专利名称：一种抽油机保护装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及抽油机安全运行装置，是一种在抽油机发生重大机械事故前，及时发出故障信号，切断电源，停止运行。从而有效的保护抽油机，防止重大经济损失的装置。
目前油田机械采油主要使用的游梁式抽油机，分散安装在野外无专人看守的场所。由于制造、安装、运行多种影响，不可避免发生一些机械故障。例如曲柄销松动、脱落，连杆松动、脱落，游梁松动、移位，横梁松动、移位，变速箱曲柄轴滚键、折断等故障。由于现有的抽油机没有发生以上故障的保护装置，会导致故障进一步扩大，使抽油机严重变形损坏。如不及时发现，由于抽油机结构高大、沉重，常会发生抽油机拉翻、报废的重大机械事故。给生产造成重大损失。
本发明的任务就是要提供一种可靠的保护装置，它可在游梁式抽油机发生重大机械事故前，及时发生故障信号，自动切断电源，停止运行，从而有效的保护抽油机。
本发明的任务是这样实现的它主要由安装在抽油机左、右二连杆上的一对触头(简称连杆触头)，游梁中部及尾部轴上的二组碳刷、受电环，固定在抽油机上的连接导线组成。抽油机正常运行时连杆触头导通，碳刷、受电环和连接导线将连杆触头导通信号传到抽油机电机控制箱，控制抽油机正常运行。当抽油机曲柄销、连杆、游梁、横梁、变速箱曲柄轴等部位发生松动、移位、折断等故障时，会导致抽油机各部件间相对位置发生变化。这样，固定在抽油机左、右连杆上的一对触头发生相对移动而断开。碳刷、受电环和连接导线，将连杆触头的断开信号传到抽油机电机控制箱，控制抽油机迅速停止运行。从而有效的保护了抽油机。
以下结合说明书附图对本装置的工作原理和功能显示做进一步说明
图1是碳刷、受电环安装在抽油机游梁下部中轴及尾轴的装配图。
图2是连杆触头安装在连杆上的装配图。
图3是图1的A-A剖视图。
图4是图2的A-A剖视图。
图5是连杆触头，二组碳刷、受电环，连接导线在抽油机上的安装位置示意图。其中1、2引向抽油机电机控制箱。
图6、图7是连杆触头1、7之间相对移动断开的剖视图。
图8是游梁、横梁发生松动、倾斜引起连杆触头移动的示意图。
如图5所示，为了将传输连杆触头通断信号的导线通过抽油机往返旋转的部位引至抽油机电机控制箱，在游梁中轴7，12处和尾轴8、11处各安装一组碳刷、受电环机构。它的结构和工作原理如下如图1和图3所示，导线1、锣栓2、受电环3、绝缘材料8、下壳9和固定锣栓10安装在游梁中轴11上。碳刷4、刷架5、锣栓6、导线7、绝缘上壳12和固定板13安装在游梁15上。这样，当抽油机游梁15对轴11做往返旋转时，碳刷4、刷架5、锣栓6、导线7、绝缘上壳12相对于导线1、锣栓2、受电环3、绝缘材料8、下壳9做往返旋转。碳刷4受碳刷弹簧16的压力而同受电环3可靠接触。同时固定板13可通过锣栓14调整位置、安装在尾轴的碳刷、受电环和安装在中轴的结构及工作原理相同。这样的结构设计比较好，即保证了抽油机长期运转中电路可靠的通过抽油机旋转部位，又可防止雨雪侵袭。
