专利名称：往复式活塞泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种微型往复式活塞泵。
现有的往复式活塞泵或柱塞泵，其中起单向阀作用的止回盖是设置在缸体上的，缸体制造要求本来就很高，再加上止回盖部分制造起来就更困难，而且这种缸体体积较大。
本实用新型的目的是提供一种微型往复式活塞泵，它解决了已有技术中止回盖必须设在缸体上、制造困难、体积较大的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的把活塞沿轴向制成阶梯孔，活塞的端面上沿轴向设置透水孔使活塞两端联通，在活塞轴上装有一个止回套，在弹簧和压差的作用下止回套可以堵住活塞上的透水孔，在泵体上设置一个集水套，集水套一部分作活塞的工作空间并有出水孔，另一部分装有耐磨密封件，泵体上还装有一缸套，缸套与集水套一起形成活塞的工作空间，在缸套端部设置一个进水透盖，其上装有T型止回盖。
由于采用上述技术方案，使得本实用新型制造容易，体积小，工作效率高、水压脉动小、成本低等优点。
以下结合附图及实施例对本实用新型作详细说明
图1是本实用新型的装配图。
图2是本实用新型活塞的主视图及俯视图。
图3是本实用新型集水套的主视图及俯视图。
图4是本实用新型进水透盖的主视图及俯视图。
图5是图－1的A向视图。
图1给出了本实用新型的一个最佳实施方案。
如图1所示，1为泵体，2为缸套，3为进水透盖，其结构如图4所示，其中心有一孔，在以该中心为园心的园周上均布着六个进水孔，进水透盖3还有凸起的台阶和装密封圈的槽，凸起台阶可以压入缸套2内孔中。进水透盖3上还装有一个T型止回盖16，该止回盖大头部分封住进水透盖3上的进水孔，杆部制有螺纹，其上装有弹簧17和螺母18。进水透盖3左边联有一个进水接头4，其形状如图1中的4所示，进水接头4上有两个凸起的螺栓孔，泵体1上也有两个与之相应的螺纹孔，如图5所示，通过该螺栓孔和螺纹孔，用螺栓把进水接头4和泵体1拉紧，从而使进水透盖3、缸套2与泵体1和进水接头4联成一体。泵体1内装有集水套10、挡圈19和密封圈20，集水套10的结构如图3所示，其外园柱面上沿周向制有较宽的凹槽，该凹槽与泵体1上的出水口21、调压阀9的进水口相通，集水套10两端园柱面上设有台阶用以安装密封圈，轴向有阶梯孔，在大阶梯孔的壁上均布着六个出水孔与较宽的凹槽相通，小阶梯孔的内壁上加有一层聚四氟乙烯衬套。11为活塞轴，12为活塞，13为螺母，14为止回套，15为弹簧。活塞12的结构如图2所示，其上有轴向阶梯孔，小阶梯孔可穿过活塞轴11的头部，大阶梯孔可以容下螺母13及扳手空间，由螺母13把活塞12固定在活塞轴11头部，如图1所示。在活塞12的右端面上沿轴向均布有6个透水孔，透水孔均布在以活塞12轴心为园心的园周上，透水孔与大阶梯孔相通。活塞12外园柱面沿周向有一凹槽，该凹槽内装有密封圈。活塞轴11的结构如图1所示，它为阶梯轴，左端头部前一段制有螺纹、后段为光轴，活塞12的小阶梯孔与活塞轴11头部后段光轴配合，活塞轴11中部为光轴，尾部也是光轴，沿尾部端面钻有一轴向盲孔，尾部光轴上还有一径向销钉孔与该盲孔相通。活塞轴11中部光轴上套装有一个止回套14，其上有一个弹簧15，止回套14截面形状是中空T型的，它可在轴上滑动，其长度比该部光轴短些，在弹簧15和压差的作用下使止回套14端面紧贴着活塞12端面以堵住活塞12上的透水孔。