专利名称：大流量长轴液下泵泵头结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大流量长轴液下泵泵头结构。
背景技术：
大流量长轴液下泵主要应用在大流量的污水、雨水、海水或化学介质的排放系统 中，如生活及工业污水处理，化工及冶金行业中积水排放，海水淡化项目中的海水输送，轧 钢工业中含氧化铁皮的工业用水输送，电厂用循环水输送，石化行业中化学液体的输送等。 传统的液下泵均采用单吸叶轮，性能范围狭窄，且无法很好的平衡泵的轴向力；无法满足此 类工况下对泵的特殊要求，且泵运行不可靠。
发明内容本实用新型的目的是提供一种很好的平衡泵的轴向力的液下泵泵头结构。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是一种大流量长轴液下泵泵头结构，叶轮通过轴键、分半卡环和固定套固定在泵轴 上，所述叶轮为双吸、闭式结构；所述叶轮置于一个双流道蜗壳、结构对称的压出室内。所述泵有两处吸入室，一个是位于泵体上的上侧入口，另一个是位于泵盖上的下 侧入口，两处吸入室对称设置。所述两侧入口为喇叭口形，与入口处多个稳流板相配合。所述泵体上设有滑动轴承。本实用新型的有益效果是本液下泵泵头结构采用双吸闭式叶轮，取代原有的单 吸式叶轮，扩大性能范围，设计流量可达10000m3/h，扬程可达200m;叶轮本身即可平衡大 部分的轴向力；泵体采用双流道蜗壳设计，结构对称，可平衡径向力。满足各种工况下对泵 的特殊要求，且泵运行可靠。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意具体实施方式
如
图1所示，该液下泵泵头结构的叶轮3为双吸叶轮，闭式结构，相当于两个单吸 叶轮背靠背安装在一起，叶轮3本身即可平衡大部分的轴向力。叶轮3通过轴键4、分半卡 环5和固定套2牢固的固定在泵轴8上。液下泵泵头结构有两处吸入室，位于泵体7上的 上侧入口与位于泵盖1上的下侧入口结构对称，两侧入口采用喇叭口形设计，与入口处多 个稳流板10设计相配合，保证合理的入口流速，避免进入叶轮3的液体产生漩涡。叶轮3 置于一个双流道蜗壳、结构对称的压出室内。液下泵泵头结构的压出室同样为双流道蜗壳 式设计，结构对称。两侧流道向上延伸，流道的截面积逐渐扩大，至合理位置后进入支承管9处流道。壳体设计使介质由上下两侧同时进入叶轮，经叶轮作用后再将介质由径向流转 变为沿轴向方向排出。蜗室外壁设置多处加强筋，保证泵支撑牢固，结构稳定。泵轴穿过泵 体，泵体7上设有多处滑动轴承6。
权利要求一种大流量长轴液下泵泵头结构，叶轮(3)通过轴键(4)、分半卡环(5)和固定套(2)固定在泵轴(8)上，其特征在于所述叶轮(3)为双吸叶轮、闭式结构；所述叶轮(3)置于一个双流道蜗壳、结构对称的压出室内。
2.按照权利要求1所述的大流量长轴液下泵泵头结构，其特征在于所述泵有两处吸 入室，一个是位于泵体(7)上的上侧入口，另一个是位于泵盖(1)上的下 侧入口，两处吸入 室对称设置。
3.按照权利要求2所述的大流量长轴液下泵泵头结构，其特征在于所述上侧入口和 下侧入口为喇叭口形，与入口处多个稳流板(10)相配合。
4.按照权利要求1所述的大流量长轴液下泵泵头结构，其特征在于所述泵体(7)上设 有滑动轴承(6)。
专利摘要一种大流量长轴液下泵泵头结构，叶轮(3)通过轴键(4)、分半卡环(5)和固定套(2)固定在泵轴(8)上，其特征在于所述叶轮(3)为双吸叶轮、闭式结构；所述叶轮(3)置于一个双流道蜗壳、结构对称的压出室内。本液下泵泵头结构能很好的平衡泵的轴向力；满足各种工况下对泵的特殊要求，且泵运行可靠。
文档编号F04D29/22GK201606304SQ200920317828
公开日2010年10月13日 申请日期2009年12月18日 优先权日2009年12月18日
发明者张丽荣, 许金鹏, 赵廉揆, 韩燕云 申请人:大耐泵业有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种大流量长轴液下泵泵头结构。
