专利名称：一种隔膜泵设备阀箱的制作方法
技术领域：
一种隔膜泵设备阀箱技术领域[0001]本实用新型是涉及隔膜泵设备阀箱结构的改进。
背景技术：
[0002]隔膜泵设备阀箱包括球阀和锥阀两种结构。在现有球阀结构中，料浆需从进料口绕过阀球到达出料口，过流面积较小，工作效率较低，无法满足大流量隔膜泵设备的需求。但此结构由于使用空心阀球，质量较轻，从而有效减小冲击，延长了阀箱的使用寿命。[0003]在现有锥阀结构中，阀锥受料浆流动带动往复冲击阀座，致使阀锥、阀橡胶使用寿命大大缩短。但其使用的阀箱形式却大大提升工作效率，原因在于料浆在阀箱内部流通过程中不受阀芯部分阻碍，过流面积较大，一次动作可输送更多料浆，因此一般大流量隔膜泵都采用此结构。发明内容[0004]本实用新型就是针对上述问题，提供一种工作效率高、使用寿命长的隔膜泵设备阀箱。[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括阀箱体，阀箱体上端设置有阀盖，阀箱体中部为阀腔，阀箱体下端设置有与阀腔连通的竖直进料口，进料口上端为阀座，阀座上设置有阀球，其结构要点阀箱体一侧设置有与阀腔连通的水平出料口。[0006]作为一种优选方案，本实用新型所述阀球上部设置有竖向导向挡套。[0007]作为另一种优选方案，本实用新型所述阀球上方的阀盖底端设置有压板，压板中部通孔内设置有缓冲垫。[0008]作为另一种优选方案，本实用新型所述挡套为下端开通的圆柱桶体，桶体上底部夹于压板与阀盖底端之间，压板周边设置有穿通压板、桶体上底部与阀盖把合的紧固件。[0009]作为另一种优选方案，本实用新型所述桶体壁上设置有多个第一通孔。[0010]作为另一种优选方案，本实用新型所述第一通孔为四个，对称设置在桶体壁上。[0011]作为另一种优选方案，本实用新型所述缓冲垫与桶体上底部之间设置有垫片。[0012]作为另一种优选方案，本实用新型所述垫片中部设置有第二通孔。[0013]其次，本实用新型所述阀座上部设置有阀橡胶。[0014]另外，本实用新型所述阀箱体与阀盖通过双头螺柱把合。[0015]本实用新型有益效果。[0016]本实用新型阀箱体一侧设置有与阀腔连通的水平出料口。由于出料口设置在阀箱体一侧，料浆在阀箱体内的流动过程不受阀球部分阻挡，有效提高过流面积，提升阀箱工作效率。同时采用阀球结构，有效减小冲击，延长了阀箱的使用寿命。如此，本实用新型将球阀和锥阀两种结构的优势结合起来，达到的很好的技术效果。
[0017]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。[0018]图1是本实用新型结构示意图。[0019]图2是本实用新型挡套结构示意图。[0020]图3是图2的A-A剖视图。[0021 ] 图中，I为进料口、2为阀箱体、3为阀座、4为阀橡胶、5为阀球、6为阀腔、7为挡套、8为第一通孔、9为缓冲垫、10为双头螺柱、11为阀盖、12为垫片、13为压板、14为紧固件、15为出料口。
具体实施方式
[0022]如图所示,本实用新型包括阀箱体2,阀箱体2上端设置有阀盖11,阀箱体2中部为阀腔6，阀箱体2下端设置有与阀腔6连通的竖直进料口 1，进料口 I上端为阀座3，阀座3上设置有阀球5，阀箱体2 —侧设置有与阀腔6连通的水平出料口 15。[0023]所述阀球5上部设置有竖向导向挡套7。挡套7可对阀球5运动过程进行有效限位。[0024]所述阀球5上方的阀盖11底端设置有压板13，压板13中部通孔内设置有缓冲垫9。缓冲垫9有效降低了阀球5对阀盖11的冲击，使阀球5及整个阀箱结构使用寿命大大提闻。