专利名称：液动试压泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液动试压泵，由高压水集器、配水装置、柱塞泵、连接套、传动机构、电机和水箱组成，主要应用于压力容器耐压实验，属于测试仪器。
目前，检验容器耐压性能的电动试压泵，采取由电机驱动蜗轮、蜗杆减速机进行减速，然后由曲柄、滑块、导套等件组成的长连杆曲柄连杆机构，将圆周运动转换成直线运动、往复推动柱塞，借助泵头部的吸水阀和排水阀的协同动作推水升压的结构方式，这种结构，使柱塞产生正弦波形的谐振运动，柱塞的移动速度瞬时变化，运动中的柱塞处于动荷作用。这种结构及运动方式，致使测试过程中，管理水压上升缓慢，并且不平稳，而且，泵头部份工艺性不好，加工制造难度较大。组装时，两柱塞泵同心度难于保证，导致蜗轮、蜗杆、密封件及其它传动件加剧磨损，以及在使用过程中，机体产生震动。电动试压泵的传动机构体积庞大，限制了柱塞泵有效尺寸的加大和试压泵充水量的提高。
针对目前电动试压泵的上述不足，本实用新型提供一种充水量大、升压快且平稳，制造工艺简单，结构紧凑的液动试压泵。
液动试压泵在结构上进行如下改进推动柱塞泵动作的传动机构，由活塞配置在柱塞泵柱塞外伸端，其缸体通过连接套和柱塞泵缸体相接的油压缸，控制压力油流向的电动四路换向阀、油泵、溢流阀及贮油箱组成。
本液动试压泵工作时，经油泵升压后通过溢流阀进行限压调整的压力油，由电动四路换向阀控制进入油压缸，推动油压缸中活塞使柱塞泵工作，经过配水装置向高压集水器泵入高压水，接通被测试容器后，即可进行耐压检测。
液动试压泵工作中，由于柱塞作等速直线运动，速度和推力均不改变，因而升压稳定，机体也不会产生震动，运动部件磨损量小，整机使用寿命长。再则，液压器件体积相对减少，油压缸及活塞尺寸，以及柱塞缸和柱塞的有效尺寸根据使用要求，适度加大较容易实现。故可以通过加大其尺寸，实现大充水量，升压快的目的。并且，由于溢流阀的设置，可实现无级调压。
以下结合附图，叙述液动试压泵的最佳实施例。其中，
图1是液动试压泵结构示意图，图2是液动试压泵液压原理图，图3是油压缸、柱塞泵及泵头部结构示意图，图4是液动试压泵泵头结构示意图，图5是液动试压泵连接套结构示意图，图6是液动试压泵油压缸活塞与柱塞外伸端连接示意图。
立式电机(3)布置在贮油箱(9)的上承板，油压缸(4)及柱塞泵(6)配置在贮油箱(9)上承板另一端，泵头部的三通处(7)两端单向阀(11)，分别与伸入水箱的进水管(10)和通向高压集水器(2)的出水管(12)相通。高压集水器上配置与待测试容器相通的连接法兰(14)，由时间继电器实现电动四路滑阀(5)的换向控制，四路滑阀配置在上承板。油泵(3)及滤油器吊装在贮油箱内。油压表(13)与油泵输出管路相连通，水压表(1)则配置在高压集水器上。三通及单向阀构成配水装置。
本实施例中，与柱塞泵缸体相连接的油压缸为方形缸体，活塞(15)旋固在柱塞外伸端。在油压缸(4)和柱塞泵缸体(18)之间的连接套(17)内设置V型夹织物密封圈(16)。
本实施例中，对于液动试压泵－220的液动试压泵，水压(mpa)高压22，低压3.5，流量(L／h)高压144，低压900；柱塞直径×数量高压φ16×2，低压φ40×2；行程120mm，往复次数50次，电机功率1.1KW。液动试压泵－60，水压(mpa)高压6，低压3.5；流量(L／h)高压72，低压450；柱塞直径×数量高压φ16×1，低压φ40×1，行程120mm，往复次数50，电机功率1.1kw。液动试压泵－450，水压(mpa)高压44，流量(L／h)高压144；柱塞直径×数量高压φ16×2，行程120mm，往复次数50，电机功率1.1KW。
权利要求1.一种液动试压泵，由配水装置，柱塞泵，连接套，高压水集器，传动机构、电机、水箱组成，其特征为传动机构由活塞配置在柱塞泵柱塞外伸端，其缸体通过连接套和柱塞泵缸体相接的油压缸、控制压力油流向的电动四路换向阀，油泵，溢流阀及贮油箱组成。
2.根据权利要求1所述的液动试压泵，其特征为配水装置由和泵头处的柱塞缸固接的三通及相接的两个单向阀组成。
3.根据权利要求2所述的液动试压泵，其特征为柱塞泵和油压缸连接套内配置V型夹织物密封圈。
4.根据权利要求3所述的液动试压泵其特征为油压缸为方形油缸，其活塞旋固在两柱塞外伸端。
专利摘要一种传动机构由活塞配置在柱塞泵柱塞外伸端，其缸体通过连接套和柱塞泵缸体相接的油压缸、控制压力油流向的电动四路换向阀、油泵、溢流阀及贮油箱构成的液动试压泵。液动试压泵充水量大，升压快且平稳，制造工艺简单，结构紧凑，并且，由于溢流阀的设置，可实现无级调压。
文档编号F04B51/00GK2061619SQ8921051
公开日1990年9月5日 申请日期1989年5月18日 优先权日1989年5月18日
发明者梁玉成, 元永杰 申请人:梁玉成, 元永杰
