专利名称：双级增焓压缩机及具有其的空调器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制冷领域，特别是涉及一种滚动转子式双级增焓压缩机。
背景技术：
随着人们生活水平的不断提高，消费者对空调系统的要求越来越高。滚动转子式双级增焓压缩机运行平稳、低温制热及高温制冷能力强、能效高，因而越来越广泛的应用于空调和热泵热水系统中。目前的双级增焓压缩机(如图1)所示:主要由壳体组件、上盖组件、下盖组成的密闭腔、热套在壳体组件内部的电机定子组件、拖动压缩机旋转的曲轴、热套在曲轴上的电机转子组件、支撑曲轴的上法兰和下法兰、低压级气缸与低压级滚子和低压级滑片共同组成的低压级压缩腔、高压级气缸与高压级滚子和高压级滑片共同组成的高压级压缩腔、将高压级压缩腔和低压级压缩腔分隔开的中隔板、形成中压腔的中压零件、深入低压级气缸与低压级压缩腔连通的气液分离器、对中压腔进行补气的增焓结构组件。目前的两级增焓压缩机，上法兰设置有用于高压级气缸排气的上法兰排气孔；下法兰(或下气缸，或中隔板)上设置有用于低压级气缸排气的下法兰排气孔；消音器安装在上法兰上，其设置有消音器排气孔。现有双级增焓压缩机上消音器排气孔与上、下法兰排气孔的等效直径比值过小，压缩机整体的能效降低；上消音器排气孔与上、下法兰排气孔的等效直径比值过大，上消音器的降噪效果变差。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种在不使压缩机整体能效降低的同时保证降噪效果的双级增焓压缩机。
·[0006]本实用新型技术方案如下:—种双级增焓压缩机，包括外壳、设置在外壳内的电机和泵体组件，所述泵体组件包括曲轴、高压级气缸和低压级气缸，所述泵体组件还包括上法兰、下法兰和消音器；所述上法兰设置在所述高压级气缸上，所述上法兰上设置有连通所述高压级气缸的上法兰排气孔；所述下法兰设置在所述低压级气缸上，所述下法兰上设置有连通所述低压级气缸的下法兰排气孔；所述消音器设置在所述上法兰上，所述消音器上设有安装孔，所述曲轴穿过所述安装孔；所述消音器上设置有的排气口 ；所述排气口的等效直径D3与所述上法兰排气孔的等效直径Dl的比值α为I 2 ；所述排气口的等效直径D3与所述下法兰排气孔的等效直径D2的比值β为I 1.5。[0014]较优地，所述上法兰排气孔径向截面为圆形或D字形；所述下法兰排气孔径向截面为圆形或D字形。较优地，所述排气口径向截面为圆形，设置在所述安装孔的周侧。较优地，所述消音器上的安装孔为凸圆孔，所述排气口为所述安装孔容纳所述曲轴后的剩余部分。较优地，所述排气口包括第一排气口和第二排气口 ；所述第一排气口的径向截面为圆形，设置在所述消声器上的安装孔的周侧；所述安装孔为凸圆孔，所述第二排气口为所述安装孔容纳所述曲轴后的剩余部分。较优地，所述排气口的等效直径D3与所述上法兰排气孔的等效直径Dl的比值为1.4 ；较优地，所述排气口的等效直径D3与所述下法兰排气孔的等效直径的D2比值为1.3。还涉及一种空调器，所述空调器包括上述任意一项技术特征的双级增焓压缩机。本实用新型的有益效果为:能降低压缩机的排气阻力，降低排气噪声，同时还有消音器制作成本低、结构简单、安装方便等有 益效果。