[0025]所述挡套7为下端开通的圆柱桶体，桶体上底部夹于压板13与阀盖11底端之间，压板13周边设置有穿通压板13、桶体上底部与阀盖11把合的紧固件14。[0026]所述桶体壁上设置有多个第一通孔8。设置多个第一通孔8可大幅度增加料浆的通过量，提高阀箱的工作效率，且节省材料、降低成本。[0027]所述第一通孔8为四个，对称设置在桶体壁上。[0028]所述缓冲垫9与桶体上底部之间设置有垫片12。垫片12可确保缓冲垫9与阀盖11完全贴合压紧。[0029]所述垫片12中部设置有第二通孔。设置第二通孔使缓冲垫9中部的缓冲效果更好，且重量轻、节省材料。[0030]所述阀座3上部设置有阀橡胶4。[0031]所述阀箱体2与阀盖11通过双头螺柱10把合。[0032]
以下结合附图说明本实用新型一次动作过程。[0033]在隔膜泵设备的往复运行工作中，料浆经下端进料口 I进入阀箱内部阀腔6，阀球5沿挡套7抬起，料浆经阀球5下方空间和挡套7上的第一通孔8流至侧方出料口 15。当阀球5升至顶端，触碰缓冲垫9进行缓冲，回落至阀座3触碰阀座3阀橡胶4进行缓冲。[0034]可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种隔膜泵设备阀箱，包括阀箱体(2)，阀箱体(2)上端设置有阀盖(11)，阀箱体(2)中部为阀腔(6 )，阀箱体(2 )下端设置有与阀腔(6 )连通的竖直进料口( I)，进料口( I)上端为阀座(3)，阀座(3)上设置有阀球(5)，其特征在于阀箱体(2) 一侧设置有与阀腔(6)连通的水平出料口(15)。
2.根据权利要求1所述一种隔膜泵设备阀箱，其特征在于所述阀球(5)上部设置有竖向导向挡套(7)。
3.根据权利要求2所述一种隔膜泵设备阀箱，其特征在于所述阀球(5)上方的阀盖(11)底端设置有压板(13 )，压板(13 )中部通孔内设置有缓冲垫(9 )。
4.根据权利要求3所述一种隔膜泵设备阀箱，其特征在于所述挡套(7)为下端开通的圆柱桶体，桶体上底部夹于压板(13)与阀盖(11)底端之间，压板(13)周边设置有穿通压板(13)、桶体上底部与阀盖(11)把合的紧固件(14)。
5.根据权利要求4所述一种隔膜泵设备阀箱，其特征在于所述桶体壁上设置有多个第一通孔(8)。
6.根据权利要求5所述一种隔膜泵设备阀箱，其特征在于所述第一通孔(8)为四个，对称设置在桶体壁上。
7.根据权利要求4所述一种隔膜泵设备阀箱，其特征在于所述缓冲垫(9)与桶体上底部之间设置有垫片(12)。
8.根据权利要求7所述一种隔膜泵设备阀箱，其特征在于所述垫片(12)中部设置有第二通孔。
9.根据权利要求1所述一种隔膜泵设备阀箱，其特征在于所述阀座(3)上部设置有阀橡胶(4)。
10.根据权利要求1所述一种隔膜泵设备阀箱，其特征在于所述阀箱体(2)与阀盖(11)通过双头螺柱(10)把合。
专利摘要一种隔膜泵设备阀箱是涉及隔膜泵设备阀箱结构的改进。本实用新型提供一种工作效率高、使用寿命长的隔膜泵设备阀箱。本实用新型包括阀箱体，阀箱体上端设置有阀盖，阀箱体中部为阀腔，阀箱体下端设置有与阀腔连通的竖直进料口，进料口上端为阀座，阀座上设置有阀球，其结构要点阀箱体一侧设置有与阀腔连通的水平出料口。
文档编号F04B53/10GK203051092SQ201320013428
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月11日 优先权日2013年1月11日
发明者凌学勤, 吕佳楠, 刘先孚, 王连丹 申请人:中国有色(沈阳)泵业有限公司, 中国有色矿业集团有限公司, 中国有色金属建设股份有限公司
技术领域：