连杆触头是抽油机故障的检测机构。它的结构和工作原理如图2所示连杆触头分为左、右二部份，分别固定在抽油机左、右连杆上。左触头1和右触头7之间可相对移动。左触头1、绝缘材料3、左连接管4、锣栓5牢固安装在抽油机左连杆6上。右触头7、绝缘材料8、右连接管9、10安装在右连杆上。10在右连杆上的安装方式和4在左连杆上的安装方式相同。9、10的相对位置可做伸长或缩短调节，以保证连杆触头左、右二部份的相对位置合适。右触头7通过弹簧11的压力与左触头1可靠接触。调整锣丝12的作用可在图6中显示出来。它可保证左、右二连杆分离时，右触头7不致伸出过长而延迟触头断开时间。图2中的零件8、13设计成这样的形状比较好，即可保护带电的1、7触头，又可保证它们的相对位置自由移动。这样，在抽油机正常运行时，连杆触头由导线2-左触头1-右触头7-导线14构成通路。
如前所述，当抽油机正常工作时，图5中的电路由1-7-8-9-10-11-12-2是导通的。即引至抽油机电机控制箱的1、2两端导通。这样，连杆触头控制抽油机正常运行。
如图5所示，当抽油机曲柄销3、连杆4、变速箱曲柄轴5发生松动、折断、脱落等故障时，连杆4因离开原正常位置，右连杆4和左连杆6之间相对位置发生变化。这样，固定在连杆4、6上的一对连杆触头如图6发生1、7之间轴向分离，或如图7所示1、7之间发生径向移动。这样就使连杆触头1、7之间断开，切断了抽油机控制电路，使抽油机迅速停止运行。
如图8所示，当抽油机游梁13松动、倾斜，游梁尾部假定向箭头A的方法移动时，因连杆6、4的上端通过横梁16与游梁尾部固定在一起，则连杆6、4的上端也向A方向移动。因连杆6、4下端通过曲柄销3的固定不能移动，这样，连杆触头左半部向上，即箭头B方向移动。连杆触头右半部向下，即箭头C方向移动，连杆触头断开。连杆上端与横梁16的连接方式，使连杆6、4相对于横梁16不能沿着箭头
方向旋转。连杆下端与曲柄销的连接方式，使连杆6、4相对于曲柄销3可以沿着箭头
方向旋转。这样，当游梁16松动、倾斜，假定一端按箭头移向D，一端移向E，则固定在连杆上的连杆触头一端移向F，一端移向G，使触头断开。这样，当抽油机游梁13、横梁16松动。倾斜时，都会使连杆触头断开，抽油机迅速停止运行。
本发明具有如下优点1.结构简单，制造方便，使用寿命长，不改变原抽油机结构即可安装本装置对抽油机进行可靠保护。2.改变了游梁式抽油机无任何机械保护的被动局面。3.使用本装置经济效果好。据统计，每百台抽油机每年发生较严重的机械事故约5次，经济损失几十万元。采用本装置每百台抽油机投资几万元。即可对抽油机实现可靠的保护。
权利要求
1.一种抽油机保护装置适用于保护游梁式抽油机各部件间松动、移位、折断、倾斜引起的机械故障。其特征是抽油机两连杆间安装一对连杆触头，抽油机游梁中轴及尾轴处各安装一组碳刷、受电环、它们用连接导线引至抽油机电机控制箱。
2.按权利要求1所说的一种抽油机保护装置，其特征是所说的连杆触头由左触头1、绝缘材料3、左连接管4、锣栓5固定在左连杆上。右触头7、绝缘材料8、弹簧11、调整螺丝12、右连接管9、10固定在右连杆上。连杆触头1、7有外壳13保护。
全文摘要
一种抽油机保护装置，是涉及抽油机安全运行的保护装置。它可在游梁式抽油机的曲柄销、连杆、游梁、横梁、变速箱曲柄轴等部件发生松动、移位、折断、倾斜等故障时，由安装在抽油机连杆上的一对触头及时发出故障信号，经碳刷、受电环和连接导线传到抽油机电机控制箱，自动切断电源，停止运行。可靠的保护抽油机，避免重大经济损失。本装置结构简单、使用寿命长，保护效果好。
文档编号F04B49/02GK1041636SQ8810513
公开日1990年4月25日 申请日期1988年10月4日 优先权日1988年10月4日
发明者高善第 申请人:高善第
