，撑杆套装在撑杆套筒中并通过紧固螺栓进行固定。优选地，撑杆套筒和撑杆为圆筒形结构，撑杆可在撑杆套筒中转动。优选地，在支撑腿的底端铰接有安装座。基于以上技术方案的公开，本发明具备如下有益效果:
本发明中，新型无动力风机包括涡轮主机、底座和支架，涡轮主机可转动地安装在支架上，底座位于涡轮主机的下方并且涡轮主机套在底座上。在无动力风机安装过程中，将支架和底座固定在屋面上，涡轮主机在支架上进行转动，支架为涡轮主机提供支撑，涡轮主机套在底座上，涡轮主机与底座之间保持分离状态，这样，在强风天气条件下，涡轮主机的摆动不会带动底座进行摆动，从而不会影响到屋面的防水材料，提高了防水材料的使用寿命O
图1为传统的无动力风机的结构示意图。图2为本发明中一种新型无动力风机的立体图。图3为本发明中一种新型无动力风机的剖视图。
具体实施例方式如图2和图3所示，图2为本发明中一种新型无动力风机的立体图，图3为本发明中一种新型无动力风机的剖视图。参照图2和图3，本发明提出的一种新型无动力风机，包括涡轮主机1、底座2和支架3，涡轮主机I可转动地安装在支架3上，底座2的中部为通风口，底座2位于涡轮主机I的下方，涡轮主机I套在底座2上。在无动力风机安装过程中，将支架3和底座2固定在屋面上，涡轮主机I在支架3上进行转动，支架3为涡轮主机I提供支撑，涡轮主机I悬空并套在底座2上，涡轮主机I与底座2之间保持分离状态，这样，通过设置支架3为涡轮主机I提供支撑，涡轮主机I与底座2之间分离，在强风天气条件下，涡轮主机I的摆动不会带动底座2进行摆动，并且，降低了涡轮主机I的高度也可以减小涡轮主机I的摆动幅度，从而不会影响到屋面的防水材料，提闻了防水材料的使用寿命。其中，涡轮主机I包括主轴11和风球12，主轴11穿过风球12顶部的风帽并可转动地安装在支架3上，通过设置支架3将涡轮主机I吊装在支架3上，可以减小涡轮主机I对屋面的不利影响。具体地，支架3包括四个支腿31、轴套32和十字块33，十字块33的外周设有四个连接座，十字块33固定在轴套32的外周，并且十字块33的四个连接座分别四个支腿31固定连接，主轴11通过轴承可转动地安装在轴套32中。轴套32包括轴套本体和轴套盖，在轴套32中设置润滑油，在工作过程中，润滑油对主轴11的转动进行润滑，以减小转动阻力。通过设置支架3为涡轮主机I提供支撑，而支架3由四个支腿31组成，涡轮主机I工作时的振动和在强风下的摆动可以通过多个支腿31进行传递，可以减小其对屋面防水材料的不利影响。支腿31包括支腿臂311和支撑腿312，支腿臂311水平布置，支撑腿312竖直布置，支撑腿312固定在支腿臂311的端部，在支撑腿312的底端铰接有安装座313 ;根据屋面的倾斜度可以调节安装座313，以控制安装座313绕铰接轴转动，以使得安装座313与屋面保持水平，以便于支腿31的安装。
支腿臂311为箱型结构，十字块33的连接座插装在支腿臂311中并通过紧固螺栓进行固定，通过调节支腿臂311与轴套32的连接座之间的重合长度，可以进一步调节支腿臂311在水平方向的长度。支撑腿312包括撑杆套筒3121和撑杆3122，撑杆3122套装在撑杆套筒3121中并通过紧固螺栓进行固定，通过调节撑杆套筒3121和撑杆3122之间的重合长度，可以进一步调节支撑腿312在竖直方向的高度。撑杆套筒3121和撑杆3122为圆筒形结构，撑杆3122可在撑杆套筒3121中转动，而安装座313铰接在撑杆3122的底端，通过转动撑杆套筒3121和撑杆3122，可以进一步调节安装座313的位置。在无动力风机安装过程中，通过调节支腿的水平长度、竖直高度以及安装座的位置，可以方便地将无动力风机安装在各种复杂布局的屋面上，从而保持涡轮主机具有较佳的安装位置，以实现通风换气的最佳效果。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种新型无动力风机，其特征在于，包括涡轮主机(I )、底座(2)和支架(3)，涡轮主机(I)可转动地安装在支架(3 )上，底座(2 )位于涡轮主机(I)的下方并且涡轮主机(I)套在底座(2)上。