本实用新型的工作过程如下电机5带动曲轴6转动，曲轴6带动连杆7、滑块8、活塞轴11和活塞12左右往复直线运动。在图1所示的位置，当活塞12向右移动时，活塞12左边的空间不断增大，压力减小，则水通过进水透盖3的进水孔推开止回盖16进入增大的空间；同时，活塞12右边的空间不断减小，压力增大，水通过集水套10上的出水孔和泵体1上的出水口21压出，调压阀9调到一定压力后，若泵体内压力高于调定值后，则从调压阀9溢流。当活塞12到达右端最终位置后，开始向左移动，由于此时活塞12左边空间充满了水，止回盖16又堵住进水透盖的进水孔，于是水就通过活塞12上的透水孔推开止回套14进入右侧空间，如此反复运动，实现了泵的工作循环。本实用新型采用的电机功率为200W，转速n＝960转／分，从电机中心到进水接头4的端面仅有150mm，各零件的加工采用普通机械加工工艺就可实现。
权利要求1.一种微型往复式活塞泵，包括缸体、活塞、活塞轴、止回盖(套)、调压阀和驱动装置，本实用新型的特征是活塞12上有透水孔把活塞12两端联通，活塞轴11上有止回套14与活塞12配合，止回套14在弹簧15的作用下可以堵住活塞12上的透水孔，在泵体内腔中套装有集水套10和缸套2，缸套2一端装有进水透盖3，进水透盖3上装有一个防止回水的止回盖16。
2.根据权利要求1所述，其特征在于活塞12的轴向有阶梯孔，以活塞12轴心为园心的园周上均布有八个透水孔，透水孔由活塞12端面沿轴向与大阶梯孔相通，在活塞12外园柱面上有装密封圈的凹槽。
3.根据权利要求1所述，其特征在于止回套14是中空T形的，它套在活塞轴11上滑动，止回套14大头端面在弹簧15和压差的作用下紧贴活塞12端面以堵住透水孔。
4.根据权利要求1所述，其特征在于活塞轴11为阶梯轴，阶梯轴头部制有螺纹，中部为光轴，尾部沿轴向制有盲孔，径向有销钉孔与盲孔相通。
5.根据权利要求1所述，其特征在于集水套10园柱面上沿周向设有较宽凹槽，两端设有装密封圈的台阶，集水套10沿轴向有阶梯孔，在大阶梯孔的孔壁上均布六个径向出水孔与较宽凹槽相通，小阶梯孔的孔壁上加有聚四氟乙烯衬套。
6.根据权利要求1所述，其特征在于泵体1上装有一缸套2，缸套2内孔与集水套10大阶梯孔形成活塞12工作空间，在缸套2另一端装有进水透盖3，其中心有孔，在以进水透盖3中心为园心的园周上均布有六个进水孔，进水透盖3上装有T型止回盖16及弹簧17和螺母18。
7.根据权利要求1或6所述，其特征在于进水透盖3上联有一进水接头4，进水接头4上有两个凸起的螺栓孔，泵体1上也有两个与螺栓孔相应的螺纹孔，有两个螺栓通过螺纹孔、螺栓孔把进水接头4、进水透盖3和缸套2与泵体1联接起来。
专利摘要本实用新型提供了一种微型单缸往复式活塞泵，其主要特征是活塞上有透水孔把活塞两端联通，活塞轴上有一个T型止回套，止回套上有压缩弹簧，当活塞向高压区移动时，T型止回套堵住透水孔使高压区的水压出；当活塞向低压区移动时，由于低压区的止回盖关闭，则水通过活塞上的透水孔推开T型止回套进入高压区，如此反复实现了泵的工作循环。因此本实用新型工作效率高，水压脉动小，体积小，总长度只有200mm左右。
文档编号F04B1/04GK2033862SQ8820256
公开日1989年3月8日 申请日期1988年3月29日 优先权日1988年3月29日
发明者强乐成 申请人:蚌埠市第二五金厂