技术领域：
本实用新型涉及一种液动试压泵，由高压水集器、配水装置、柱塞泵、连接套、传动机构、电机和水箱组成，主要应用于压力容器耐压实验，属于测试仪器。
目前，检验容器耐压性能的电动试压泵，采取由电机驱动蜗轮、蜗杆减速机进行减速，然后由曲柄、滑块、导套等件组成的长连杆曲柄连杆机构，将圆周运动转换成直线运动、往复推动柱塞，借助泵头部的吸水阀和排水阀的协同动作推水升压的结构方式，这种结构，使柱塞产生正弦波形的谐振运动，柱塞的移动速度瞬时变化，运动中的柱塞处于动荷作用。这种结构及运动方式，致使测试过程中，管理水压上升缓慢，并且不平稳，而且，泵头部份工艺性不好，加工制造难度较大。组装时，两柱塞泵同心度难于保证，导致蜗轮、蜗杆、密封件及其它传动件加剧磨损，以及在使用过程中，机体产生震动。电动试压泵的传动机构体积庞大，限制了柱塞泵有效尺寸的加大和试压泵充水量的提高。
针对目前电动试压泵的上述不足，本实用新型提供一种充水量大、升压快且平稳，制造工艺简单，结构紧凑的液动试压泵。
液动试压泵在结构上进行如下改进推动柱塞泵动作的传动机构，由活塞配置在柱塞泵柱塞外伸端，其缸体通过连接套和柱塞泵缸体相接的油压缸，控制压力油流向的电动四路换向阀、油泵、溢流阀及贮油箱组成。
本液动试压泵工作时，经油泵升压后通过溢流阀进行限压调整的压力油，由电动四路换向阀控制进入油压缸，推动油压缸中活塞使柱塞泵工作，经过配水装置向高压集水器泵入高压水，接通被测试容器后，即可进行耐压检测。
液动试压泵工作中，由于柱塞作等速直线运动，速度和推力均不改变，因而升压稳定，机体也不会产生震动，运动部件磨损量小，整机使用寿命长。再则，液压器件体积相对减少，油压缸及活塞尺寸，以及柱塞缸和柱塞的有效尺寸根据使用要求，适度加大较容易实现。故可以通过加大其尺寸，实现大充水量，升压快的目的。并且，由于溢流阀的设置，可实现无级调压。
以下结合附图，叙述液动试压泵的最佳实施例。其中，
图1是液动试压泵结构示意图，图2是液动试压泵液压原理图，图3是油压缸、柱塞泵及泵头部结构示意图，图4是液动试压泵泵头结构示意图，图5是液动试压泵连接套结构示意图，图6是液动试压泵油压缸活塞与柱塞外伸端连接示意图。
立式电机(3)布置在贮油箱(9)的上承板，油压缸(4)及柱塞泵(6)配置在贮油箱(9)上承板另一端，泵头部的三通处(7)两端单向阀(11)，分别与伸入水箱的进水管(10)和通向高压集水器(2)的出水管(12)相通。高压集水器上配置与待测试容器相通的连接法兰(14)，由时间继电器实现电动四路滑阀(5)的换向控制，四路滑阀配置在上承板。油泵(3)及滤油器吊装在贮油箱内。油压表(13)与油泵输出管路相连通，水压表(1)则配置在高压集水器上。三通及单向阀构成配水装置。
本实施例中，与柱塞泵缸体相连接的油压缸为方形缸体，活塞(15)旋固在柱塞外伸端。在油压缸(4)和柱塞泵缸体(18)之间的连接套(17)内设置V型夹织物密封圈(16)。
本实施例中，对于液动试压泵－220的液动试压泵，水压(mpa)高压22，低压3.5，流量(L／h)高压144，低压900；柱塞直径×数量高压φ16×2，低压φ40×2；行程120mm，往复次数50次，电机功率1.1KW。液动试压泵－60，水压(mpa)高压6，低压3.5；流量(L／h)高压72，低压450；柱塞直径×数量高压φ16×1，低压φ40×1，行程120mm，往复次数50，电机功率1.1kw。液动试压泵－450，水压(mpa)高压44，流量(L／h)高压144；柱塞直径×数量高压φ16×2，行程120mm，往复次数50，电机功率1.1KW。
权利要求1.一种液动试压泵，由配水装置，柱塞泵，连接套，高压水集器，传动机构、电机、水箱组成，其特征为传动机构由活塞配置在柱塞泵柱塞外伸端，其缸体通过连接套和柱塞泵缸体相接的油压缸、控制压力油流向的电动四路换向阀，油泵，溢流阀及贮油箱组成。
2.根据权利要求1所述的液动试压泵，其特征为配水装置由和泵头处的柱塞缸固接的三通及相接的两个单向阀组成。
3.根据权利要求2所述的液动试压泵，其特征为柱塞泵和油压缸连接套内配置V型夹织物密封圈。
4.根据权利要求3所述的液动试压泵其特征为油压缸为方形油缸，其活塞旋固在两柱塞外伸端。
专利摘要一种传动机构由活塞配置在柱塞泵柱塞外伸端，其缸体通过连接套和柱塞泵缸体相接的油压缸、控制压力油流向的电动四路换向阀、油泵、溢流阀及贮油箱构成的液动试压泵。液动试压泵充水量大，升压快且平稳，制造工艺简单，结构紧凑，并且，由于溢流阀的设置，可实现无级调压。
文档编号F04B51/00GK2061619SQ8921051
公开日1990年9月5日 申请日期1989年5月18日 优先权日1989年5月18日
发明者梁玉成, 元永杰 申请人:梁玉成, 元永杰
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