背景技术：
大流量长轴液下泵主要应用在大流量的污水、雨水、海水或化学介质的排放系统 中，如生活及工业污水处理，化工及冶金行业中积水排放，海水淡化项目中的海水输送，轧 钢工业中含氧化铁皮的工业用水输送，电厂用循环水输送，石化行业中化学液体的输送等。 传统的液下泵均采用单吸叶轮，性能范围狭窄，且无法很好的平衡泵的轴向力；无法满足此 类工况下对泵的特殊要求，且泵运行不可靠。
发明内容本实用新型的目的是提供一种很好的平衡泵的轴向力的液下泵泵头结构。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是一种大流量长轴液下泵泵头结构，叶轮通过轴键、分半卡环和固定套固定在泵轴 上，所述叶轮为双吸、闭式结构；所述叶轮置于一个双流道蜗壳、结构对称的压出室内。所述泵有两处吸入室，一个是位于泵体上的上侧入口，另一个是位于泵盖上的下 侧入口，两处吸入室对称设置。所述两侧入口为喇叭口形，与入口处多个稳流板相配合。所述泵体上设有滑动轴承。本实用新型的有益效果是本液下泵泵头结构采用双吸闭式叶轮，取代原有的单 吸式叶轮，扩大性能范围，设计流量可达10000m3/h，扬程可达200m;叶轮本身即可平衡大 部分的轴向力；泵体采用双流道蜗壳设计，结构对称，可平衡径向力。满足各种工况下对泵 的特殊要求，且泵运行可靠。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意具体实施方式
如
图1所示，该液下泵泵头结构的叶轮3为双吸叶轮，闭式结构，相当于两个单吸 叶轮背靠背安装在一起，叶轮3本身即可平衡大部分的轴向力。叶轮3通过轴键4、分半卡 环5和固定套2牢固的固定在泵轴8上。液下泵泵头结构有两处吸入室，位于泵体7上的 上侧入口与位于泵盖1上的下侧入口结构对称，两侧入口采用喇叭口形设计，与入口处多 个稳流板10设计相配合，保证合理的入口流速，避免进入叶轮3的液体产生漩涡。叶轮3 置于一个双流道蜗壳、结构对称的压出室内。液下泵泵头结构的压出室同样为双流道蜗壳 式设计，结构对称。两侧流道向上延伸，流道的截面积逐渐扩大，至合理位置后进入支承管9处流道。壳体设计使介质由上下两侧同时进入叶轮，经叶轮作用后再将介质由径向流转 变为沿轴向方向排出。蜗室外壁设置多处加强筋，保证泵支撑牢固，结构稳定。泵轴穿过泵 体，泵体7上设有多处滑动轴承6。
权利要求一种大流量长轴液下泵泵头结构，叶轮(3)通过轴键(4)、分半卡环(5)和固定套(2)固定在泵轴(8)上，其特征在于所述叶轮(3)为双吸叶轮、闭式结构；所述叶轮(3)置于一个双流道蜗壳、结构对称的压出室内。
2.按照权利要求1所述的大流量长轴液下泵泵头结构，其特征在于所述泵有两处吸 入室，一个是位于泵体(7)上的上侧入口，另一个是位于泵盖(1)上的下 侧入口，两处吸入 室对称设置。
3.按照权利要求2所述的大流量长轴液下泵泵头结构，其特征在于所述上侧入口和 下侧入口为喇叭口形，与入口处多个稳流板(10)相配合。
4.按照权利要求1所述的大流量长轴液下泵泵头结构，其特征在于所述泵体(7)上设 有滑动轴承(6)。
专利摘要一种大流量长轴液下泵泵头结构，叶轮(3)通过轴键(4)、分半卡环(5)和固定套(2)固定在泵轴(8)上，其特征在于所述叶轮(3)为双吸叶轮、闭式结构；所述叶轮(3)置于一个双流道蜗壳、结构对称的压出室内。本液下泵泵头结构能很好的平衡泵的轴向力；满足各种工况下对泵的特殊要求，且泵运行可靠。
文档编号F04D29/22GK201606304SQ200920317828
公开日2010年10月13日 申请日期2009年12月18日 优先权日2009年12月18日
发明者张丽荣, 许金鹏, 赵廉揆, 韩燕云 申请人:大耐泵业有限公司
再多了解一些
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