技术领域：
本实用新型涉及一种微型往复式活塞泵。
现有的往复式活塞泵或柱塞泵，其中起单向阀作用的止回盖是设置在缸体上的，缸体制造要求本来就很高，再加上止回盖部分制造起来就更困难，而且这种缸体体积较大。
本实用新型的目的是提供一种微型往复式活塞泵，它解决了已有技术中止回盖必须设在缸体上、制造困难、体积较大的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的把活塞沿轴向制成阶梯孔，活塞的端面上沿轴向设置透水孔使活塞两端联通，在活塞轴上装有一个止回套，在弹簧和压差的作用下止回套可以堵住活塞上的透水孔，在泵体上设置一个集水套，集水套一部分作活塞的工作空间并有出水孔，另一部分装有耐磨密封件，泵体上还装有一缸套，缸套与集水套一起形成活塞的工作空间，在缸套端部设置一个进水透盖，其上装有T型止回盖。
由于采用上述技术方案，使得本实用新型制造容易，体积小，工作效率高、水压脉动小、成本低等优点。
以下结合附图及实施例对本实用新型作详细说明
图1是本实用新型的装配图。
图2是本实用新型活塞的主视图及俯视图。
图3是本实用新型集水套的主视图及俯视图。
图4是本实用新型进水透盖的主视图及俯视图。
图5是图－1的A向视图。
图1给出了本实用新型的一个最佳实施方案。
如图1所示，1为泵体，2为缸套，3为进水透盖，其结构如图4所示，其中心有一孔，在以该中心为园心的园周上均布着六个进水孔，进水透盖3还有凸起的台阶和装密封圈的槽，凸起台阶可以压入缸套2内孔中。进水透盖3上还装有一个T型止回盖16，该止回盖大头部分封住进水透盖3上的进水孔，杆部制有螺纹，其上装有弹簧17和螺母18。进水透盖3左边联有一个进水接头4，其形状如图1中的4所示，进水接头4上有两个凸起的螺栓孔，泵体1上也有两个与之相应的螺纹孔，如图5所示，通过该螺栓孔和螺纹孔，用螺栓把进水接头4和泵体1拉紧，从而使进水透盖3、缸套2与泵体1和进水接头4联成一体。泵体1内装有集水套10、挡圈19和密封圈20，集水套10的结构如图3所示，其外园柱面上沿周向制有较宽的凹槽，该凹槽与泵体1上的出水口21、调压阀9的进水口相通，集水套10两端园柱面上设有台阶用以安装密封圈，轴向有阶梯孔，在大阶梯孔的壁上均布着六个出水孔与较宽的凹槽相通，小阶梯孔的内壁上加有一层聚四氟乙烯衬套。11为活塞轴，12为活塞，13为螺母，14为止回套，15为弹簧。活塞12的结构如图2所示，其上有轴向阶梯孔，小阶梯孔可穿过活塞轴11的头部，大阶梯孔可以容下螺母13及扳手空间，由螺母13把活塞12固定在活塞轴11头部，如图1所示。在活塞12的右端面上沿轴向均布有6个透水孔，透水孔均布在以活塞12轴心为园心的园周上，透水孔与大阶梯孔相通。活塞12外园柱面沿周向有一凹槽，该凹槽内装有密封圈。活塞轴11的结构如图1所示，它为阶梯轴，左端头部前一段制有螺纹、后段为光轴，活塞12的小阶梯孔与活塞轴11头部后段光轴配合，活塞轴11中部为光轴，尾部也是光轴，沿尾部端面钻有一轴向盲孔，尾部光轴上还有一径向销钉孔与该盲孔相通。活塞轴11中部光轴上套装有一个止回套14，其上有一个弹簧15，止回套14截面形状是中空T型的，它可在轴上滑动，其长度比该部光轴短些，在弹簧15和压差的作用下使止回套14端面紧贴着活塞12端面以堵住活塞12上的透水孔。本实用新型的工作过程如下电机5带动曲轴6转动，曲轴6带动连杆7、滑块8、活塞轴11和活塞12左右往复直线运动。