2.根据权利要求1所述的新型无动力风机，其特征在于，涡轮主机(I)包括主轴(11)和风球(12 )，主轴(11)穿过风球(12 )的顶部并可转动地安装在支架(3 )上。
3.根据权利要求2所述的新型无动力风机，其特征在于，支架(3)包括四个支腿(31)、轴套(32)和十字块(33)，十字块(33)固定在轴套(32)的外周并且十字块(33)的四个连接座分别四个支腿(31)固定连接，主轴(11)通过轴承可转动地安装在轴套(32)中。
4.根据权利要求3所述的新型无动力风机，其特征在于，支腿(31)包括支腿臂(311)和支撑腿(312)，支撑腿(312)固定在支腿臂(311)的端部。
5.根据权利要求4所述的新型无动力风机，其特征在于，支腿臂(311)为箱型结构，十字块(33)的连接座插装在支腿臂(311)中并通过紧固螺栓进行固定。
6.根据权利要求4所述的新型无动力风机，其特征在于，支撑腿(312)包括撑杆套筒(3121)和撑杆(3122)，撑杆(3122)套装在撑杆套筒(3121)中并通过紧固螺栓进行固定。
7.根据权利要求6所述的新型无动力风机，其特征在于，撑杆套筒(3121)和撑杆(3122)为圆筒形结构，撑杆(3122)可在撑杆套筒(3121)中转动。
8.根据权利要求4，6，7任一项所述的新型无动力风机，其特征在于，在支撑腿(312)的底端铰接有安装座(313)。
全文摘要
本发明公开了一种新型无动力风机，包括涡轮主机、底座和支架，涡轮主机可转动地安装在支架上，底座位于涡轮主机的下方并且涡轮主机套在底座上。在无动力风机安装过程中，将支架和底座固定在屋面上，涡轮主机在支架上进行转动，支架为涡轮主机提供支撑，涡轮主机套在底座上，涡轮主机与底座之间保持分离状态，这样，在强风天气条件下，涡轮主机的摆动不会带动底座进行摆动，从而不会影响到屋面的防水材料，提高了防水材料的使用寿命。
文档编号F04D25/04GK103206390SQ20131011600
公开日2013年7月17日 申请日期2013年4月3日 优先权日2013年4月3日
发明者李霞军 申请人:天长市通冠无动力风机有限公司
技术领域：
本发明涉及无动力风机技术领域，尤其涉及一种新型无动力风机。
背景技术：
在工业厂房等建筑物中，经常采用无动力风机进行排风换气。无动力风机，不需要人为提供动力，其动力主要来源于室内上升的热气流和室外的自然风，通过推动风机的涡轮主机旋转，以达到通风换气的效果。与动力风机相比，无动力风机具有成本低、无噪音、无能耗、环境友好等优点，其应用非常广泛。如图1所示，图1为传统的无动力风机的结构示意图。参照图1，在传统的无动力风机中，涡轮主机I包括主轴和风球，涡轮主机I通过主轴可转动地安装在中座2上，中座2固定在底座3上，在安装过程中将底座3固定在屋面上。在强风天气条件下，无动力风机在运转过程中，整个涡轮主机和下方的底座以及屋面的彩钢瓦一起进行摇摆，这样很容易导致屋面防水材料开裂，从而进一步导致车间漏雨现象。因此，在现有技术的基础上，如何对无动力风机的结构进行改进从而进一步改善无动力风机在屋面的安装方式，以降低无动力风机对屋面防水材料的不利影响，提高防水材料的使用寿命，是本领域技术人员丞待解决的技术问题。