专利名称：多功能真空发生器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及射流元件和传感器，尤其涉及真空发生器。
目前，产生负压的常用技术有两种其一为真空泵系统，它具有功率大、真空度高的特点，因其重量和体积较大，故常被应用于大型的真空度要求高的固定设备中。其二为常规的射流式真空发生器，虽然具有结构简单、体积小、能适用于移载设备中的特点，但这类真空发生器的结构不尽完善，功能单一、存在耗气量大、真空度低、工艺难度高的缺点，又因其缺乏检测和过滤装置，致使其在自动化系统中的应用受到了很大的限制。
本实用新型旨在改善真空发生器的结构，简化加工工艺，在获得较高真空度的前提下，使之更小型化、轻型化，同时增加了负压过滤和真空度检测功能，为自动化生产提供品质优良的多功能真空发生器件。
本实用新型是这样实现上述目的的它包括真空发生装置、过滤装置和真空度检测装置，这三种装置全部嵌放在用金属或塑料制成的阀体(21)的空腔中。
真空发生装置位于阀体(21)上部开具的同轴线通孔中，它由锁紧螺母(1)、密封圈(2、4、6)、前级喷嘴(3)、后级喷嘴(5)及消声器(7)组成，锁紧螺母(1)的中心处为带内螺纹的通孔，用于外接正压气源，其中心孔为主进气孔，锁紧螺母(1)的外部设有密封圈(2)，右侧的配合内孔沿轴向位置插接直通内嵌式前、后两级喷嘴(3、5)，并在它们的外部分别设置密封圈(4、6)，以保证密封性。前、后两级喷嘴要同轴同孔安装，以保证其高同心度。消声器(7)联接在阀体(21)右侧并与后级喷嘴(5)的出口相通，用以消除出口噪声。
本实用新型为保障喷嘴小孔不被尘埃堵塞，特设置过滤装置，它嵌放在阀体(21)下部开具的空腔中，包括滤芯(19)、旋塞(17)及密封圈(18)、密封垫(20)四个部件，其中滤芯(19)为圆柱中空状，其上部有外檐而下部为封闭式结构，上进气口与通向前后两级喷嘴结合处的负压通道(a)相通，左侧则通向阀体(21)的左侧的负压管路接口(0)，滤芯(19)尾部则用旋塞(17)锁定，旋塞的作用是压紧过滤器，同时便于定期清理和更换滤芯。密封圈(18)与密封垫(20)分别位于旋塞(17)与阀体(21)的联接密封部和滤芯(19)与阀体(21)的结合部，防止漏气，保证过滤效果。
真空度检测装置嵌放在阀体(21)的右下部空腔内，由传感检测部分和放大调节显示部分组成。传感检测部分设置在阀体右部开具的内孔中，通过分支通路(b)与负压通道(a)相通。传感检测部分包括平衡弹簧(12)、活塞(8)、磁钢(9)、缓冲胶垫(10)、锁母(11)、霍尔元件(15)。从位于(b)通路右端的阀体右部开具的内孔左侧起依次安装有平衡弹簧(12)、活塞(8)、缓冲胶垫(10)及锁母(11)。其中活塞(8)依靠平衡弹簧(12)支撑，它的左端部嵌装有磁钢(9)，两者固定粘结。活塞(8)的外圆为阶梯式，上面开有环型凹槽，并加有密封油脂，缓冲胶垫(10)与锁母(11)粘结为一体，以内螺纹形式联接在阀体(21)上，锁母(11)与缓冲胶垫(10)的中心线上有外接大气的小孔。霍尔元件(15)则安装在阀体右部开具的内孔左侧的小孔内，其几何中心与磁钢(9)的几何中心在同一轴线上，两者之间的距离限定在磁感应强度范围之内，可通过锁母(11)来调整。放大调节显示部分与霍尔元件(15)连接，放大调节显示部分由传感电路(13)、调节器(14)和真空度到达显示(16)组成，它们均嵌装在阀体(21)下部的矩形孔内，外端加封盖(22)。其中调节器(14)的作用是调谐真空发讯点，其真空度调定范围为－150至－760mmHg。真空到达显示(16)是用以显示真空度是否到达发讯点的状态。
本真空发生器的旋塞(17)是一透明体，用有机玻璃或其它硬质透明材料制成。这样可以便于观察过滤器的清洁状况。
考虑到外接电气控制系统的不同要求，本实用新型的传感电路(13)的输出形式可采用开路集电极形式或开关型输出形式，前者适合于与工业控制器(PC)或TTL电路联接，也可推动电流＜50mA的继电器或执行元件动作。后者则适合与起动电流要求大(一般≤1A)的电磁阀和中间继电器联接。
本实用新型的工作原理和使用方法如下首先将真空发生器用螺钉通过阀体(21)上的三个等直径的圆孔固定在设备的适当位置上。将压缩空气输入管道接头与锁紧螺母(1)连接，而后使吸盘与负压腔接口(0)相通。使前级喷嘴(3)与后级喷嘴(5)之间的空腔到(0)口之间的通道形成封闭状态。压缩空气(0.35～0.45MPa)由P腔进入，全部气流将通过消声器(7)排放到大气中去，由于前、后喷嘴(3、5)截面积的渐缩和渐扩，改变了气流的速度和压强，通过两级降压，形成了封闭腔内较大的真空度。此时(b)孔与封闭腔(a)通道贯通，使得传感部分所处的空腔体随之成为真空状态，通过锁母(11)上的小孔由外部大气压力的作用，将活塞(8)向左推移，改变了磁钢(9)与霍尔元件(15)之间的距离，产生霍尔效应。此感应信号通过传感电路(13)取得较强的输出电压，即可与自动控制系统联接，实现自动控制。