一种隔膜泵设备阀箱技术领域[0001]本实用新型是涉及隔膜泵设备阀箱结构的改进。
背景技术：
[0002]隔膜泵设备阀箱包括球阀和锥阀两种结构。在现有球阀结构中，料浆需从进料口绕过阀球到达出料口，过流面积较小，工作效率较低，无法满足大流量隔膜泵设备的需求。但此结构由于使用空心阀球，质量较轻，从而有效减小冲击，延长了阀箱的使用寿命。[0003]在现有锥阀结构中，阀锥受料浆流动带动往复冲击阀座，致使阀锥、阀橡胶使用寿命大大缩短。但其使用的阀箱形式却大大提升工作效率，原因在于料浆在阀箱内部流通过程中不受阀芯部分阻碍，过流面积较大，一次动作可输送更多料浆，因此一般大流量隔膜泵都采用此结构。发明内容[0004]本实用新型就是针对上述问题，提供一种工作效率高、使用寿命长的隔膜泵设备阀箱。[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括阀箱体，阀箱体上端设置有阀盖，阀箱体中部为阀腔，阀箱体下端设置有与阀腔连通的竖直进料口，进料口上端为阀座，阀座上设置有阀球，其结构要点阀箱体一侧设置有与阀腔连通的水平出料口。[0006]作为一种优选方案，本实用新型所述阀球上部设置有竖向导向挡套。[0007]作为另一种优选方案，本实用新型所述阀球上方的阀盖底端设置有压板，压板中部通孔内设置有缓冲垫。[0008]作为另一种优选方案，本实用新型所述挡套为下端开通的圆柱桶体，桶体上底部夹于压板与阀盖底端之间，压板周边设置有穿通压板、桶体上底部与阀盖把合的紧固件。[0009]作为另一种优选方案，本实用新型所述桶体壁上设置有多个第一通孔。[0010]作为另一种优选方案，本实用新型所述第一通孔为四个，对称设置在桶体壁上。[0011]作为另一种优选方案，本实用新型所述缓冲垫与桶体上底部之间设置有垫片。[0012]作为另一种优选方案，本实用新型所述垫片中部设置有第二通孔。[0013]其次，本实用新型所述阀座上部设置有阀橡胶。[0014]另外，本实用新型所述阀箱体与阀盖通过双头螺柱把合。[0015]本实用新型有益效果。[0016]本实用新型阀箱体一侧设置有与阀腔连通的水平出料口。由于出料口设置在阀箱体一侧，料浆在阀箱体内的流动过程不受阀球部分阻挡，有效提高过流面积，提升阀箱工作效率。同时采用阀球结构，有效减小冲击，延长了阀箱的使用寿命。如此，本实用新型将球阀和锥阀两种结构的优势结合起来，达到的很好的技术效果。
[0017]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。[0018]图1是本实用新型结构示意图。[0019]图2是本实用新型挡套结构示意图。[0020]图3是图2的A-A剖视图。[0021 ] 图中，I为进料口、2为阀箱体、3为阀座、4为阀橡胶、5为阀球、6为阀腔、7为挡套、8为第一通孔、9为缓冲垫、10为双头螺柱、11为阀盖、12为垫片、13为压板、14为紧固件、15为出料口。
具体实施方式
[0022]如图所示,本实用新型包括阀箱体2,阀箱体2上端设置有阀盖11,阀箱体2中部为阀腔6，阀箱体2下端设置有与阀腔6连通的竖直进料口 1，进料口 I上端为阀座3，阀座3上设置有阀球5，阀箱体2 —侧设置有与阀腔6连通的水平出料口 15。[0023]所述阀球5上部设置有竖向导向挡套7。挡套7可对阀球5运动过程进行有效限位。[0024]所述阀球5上方的阀盖11底端设置有压板13，压板13中部通孔内设置有缓冲垫9。缓冲垫9有效降低了阀球5对阀盖11的冲击，使阀球5及整个阀箱结构使用寿命大大提闻。[0025]所述挡套7为下端开通的圆柱桶体，桶体上底部夹于压板13与阀盖11底端之间，压板13周边设置有穿通压板13、桶体上底部与阀盖11把合的紧固件14。