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提出了一种新型无动力风机，通过改进无动力风机的结构进一步改善了无动力风机在屋面的安装方式，从而降低了无动力风机对屋面防水材料的不利影响，提高了防水材料的使用寿命。为达此目的，本发明采用以下技术方案:一种新型无动力风机，包括涡轮主机、底座和支架，涡轮主机可转动地安装在支架上，底座位于涡轮主机的下方并且涡轮主机套在底座上。优选地，涡轮主机包括主轴和风球，主轴穿过风球的顶部并可转动地安装在支架上。优选地，支架包括四个支腿、轴套和十字块，十字块固定在轴套的外周并且十字块的四个连接座分别四个支腿固定连接，主轴通过轴承可转动地安装在轴套中。优选地，支腿包括支腿臂和支撑腿，支撑腿固定在支腿臂的端部。优选地，支腿臂为箱型结构，十字块的连接座插装在支腿臂中并通过紧固螺栓进行固定。优选地，支撑腿包括撑杆套筒和撑杆，撑杆套装在撑杆套筒中并通过紧固螺栓进行固定。优选地，撑杆套筒和撑杆为圆筒形结构，撑杆可在撑杆套筒中转动。优选地，在支撑腿的底端铰接有安装座。基于以上技术方案的公开，本发明具备如下有益效果:
本发明中，新型无动力风机包括涡轮主机、底座和支架，涡轮主机可转动地安装在支架上，底座位于涡轮主机的下方并且涡轮主机套在底座上。在无动力风机安装过程中，将支架和底座固定在屋面上，涡轮主机在支架上进行转动，支架为涡轮主机提供支撑，涡轮主机套在底座上，涡轮主机与底座之间保持分离状态，这样，在强风天气条件下，涡轮主机的摆动不会带动底座进行摆动，从而不会影响到屋面的防水材料，提高了防水材料的使用寿命O
图1为传统的无动力风机的结构示意图。图2为本发明中一种新型无动力风机的立体图。图3为本发明中一种新型无动力风机的剖视图。
具体实施例方式如图2和图3所示，图2为本发明中一种新型无动力风机的立体图，图3为本发明中一种新型无动力风机的剖视图。参照图2和图3，本发明提出的一种新型无动力风机，包括涡轮主机1、底座2和支架3，涡轮主机I可转动地安装在支架3上，底座2的中部为通风口，底座2位于涡轮主机I的下方，涡轮主机I套在底座2上。在无动力风机安装过程中，将支架3和底座2固定在屋面上，涡轮主机I在支架3上进行转动，支架3为涡轮主机I提供支撑，涡轮主机I悬空并套在底座2上，涡轮主机I与底座2之间保持分离状态，这样，通过设置支架3为涡轮主机I提供支撑，涡轮主机I与底座2之间分离，在强风天气条件下，涡轮主机I的摆动不会带动底座2进行摆动，并且，降低了涡轮主机I的高度也可以减小涡轮主机I的摆动幅度，从而不会影响到屋面的防水材料，提闻了防水材料的使用寿命。其中，涡轮主机I包括主轴11和风球12，主轴11穿过风球12顶部的风帽并可转动地安装在支架3上，通过设置支架3将涡轮主机I吊装在支架3上，可以减小涡轮主机I对屋面的不利影响。具体地，支架3包括四个支腿31、轴套32和十字块33，十字块33的外周设有四个连接座，十字块33固定在轴套32的外周，并且十字块33的四个连接座分别四个支腿31固定连接，主轴11通过轴承可转动地安装在轴套32中。轴套32包括轴套本体和轴套盖，在轴套32中设置润滑油，在工作过程中，润滑油对主轴11的转动进行润滑，以减小转动阻力。通过设置支架3为涡轮主机I提供支撑，而支架3由四个支腿31组成，涡轮主机I工作时的振动和在强风下的摆动可以通过多个支腿31进行传递，可以减小其对屋面防水材料的不利影响。支腿31包括支腿臂311和支撑腿312，支腿臂311水平布置，支撑腿312竖直布置，支撑腿312固定在支腿臂311的端部，在支撑腿312的底端铰接有安装座313 ;根据屋面的倾斜度可以调节安装座313，以控制安装座313绕铰接轴转动，以使得安装座313与屋面保持水平，以便于支腿31的安装。