图1为本发明的双级增焓压缩机一实施例示意图；图2为图1所示泵体组件与曲轴配合示意图；图3为排气阻力损失、排气噪声随比值α的变化曲线图；图4为排气阻力损失、排气噪声随比值β的变化曲线图；图5为图2所不消音器的实施例一不意图；图6为图2所示消音器的实施例二示意图；图7为图2所示消音器的实施例三示意图；图8为图2所示上法兰排气孔结构局部示意图；图9为排气孔为圆形的图2所示上法兰俯视示意图；图10为排气孔为D型的图2所示上法兰形状图；其中，I外壳；2压缩电机；3增焓部件；4气缸组件；5分液器部件；6曲轴；7上法兰；8高压级气缸；9泵体隔板；10低压级气缸；11下法兰；12端盖；13消音器；14排气口 ；15安装孔；16阀片；17阀片挡板；18上法兰排气孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例对本实用新型的双级增焓压缩机进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1、2所示，本实用新型的双级增焓压缩机一实施例包括外壳1、分液器部件5、增焓部件3、设置在外壳I内电机2和泵体组件，泵体组件包括曲轴6、高压级气缸和低压级气缸，泵体组件还包括上法兰、下法兰和消音器；曲轴6上设置有第一偏心部和第二偏心部，电机2带动曲轴6转动；气缸组件4包括高压级气缸8、低压级压缸10、设置在高压级气缸8和低压级气缸10之间的泵体隔板9、设置在高压级气缸8上的上法兰7、设置在上法兰7上的消音器13、设置在低压级气缸10上的下法兰11、设置在下法兰11上的端盖12 ；第一偏心部(未示出)设置在高压级气缸8内，与高压级气缸8配合，第二偏心部(未示出)设置地低压级气缸10内，与低压级气缸10配合；消音器13与上法兰7配合形成连通高压级气缸排气孔的高压腔；下法兰11上设置有环形槽，环形槽与端盖12配合形成中压腔；下法兰11上设有用于连接增焓部件3的增焓口，增焓口连通中压腔；增焓口也可设置在泵体隔板9上；如图9、10所示，上法兰7上设置有连通高压腔的上法兰排气孔18 ;上法兰排气孔18形状为圆形或D字形；下法兰11上设置有连通中压腔的下法兰排气孔(未示出);下法兰排气孔形状为圆形或D字形。如图8所示，上法兰排气孔和/或下法兰排气孔上还设置阀片17和阀片挡板I ;消音器13上设有安装孔15，曲轴6穿过安装孔15安装在气缸组件上；消音器13上设置有排气口 14，高压级气缸8内压缩完成的冷媒通过高压级气缸8上的排气口被排放到消音器13和上法兰7形成的高压排气腔内，经过消音后通过排气口 14排出至压缩机本体外；经过本发明人的长 期研究和实验，发现排气口 14的等效直径D3与上法兰排气孔18的等效直径Dl的比值α为I 2时，压缩机的排气阻力以及排气噪音将得到有效的控制并降低，优选的，排气口 14的等效直径D3与上法兰排气孔18的等效直径Dl的比值α为 1.4。同时，排气口 14的等效直径D3与下法兰排气孔的等效直径D2的比值β为I
1.5时，压缩机的排气阻力以及排气噪音将得到有效的控制并降低；优选地，排气口的等效直径D3与下法兰排气孔的等效直径的D2比值β为1.3 ;其中，等效直径计算公式为D = g，S为排气口面积。较优地，如图5所示，作为一种可实施方式，消音器13上的曲轴安装孔为圆孔，排气口 14的形状也为圆形，设置在安装孔的周侧。较优地，如图6所示，作为一种可实施方式，消音器13上的曲轴安装孔为凸圆孔，消音器13上的排气口为安装孔容纳曲轴6后的剩余部分。较优地，如图7所示，作为一种可实施方式，消音器13上的排气口包括第一排气口和第二排气口 ；所述第一排气口的形状为圆形，设置在消音器13上的安装孔的周侧；所述安装孔为凸圆孔，所述第二排气口为安装孔容纳曲轴后的剩余部分。压缩机的工作原理为:在电机2的驱动下，压缩机运转，从系统回来的冷媒通过分液器部件5进入低压级气缸10中，经压缩后排出至下法兰11中，另一部分冷媒从系统的另一回路回来进入增焓部件3，通过低压级气缸10上的增焓口流入下法兰11中，与经低压级气缸10压缩后排出至下法兰11中的冷媒混合，形成中压的混合冷媒，混合冷媒通过低压级气缸10上的流通孔经泵体隔板9后，被高压缸8吸入并压缩成高压冷媒，通过上法兰7和消音器13排出至壳体内部的上部空间，并从排气管排到系统。