[0026]所述桶体壁上设置有多个第一通孔8。设置多个第一通孔8可大幅度增加料浆的通过量，提高阀箱的工作效率，且节省材料、降低成本。[0027]所述第一通孔8为四个，对称设置在桶体壁上。[0028]所述缓冲垫9与桶体上底部之间设置有垫片12。垫片12可确保缓冲垫9与阀盖11完全贴合压紧。[0029]所述垫片12中部设置有第二通孔。设置第二通孔使缓冲垫9中部的缓冲效果更好，且重量轻、节省材料。[0030]所述阀座3上部设置有阀橡胶4。[0031]所述阀箱体2与阀盖11通过双头螺柱10把合。[0032]
以下结合附图说明本实用新型一次动作过程。[0033]在隔膜泵设备的往复运行工作中，料浆经下端进料口 I进入阀箱内部阀腔6，阀球5沿挡套7抬起，料浆经阀球5下方空间和挡套7上的第一通孔8流至侧方出料口 15。当阀球5升至顶端，触碰缓冲垫9进行缓冲，回落至阀座3触碰阀座3阀橡胶4进行缓冲。[0034]可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种隔膜泵设备阀箱，包括阀箱体(2)，阀箱体(2)上端设置有阀盖(11)，阀箱体(2)中部为阀腔(6 )，阀箱体(2 )下端设置有与阀腔(6 )连通的竖直进料口( I)，进料口( I)上端为阀座(3)，阀座(3)上设置有阀球(5)，其特征在于阀箱体(2) 一侧设置有与阀腔(6)连通的水平出料口(15)。
2.根据权利要求1所述一种隔膜泵设备阀箱，其特征在于所述阀球(5)上部设置有竖向导向挡套(7)。
3.根据权利要求2所述一种隔膜泵设备阀箱，其特征在于所述阀球(5)上方的阀盖(11)底端设置有压板(13 )，压板(13 )中部通孔内设置有缓冲垫(9 )。
4.根据权利要求3所述一种隔膜泵设备阀箱，其特征在于所述挡套(7)为下端开通的圆柱桶体，桶体上底部夹于压板(13)与阀盖(11)底端之间，压板(13)周边设置有穿通压板(13)、桶体上底部与阀盖(11)把合的紧固件(14)。
5.根据权利要求4所述一种隔膜泵设备阀箱，其特征在于所述桶体壁上设置有多个第一通孔(8)。
6.根据权利要求5所述一种隔膜泵设备阀箱，其特征在于所述第一通孔(8)为四个，对称设置在桶体壁上。
7.根据权利要求4所述一种隔膜泵设备阀箱，其特征在于所述缓冲垫(9)与桶体上底部之间设置有垫片(12)。
8.根据权利要求7所述一种隔膜泵设备阀箱，其特征在于所述垫片(12)中部设置有第二通孔。
9.根据权利要求1所述一种隔膜泵设备阀箱，其特征在于所述阀座(3)上部设置有阀橡胶(4)。
10.根据权利要求1所述一种隔膜泵设备阀箱，其特征在于所述阀箱体(2)与阀盖(11)通过双头螺柱(10)把合。
专利摘要一种隔膜泵设备阀箱是涉及隔膜泵设备阀箱结构的改进。本实用新型提供一种工作效率高、使用寿命长的隔膜泵设备阀箱。本实用新型包括阀箱体，阀箱体上端设置有阀盖，阀箱体中部为阀腔，阀箱体下端设置有与阀腔连通的竖直进料口，进料口上端为阀座，阀座上设置有阀球，其结构要点阀箱体一侧设置有与阀腔连通的水平出料口。
文档编号F04B53/10GK203051092SQ201320013428
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月11日 优先权日2013年1月11日
发明者凌学勤, 吕佳楠, 刘先孚, 王连丹 申请人:中国有色(沈阳)泵业有限公司, 中国有色矿业集团有限公司, 中国有色金属建设股份有限公司
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