技术领域：
本发明涉及抽油机安全运行装置，是一种在抽油机发生重大机械事故前，及时发出故障信号，切断电源，停止运行。从而有效的保护抽油机，防止重大经济损失的装置。
目前油田机械采油主要使用的游梁式抽油机，分散安装在野外无专人看守的场所。由于制造、安装、运行多种影响，不可避免发生一些机械故障。例如曲柄销松动、脱落，连杆松动、脱落，游梁松动、移位，横梁松动、移位，变速箱曲柄轴滚键、折断等故障。由于现有的抽油机没有发生以上故障的保护装置，会导致故障进一步扩大，使抽油机严重变形损坏。如不及时发现，由于抽油机结构高大、沉重，常会发生抽油机拉翻、报废的重大机械事故。给生产造成重大损失。
本发明的任务就是要提供一种可靠的保护装置，它可在游梁式抽油机发生重大机械事故前，及时发生故障信号，自动切断电源，停止运行，从而有效的保护抽油机。
本发明的任务是这样实现的它主要由安装在抽油机左、右二连杆上的一对触头(简称连杆触头)，游梁中部及尾部轴上的二组碳刷、受电环，固定在抽油机上的连接导线组成。抽油机正常运行时连杆触头导通，碳刷、受电环和连接导线将连杆触头导通信号传到抽油机电机控制箱，控制抽油机正常运行。当抽油机曲柄销、连杆、游梁、横梁、变速箱曲柄轴等部位发生松动、移位、折断等故障时，会导致抽油机各部件间相对位置发生变化。这样，固定在抽油机左、右连杆上的一对触头发生相对移动而断开。碳刷、受电环和连接导线，将连杆触头的断开信号传到抽油机电机控制箱，控制抽油机迅速停止运行。从而有效的保护了抽油机。
以下结合说明书附图对本装置的工作原理和功能显示做进一步说明
图1是碳刷、受电环安装在抽油机游梁下部中轴及尾轴的装配图。
图2是连杆触头安装在连杆上的装配图。
图3是图1的A-A剖视图。
图4是图2的A-A剖视图。
图5是连杆触头，二组碳刷、受电环，连接导线在抽油机上的安装位置示意图。其中1、2引向抽油机电机控制箱。
图6、图7是连杆触头1、7之间相对移动断开的剖视图。
图8是游梁、横梁发生松动、倾斜引起连杆触头移动的示意图。
如图5所示，为了将传输连杆触头通断信号的导线通过抽油机往返旋转的部位引至抽油机电机控制箱，在游梁中轴7，12处和尾轴8、11处各安装一组碳刷、受电环机构。它的结构和工作原理如下如图1和图3所示，导线1、锣栓2、受电环3、绝缘材料8、下壳9和固定锣栓10安装在游梁中轴11上。碳刷4、刷架5、锣栓6、导线7、绝缘上壳12和固定板13安装在游梁15上。这样，当抽油机游梁15对轴11做往返旋转时，碳刷4、刷架5、锣栓6、导线7、绝缘上壳12相对于导线1、锣栓2、受电环3、绝缘材料8、下壳9做往返旋转。碳刷4受碳刷弹簧16的压力而同受电环3可靠接触。同时固定板13可通过锣栓14调整位置、安装在尾轴的碳刷、受电环和安装在中轴的结构及工作原理相同。这样的结构设计比较好，即保证了抽油机长期运转中电路可靠的通过抽油机旋转部位，又可防止雨雪侵袭。
连杆触头是抽油机故障的检测机构。它的结构和工作原理如图2所示连杆触头分为左、右二部份，分别固定在抽油机左、右连杆上。左触头1和右触头7之间可相对移动。左触头1、绝缘材料3、左连接管4、锣栓5牢固安装在抽油机左连杆6上。右触头7、绝缘材料8、右连接管9、10安装在右连杆上。10在右连杆上的安装方式和4在左连杆上的安装方式相同。9、10的相对位置可做伸长或缩短调节，以保证连杆触头左、右二部份的相对位置合适。右触头7通过弹簧11的压力与左触头1可靠接触。调整锣丝12的作用可在图6中显示出来。它可保证左、右二连杆分离时，右触头7不致伸出过长而延迟触头断开时间。图2中的零件8、13设计成这样的形状比较好，即可保护带电的1、7触头，又可保证它们的相对位置自由移动。这样，在抽油机正常运行时，连杆触头由导线2-左触头1-右触头7-导线14构成通路。