采用以上实施例的双级增焓压缩机，排气阻力损失、排气噪声随比值α的变化曲线图如图3所示；排气阻力损失、排气噪声随比值β的变化曲线图如图4所示；由变化曲线图可以看出比值α在1-2、比值β在1-1.5时，消音器排气阻力小、降噪效果明显。通过优化上法兰和下法兰的排气孔与消音器排气口的尺寸关系，可以达到降低压缩机排气阻力、降低排气噪声的效果。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围 。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种双级增焓压缩机，包括外壳、设置在外壳内的电机和泵体组件，所述泵体组件包括曲轴、高压级气缸和低压级气缸，其特征在于: 所述泵体组件还包括上法兰、下法兰和消音器； 所述上法兰设置在所述高压级气缸上，所述上法兰上设置有连通所述高压级气缸的上法兰排气孔； 所述下法兰设置在所述低压级气缸上，所述下法兰上设置有连通所述低压级气缸的下法兰排气孔； 所述消音器设置在所述上法兰上，所述消音器上设有安装孔，所述曲轴穿过所述安装孔； 所述消音器上设置有排气口； 所述排气口的等效直径D3与所述上法兰排气孔的等效直径Dl的比值α为I 2 ; 所述排气口的等效直径D3与所述下法兰排气孔的等效直径D2的比值β为I 1.5。
2.根据权利要求1所述的双级增焓压缩机，其特征在于: 所述上法兰排气孔径向截面为圆形或D字形； 所述下法兰排 气孔径向截面为圆形或D字形。
3.根据权利要求1所述的双级增焓压缩机，其特征在于: 所述消音器设置安装孔； 所述排气口径向截面为圆形，设置在所述安装孔的周侧。
4.根据权利要求1所述的双级增焓压缩机，其特征在于: 所述消音器上的安装孔为凸圆孔，所述排气口为所述安装孔容纳所述曲轴后的剩余部分。
5.根据权利要求1-4任一项所述的双级增焓压缩机，其特征在于: 所述排气口的等效直径D3与所述上法兰排气孔的等效直径Dl的比值α为1.4。
6.根据权利要求1-4任一项所述的双级增焓压缩机，其特征在于: 所述排气口的等效直径D3与所述下法兰排气孔的等效直径的D2比值β为1.3。
7.根据权利要求1所述双级增焓压缩机，其特征在于: 所述排气口包括第一排气口和第二排气口； 所述第一排气口的形状为圆形，设置在所述消声器上的安装孔的周侧； 所述安装孔为凸圆孔，所述第二排气口为所述安装孔容纳所述曲轴后的剩余部分。
8.—种空调器，其特征在于: 包括权利要求1至7任意一项所述的双级增焓压缩机。
专利摘要本实用新型公开了一种双级增焓压缩机及具有其的空调器，包括外壳、设置在外壳内的电机和泵体组件，泵体组件包括曲轴、高压级气缸和低压级气缸。泵体组件还包括上法兰、下法兰和消音器。上法兰设置在高压级气缸上，上法兰上设置有连通高压级气缸的上法兰排气孔。下法兰设置在低压级气缸上，下法兰上设置有连通低压级气缸的下法兰排气孔。消音器设置在上法兰上，消音器上设有安装孔，曲轴穿过安装孔。消音器上设置有连通高压级气缸的排气口。排气口的等效直径D3与上法兰排气孔的等效直径D1的比值α为1～2，排气口的等效直径D3与下法兰排气孔的等效直径D2的比值β为1～1.5。通过优化α和β，达到降低压缩机排气阻力、降低噪声的效果。
文档编号F04C29/12GK203114629SQ20132006539
公开日2013年8月7日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者吴健, 魏会军, 杨欧翔 申请人:珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