在图1所示的位置，当活塞12向右移动时，活塞12左边的空间不断增大，压力减小，则水通过进水透盖3的进水孔推开止回盖16进入增大的空间；同时，活塞12右边的空间不断减小，压力增大，水通过集水套10上的出水孔和泵体1上的出水口21压出，调压阀9调到一定压力后，若泵体内压力高于调定值后，则从调压阀9溢流。当活塞12到达右端最终位置后，开始向左移动，由于此时活塞12左边空间充满了水，止回盖16又堵住进水透盖的进水孔，于是水就通过活塞12上的透水孔推开止回套14进入右侧空间，如此反复运动，实现了泵的工作循环。本实用新型采用的电机功率为200W，转速n＝960转／分，从电机中心到进水接头4的端面仅有150mm，各零件的加工采用普通机械加工工艺就可实现。
权利要求1.一种微型往复式活塞泵，包括缸体、活塞、活塞轴、止回盖(套)、调压阀和驱动装置，本实用新型的特征是活塞12上有透水孔把活塞12两端联通，活塞轴11上有止回套14与活塞12配合，止回套14在弹簧15的作用下可以堵住活塞12上的透水孔，在泵体内腔中套装有集水套10和缸套2，缸套2一端装有进水透盖3，进水透盖3上装有一个防止回水的止回盖16。
2.根据权利要求1所述，其特征在于活塞12的轴向有阶梯孔，以活塞12轴心为园心的园周上均布有八个透水孔，透水孔由活塞12端面沿轴向与大阶梯孔相通，在活塞12外园柱面上有装密封圈的凹槽。
3.根据权利要求1所述，其特征在于止回套14是中空T形的，它套在活塞轴11上滑动，止回套14大头端面在弹簧15和压差的作用下紧贴活塞12端面以堵住透水孔。
4.根据权利要求1所述，其特征在于活塞轴11为阶梯轴，阶梯轴头部制有螺纹，中部为光轴，尾部沿轴向制有盲孔，径向有销钉孔与盲孔相通。
5.根据权利要求1所述，其特征在于集水套10园柱面上沿周向设有较宽凹槽，两端设有装密封圈的台阶，集水套10沿轴向有阶梯孔，在大阶梯孔的孔壁上均布六个径向出水孔与较宽凹槽相通，小阶梯孔的孔壁上加有聚四氟乙烯衬套。
6.根据权利要求1所述，其特征在于泵体1上装有一缸套2，缸套2内孔与集水套10大阶梯孔形成活塞12工作空间，在缸套2另一端装有进水透盖3，其中心有孔，在以进水透盖3中心为园心的园周上均布有六个进水孔，进水透盖3上装有T型止回盖16及弹簧17和螺母18。
7.根据权利要求1或6所述，其特征在于进水透盖3上联有一进水接头4，进水接头4上有两个凸起的螺栓孔，泵体1上也有两个与螺栓孔相应的螺纹孔，有两个螺栓通过螺纹孔、螺栓孔把进水接头4、进水透盖3和缸套2与泵体1联接起来。
专利摘要本实用新型提供了一种微型单缸往复式活塞泵，其主要特征是活塞上有透水孔把活塞两端联通，活塞轴上有一个T型止回套，止回套上有压缩弹簧，当活塞向高压区移动时，T型止回套堵住透水孔使高压区的水压出；当活塞向低压区移动时，由于低压区的止回盖关闭，则水通过活塞上的透水孔推开T型止回套进入高压区，如此反复实现了泵的工作循环。因此本实用新型工作效率高，水压脉动小，体积小，总长度只有200mm左右。
文档编号F04B1/04GK2033862SQ8820256
公开日1989年3月8日 申请日期1988年3月29日 优先权日1988年3月29日
发明者强乐成 申请人:蚌埠市第二五金厂
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