如前所述，当抽油机正常工作时，图5中的电路由1-7-8-9-10-11-12-2是导通的。即引至抽油机电机控制箱的1、2两端导通。这样，连杆触头控制抽油机正常运行。
如图5所示，当抽油机曲柄销3、连杆4、变速箱曲柄轴5发生松动、折断、脱落等故障时，连杆4因离开原正常位置，右连杆4和左连杆6之间相对位置发生变化。这样，固定在连杆4、6上的一对连杆触头如图6发生1、7之间轴向分离，或如图7所示1、7之间发生径向移动。这样就使连杆触头1、7之间断开，切断了抽油机控制电路，使抽油机迅速停止运行。
如图8所示，当抽油机游梁13松动、倾斜，游梁尾部假定向箭头A的方法移动时，因连杆6、4的上端通过横梁16与游梁尾部固定在一起，则连杆6、4的上端也向A方向移动。因连杆6、4下端通过曲柄销3的固定不能移动，这样，连杆触头左半部向上，即箭头B方向移动。连杆触头右半部向下，即箭头C方向移动，连杆触头断开。连杆上端与横梁16的连接方式，使连杆6、4相对于横梁16不能沿着箭头
方向旋转。连杆下端与曲柄销的连接方式，使连杆6、4相对于曲柄销3可以沿着箭头
方向旋转。这样，当游梁16松动、倾斜，假定一端按箭头移向D，一端移向E，则固定在连杆上的连杆触头一端移向F，一端移向G，使触头断开。这样，当抽油机游梁13、横梁16松动。倾斜时，都会使连杆触头断开，抽油机迅速停止运行。
本发明具有如下优点1.结构简单，制造方便，使用寿命长，不改变原抽油机结构即可安装本装置对抽油机进行可靠保护。2.改变了游梁式抽油机无任何机械保护的被动局面。3.使用本装置经济效果好。据统计，每百台抽油机每年发生较严重的机械事故约5次，经济损失几十万元。采用本装置每百台抽油机投资几万元。即可对抽油机实现可靠的保护。
权利要求
1.一种抽油机保护装置适用于保护游梁式抽油机各部件间松动、移位、折断、倾斜引起的机械故障。其特征是抽油机两连杆间安装一对连杆触头，抽油机游梁中轴及尾轴处各安装一组碳刷、受电环、它们用连接导线引至抽油机电机控制箱。
2.按权利要求1所说的一种抽油机保护装置，其特征是所说的连杆触头由左触头1、绝缘材料3、左连接管4、锣栓5固定在左连杆上。右触头7、绝缘材料8、弹簧11、调整螺丝12、右连接管9、10固定在右连杆上。连杆触头1、7有外壳13保护。
全文摘要
一种抽油机保护装置，是涉及抽油机安全运行的保护装置。它可在游梁式抽油机的曲柄销、连杆、游梁、横梁、变速箱曲柄轴等部件发生松动、移位、折断、倾斜等故障时，由安装在抽油机连杆上的一对触头及时发出故障信号，经碳刷、受电环和连接导线传到抽油机电机控制箱，自动切断电源，停止运行。可靠的保护抽油机，避免重大经济损失。本装置结构简单、使用寿命长，保护效果好。
文档编号F04B49/02GK1041636SQ8810513
公开日1990年4月25日 申请日期1988年10月4日 优先权日1988年10月4日
发明者高善第 申请人:高善第
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。