技术领域：
本实用新型涉及制冷领域，特别是涉及一种滚动转子式双级增焓压缩机。
背景技术：
随着人们生活水平的不断提高，消费者对空调系统的要求越来越高。滚动转子式双级增焓压缩机运行平稳、低温制热及高温制冷能力强、能效高，因而越来越广泛的应用于空调和热泵热水系统中。目前的双级增焓压缩机(如图1)所示:主要由壳体组件、上盖组件、下盖组成的密闭腔、热套在壳体组件内部的电机定子组件、拖动压缩机旋转的曲轴、热套在曲轴上的电机转子组件、支撑曲轴的上法兰和下法兰、低压级气缸与低压级滚子和低压级滑片共同组成的低压级压缩腔、高压级气缸与高压级滚子和高压级滑片共同组成的高压级压缩腔、将高压级压缩腔和低压级压缩腔分隔开的中隔板、形成中压腔的中压零件、深入低压级气缸与低压级压缩腔连通的气液分离器、对中压腔进行补气的增焓结构组件。目前的两级增焓压缩机，上法兰设置有用于高压级气缸排气的上法兰排气孔；下法兰(或下气缸，或中隔板)上设置有用于低压级气缸排气的下法兰排气孔；消音器安装在上法兰上，其设置有消音器排气孔。现有双级增焓压缩机上消音器排气孔与上、下法兰排气孔的等效直径比值过小，压缩机整体的能效降低；上消音器排气孔与上、下法兰排气孔的等效直径比值过大，上消音器的降噪效果变差。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种在不使压缩机整体能效降低的同时保证降噪效果的双级增焓压缩机。
·[0006]本实用新型技术方案如下:—种双级增焓压缩机，包括外壳、设置在外壳内的电机和泵体组件，所述泵体组件包括曲轴、高压级气缸和低压级气缸，所述泵体组件还包括上法兰、下法兰和消音器；所述上法兰设置在所述高压级气缸上，所述上法兰上设置有连通所述高压级气缸的上法兰排气孔；所述下法兰设置在所述低压级气缸上，所述下法兰上设置有连通所述低压级气缸的下法兰排气孔；所述消音器设置在所述上法兰上，所述消音器上设有安装孔，所述曲轴穿过所述安装孔；所述消音器上设置有的排气口 ；所述排气口的等效直径D3与所述上法兰排气孔的等效直径Dl的比值α为I 2 ；所述排气口的等效直径D3与所述下法兰排气孔的等效直径D2的比值β为I 1.5。[0014]较优地，所述上法兰排气孔径向截面为圆形或D字形；所述下法兰排气孔径向截面为圆形或D字形。较优地，所述排气口径向截面为圆形，设置在所述安装孔的周侧。较优地，所述消音器上的安装孔为凸圆孔，所述排气口为所述安装孔容纳所述曲轴后的剩余部分。较优地，所述排气口包括第一排气口和第二排气口 ；所述第一排气口的径向截面为圆形，设置在所述消声器上的安装孔的周侧；所述安装孔为凸圆孔，所述第二排气口为所述安装孔容纳所述曲轴后的剩余部分。较优地，所述排气口的等效直径D3与所述上法兰排气孔的等效直径Dl的比值为1.4 ；较优地，所述排气口的等效直径D3与所述下法兰排气孔的等效直径的D2比值为1.3。还涉及一种空调器，所述空调器包括上述任意一项技术特征的双级增焓压缩机。本实用新型的有益效果为:能降低压缩机的排气阻力，降低排气噪声，同时还有消音器制作成本低、结构简单、安装方便等有 益效果。
图1为本发明的双级增焓压缩机一实施例示意图；图2为图1所示泵体组件与曲轴配合示意图；图3为排气阻力损失、排气噪声随比值α的变化曲线图；图4为排气阻力损失、排气噪声随比值β的变化曲线图；图5为图2所不消音器的实施例一不意图；图6为图2所示消音器的实施例二示意图；图7为图2所示消音器的实施例三示意图；图8为图2所示上法兰排气孔结构局部示意图；图9为排气孔为圆形的图2所示上法兰俯视示意图；图10为排气孔为D型的图2所示上法兰形状图；其中，I外壳；2压缩电机；3增焓部件；4气缸组件；5分液器部件；6曲轴；7上法兰；8高压级气缸；9泵体隔板；10低压级气缸；11下法兰；12端盖；13消音器；14排气口 ；15安装孔；16阀片；17阀片挡板；18上法兰排气孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例对本实用新型的双级增焓压缩机进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1、2所示，本实用新型的双级增焓压缩机一实施例包括外壳1、分液器部件5、增焓部件3、设置在外壳I内电机2和泵体组件，泵体组件包括曲轴6、高压级气缸和低压级气缸，泵体组件还包括上法兰、下法兰和消音器；曲轴6上设置有第一偏心部和第二偏心部，电机2带动曲轴6转动；气缸组件4包括高压级气缸8、低压级压缸10、设置在高压级气缸8和低压级气缸10之间的泵体隔板9、设置在高压级气缸8上的上法兰7、设置在上法兰7上的消音器13、设置在低压级气缸10上的下法兰11、设置在下法兰11上的端盖12 ；第一偏心部(未示出)设置在高压级气缸8内，与高压级气缸8配合，第二偏心部(未示出)设置地低压级气缸10内，与低压级气缸10配合；消音器13与上法兰7配合形成连通高压级气缸排气孔的高压腔；下法兰11上设置有环形槽，环形槽与端盖12配合形成中压腔；下法兰11上设有用于连接增焓部件3的增焓口，增焓口连通中压腔；增焓口也可设置在泵体隔板9上；如图9、10所示，上法兰7上设置有连通高压腔的上法兰排气孔18 ;上法兰排气孔18形状为圆形或D字形；下法兰11上设置有连通中压腔的下法兰排气孔(未示出);下法兰排气孔形状为圆形或D字形。如图8所示，上法兰排气孔和/或下法兰排气孔上还设置阀片17和阀片挡板I ;消音器13上设有安装孔15，曲轴6穿过安装孔15安装在气缸组件上；消音器13上设置有排气口 14，高压级气缸8内压缩完成的冷媒通过高压级气缸8上的排气口被排放到消音器13和上法兰7形成的高压排气腔内，经过消音后通过排气口 14排出至压缩机本体外；经过本发明人的长 期研究和实验，发现排气口 14的等效直径D3与上法兰排气孔18的等效直径Dl的比值α为I 2时，压缩机的排气阻力以及排气噪音将得到有效的控制并降低，优选的，排气口 14的等效直径D3与上法兰排气孔18的等效直径Dl的比值α为 1.4。同时，排气口 14的等效直径D3与下法兰排气孔的等效直径D2的比值β为I
1.5时，压缩机的排气阻力以及排气噪音将得到有效的控制并降低；优选地，排气口的等效直径D3与下法兰排气孔的等效直径的D2比值β为1.3 ;其中，等效直径计算公式为D = g，S为排气口面积。较优地，如图5所示，作为一种可实施方式，消音器13上的曲轴安装孔为圆孔，排气口 14的形状也为圆形，设置在安装孔的周侧。较优地，如图6所示，作为一种可实施方式，消音器13上的曲轴安装孔为凸圆孔，消音器13上的排气口为安装孔容纳曲轴6后的剩余部分。较优地，如图7所示，作为一种可实施方式，消音器13上的排气口包括第一排气口和第二排气口 ；所述第一排气口的形状为圆形，设置在消音器13上的安装孔的周侧；所述安装孔为凸圆孔，所述第二排气口为安装孔容纳曲轴后的剩余部分。压缩机的工作原理为:在电机2的驱动下，压缩机运转，从系统回来的冷媒通过分液器部件5进入低压级气缸10中，经压缩后排出至下法兰11中，另一部分冷媒从系统的另一回路回来进入增焓部件3，通过低压级气缸10上的增焓口流入下法兰11中，与经低压级气缸10压缩后排出至下法兰11中的冷媒混合，形成中压的混合冷媒，混合冷媒通过低压级气缸10上的流通孔经泵体隔板9后，被高压缸8吸入并压缩成高压冷媒，通过上法兰7和消音器13排出至壳体内部的上部空间，并从排气管排到系统。