支腿臂311为箱型结构，十字块33的连接座插装在支腿臂311中并通过紧固螺栓进行固定，通过调节支腿臂311与轴套32的连接座之间的重合长度，可以进一步调节支腿臂311在水平方向的长度。支撑腿312包括撑杆套筒3121和撑杆3122，撑杆3122套装在撑杆套筒3121中并通过紧固螺栓进行固定，通过调节撑杆套筒3121和撑杆3122之间的重合长度，可以进一步调节支撑腿312在竖直方向的高度。撑杆套筒3121和撑杆3122为圆筒形结构，撑杆3122可在撑杆套筒3121中转动，而安装座313铰接在撑杆3122的底端，通过转动撑杆套筒3121和撑杆3122，可以进一步调节安装座313的位置。在无动力风机安装过程中，通过调节支腿的水平长度、竖直高度以及安装座的位置，可以方便地将无动力风机安装在各种复杂布局的屋面上，从而保持涡轮主机具有较佳的安装位置，以实现通风换气的最佳效果。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种新型无动力风机，其特征在于，包括涡轮主机(I )、底座(2)和支架(3)，涡轮主机(I)可转动地安装在支架(3 )上，底座(2 )位于涡轮主机(I)的下方并且涡轮主机(I)套在底座(2)上。
2.根据权利要求1所述的新型无动力风机，其特征在于，涡轮主机(I)包括主轴(11)和风球(12 )，主轴(11)穿过风球(12 )的顶部并可转动地安装在支架(3 )上。
3.根据权利要求2所述的新型无动力风机，其特征在于，支架(3)包括四个支腿(31)、轴套(32)和十字块(33)，十字块(33)固定在轴套(32)的外周并且十字块(33)的四个连接座分别四个支腿(31)固定连接，主轴(11)通过轴承可转动地安装在轴套(32)中。
4.根据权利要求3所述的新型无动力风机，其特征在于，支腿(31)包括支腿臂(311)和支撑腿(312)，支撑腿(312)固定在支腿臂(311)的端部。
5.根据权利要求4所述的新型无动力风机，其特征在于，支腿臂(311)为箱型结构，十字块(33)的连接座插装在支腿臂(311)中并通过紧固螺栓进行固定。
6.根据权利要求4所述的新型无动力风机，其特征在于，支撑腿(312)包括撑杆套筒(3121)和撑杆(3122)，撑杆(3122)套装在撑杆套筒(3121)中并通过紧固螺栓进行固定。
7.根据权利要求6所述的新型无动力风机，其特征在于，撑杆套筒(3121)和撑杆(3122)为圆筒形结构，撑杆(3122)可在撑杆套筒(3121)中转动。
8.根据权利要求4，6，7任一项所述的新型无动力风机，其特征在于，在支撑腿(312)的底端铰接有安装座(313)。
全文摘要
本发明公开了一种新型无动力风机，包括涡轮主机、底座和支架，涡轮主机可转动地安装在支架上，底座位于涡轮主机的下方并且涡轮主机套在底座上。在无动力风机安装过程中，将支架和底座固定在屋面上，涡轮主机在支架上进行转动，支架为涡轮主机提供支撑，涡轮主机套在底座上，涡轮主机与底座之间保持分离状态，这样，在强风天气条件下，涡轮主机的摆动不会带动底座进行摆动，从而不会影响到屋面的防水材料，提高了防水材料的使用寿命。
文档编号F04D25/04GK103206390SQ20131011600
公开日2013年7月17日 申请日期2013年4月3日 优先权日2013年4月3日
发明者李霞军 申请人:天长市通冠无动力风机有限公司
再多了解一些
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