采用以上实施例的双级增焓压缩机，排气阻力损失、排气噪声随比值α的变化曲线图如图3所示；排气阻力损失、排气噪声随比值β的变化曲线图如图4所示；由变化曲线图可以看出比值α在1-2、比值β在1-1.5时，消音器排气阻力小、降噪效果明显。通过优化上法兰和下法兰的排气孔与消音器排气口的尺寸关系，可以达到降低压缩机排气阻力、降低排气噪声的效果。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围 。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种双级增焓压缩机，包括外壳、设置在外壳内的电机和泵体组件，所述泵体组件包括曲轴、高压级气缸和低压级气缸，其特征在于: 所述泵体组件还包括上法兰、下法兰和消音器； 所述上法兰设置在所述高压级气缸上，所述上法兰上设置有连通所述高压级气缸的上法兰排气孔； 所述下法兰设置在所述低压级气缸上，所述下法兰上设置有连通所述低压级气缸的下法兰排气孔； 所述消音器设置在所述上法兰上，所述消音器上设有安装孔，所述曲轴穿过所述安装孔； 所述消音器上设置有排气口； 所述排气口的等效直径D3与所述上法兰排气孔的等效直径Dl的比值α为I 2 ; 所述排气口的等效直径D3与所述下法兰排气孔的等效直径D2的比值β为I 1.5。
2.根据权利要求1所述的双级增焓压缩机，其特征在于: 所述上法兰排气孔径向截面为圆形或D字形； 所述下法兰排 气孔径向截面为圆形或D字形。
3.根据权利要求1所述的双级增焓压缩机，其特征在于: 所述消音器设置安装孔； 所述排气口径向截面为圆形，设置在所述安装孔的周侧。
4.根据权利要求1所述的双级增焓压缩机，其特征在于: 所述消音器上的安装孔为凸圆孔，所述排气口为所述安装孔容纳所述曲轴后的剩余部分。
5.根据权利要求1-4任一项所述的双级增焓压缩机，其特征在于: 所述排气口的等效直径D3与所述上法兰排气孔的等效直径Dl的比值α为1.4。
6.根据权利要求1-4任一项所述的双级增焓压缩机，其特征在于: 所述排气口的等效直径D3与所述下法兰排气孔的等效直径的D2比值β为1.3。
7.根据权利要求1所述双级增焓压缩机，其特征在于: 所述排气口包括第一排气口和第二排气口； 所述第一排气口的形状为圆形，设置在所述消声器上的安装孔的周侧； 所述安装孔为凸圆孔，所述第二排气口为所述安装孔容纳所述曲轴后的剩余部分。
8.—种空调器，其特征在于: 包括权利要求1至7任意一项所述的双级增焓压缩机。
专利摘要本实用新型公开了一种双级增焓压缩机及具有其的空调器，包括外壳、设置在外壳内的电机和泵体组件，泵体组件包括曲轴、高压级气缸和低压级气缸。泵体组件还包括上法兰、下法兰和消音器。上法兰设置在高压级气缸上，上法兰上设置有连通高压级气缸的上法兰排气孔。下法兰设置在低压级气缸上，下法兰上设置有连通低压级气缸的下法兰排气孔。消音器设置在上法兰上，消音器上设有安装孔，曲轴穿过安装孔。消音器上设置有连通高压级气缸的排气口。排气口的等效直径D3与上法兰排气孔的等效直径D1的比值α为1～2，排气口的等效直径D3与下法兰排气孔的等效直径D2的比值β为1～1.5。通过优化α和β，达到降低压缩机排气阻力、降低噪声的效果。
文档编号F04C29/12GK203114629SQ20132006539
公开日2013年8月7日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者吴健, 魏会军, 杨欧翔 申请人:珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
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