本实用新型相对现有技术有如下优点1、由于将两级喷嘴组成的真空发生源设计成直通内嵌式结构，大大简化了加工工艺且便于内孔测量，适应了多品种、多系列的批量生产需要。
2、由于本实用新型将过滤装置、真空检测装置与真空发生装置组合为一体，减少了负压管路的外部联接，避免了管道联接造成的泄漏，工作可靠性高。
3、本实用新型体积小、重量轻、噪音小，且真空度能达到－690mmHg，能广泛地应用在工业自动化生产系统中。
实施例及
图1为实施例1的结构示意图。
其中1－锁紧螺母，2、4、6－密封圈，3－前级喷嘴，5－后级喷嘴；7－消声器；8－活塞；9－磁钢；10－缓冲胶垫；11－锁母，12－平衡弹簧，13－传感电路，14－调节器，15－霍尔元件，16－真空到达显示，17－旋塞，18－密封圈，19－滤芯，20－密封垫，21－阀体，22－封盖。
图2为本实施例的电路原理图。
其中A－工作点调整电路，B－霍尔传感器，C－差动放大器，D－比较器，E－输出电路，F－真空度调整基准电压电路，G－真空度到达显示。
基本原理是当霍尔传感器发生效应时，感生电压通过放大器C、比较器D、输出驱动信号，其中真空度可以通过真空度调整基准电压电路F调节，将工作点电压与调定的真空度基准电压输入比较器D，二者平衡时发出指令信号，起动用户装置，同时发出灯光显示。
图3、图4、为传感电路(13)的输出形式，即开路集电极型的电路原理图。
H表示霍尔电路，虚线内方框表示用户装置。
图5、图6、为传感电路(13)的输出形式即开关型输出的电路原理图。
H与虚线内方框表示同图3。
本实施例经实验室测试，真空度达－695mmHg，响应快、噪声低。经在一些吊运生产线上使用，证明其功能良好，性能可靠。
权利要求1.一种多功能的由两级喷嘴组成真空发生源的真空发生器，其特征在于该真空发生器中设置有真空发生装置、过滤装置和真空度检测装置，并嵌放在阀体(21)的空腔中；其中真空发生装置位于阀体(21)上部开具的同轴线通孔中，它由锁紧螺母(1)、密封圈(2、4、6)、前级喷嘴(3)、后级喷嘴(5)及消声器(7)组成，锁紧螺母(1)的中心处为带内螺纹的通孔，外部设有密封圈(2)，其右侧的配合内孔沿轴向位置插接直通内嵌式前、后两级喷嘴(3、5)，并在其外部分别设置密封圈(4、6)，消声器(7)联接在阀体(21)上并与后级喷嘴(5)的出口相通；过滤装置嵌在阀体(21)下部开具的空腔中，过滤装置包括滤芯(19)、旋塞(17)及密封圈(18)、密封垫(20)四个零件，其中滤芯(19)为圆柱中空状，其上部有外檐而下部为封闭式结构，上进气口与通向前、后两级喷嘴结合处的负压通道(a)相通，左侧出气口则通向阀体(21)的左侧的负压管路出口(0)，滤芯(19)的尾部用旋塞(17)锁定，密封圈(18)与密封垫(20)分别位于旋塞(17)、滤芯(19)与阀体(21)的结合部；真空度检测装置嵌放在阀体(21)的右下部空腔内，由传感检测部分和放大调节显示部分组成，传感检测部分设置在阀体(21)右部开具的内孔中，通过分支通路(b)与负压通道(a)相通，传感检测部分包括平衡弹簧(12)、活塞(8)、磁钢(9)、缓冲胶垫(10)、锁母(11)、霍尔元件(15)，从阀体右部开具的内孔左侧起，依次安装有平衡弹簧(12)、活塞(8)、缓冲胶垫(10)及锁母(11)，在活塞(8)的左端部内嵌并固定粘结有磁钢(9)，活塞(8)的外圆为阶梯形，上面开有环形凹槽并加入密封油脂，缓冲胶垫(10)与锁母(11)粘结为一体，并连接在阀体(21)个，两者的中心线上有外接大气的小孔，霍尔元件(15)安放在阀体右部开具有内孔左侧的小孔内，其几何中心与磁钢(9)的几何中心位于同一轴线上，放大调节显示部分与霍尔元件(15)连接，放大调节显示部分包括传感电路(13)、调节器(14)、真空度到达显示(16)三部分，均嵌装在阀体(21)下部的矩形孔内，外端加封盖(22)。
2.根据权利要求1所述的多功能真空发生器，其特征在于旋塞(17)为透明体，用有机玻璃或其它硬质透明材料制成。
3.根据权利要求1所述的多功能真空发生器，其特征在于真空检测装置中传感电路(13)的输出形式为开路集电极形式或开关型输出形式。
专利摘要一种多功能真空发生器，属于射流和传感技术。它包括真空发生装置、过滤装置和真空度检测装置。并全部嵌放在阀体的空腔中。真空发生装置的主要部件有锁紧螺母、两级喷嘴和消声器，过滤装置中有滤芯、旋塞等部件，真空度检测装置由传感检测和放大调节显示两部分组成。经检测和工程应用结果表明，本实用新型有真空度高、响应快、体积小、重量轻、噪音小、工作可靠性高的特点，能广泛地应用在工业自动化生产系统中。
文档编号F04F5/00GK2059945SQ89219480
公开日1990年8月1日 申请日期1989年11月14日 优先权日1989年11月14日
发明者翟贵生, 左志坚, 王子梁, 苏维 申请人:天津市同达机电技术开发公司
技术领域：
本实用新型涉及射流元件和传感器，尤其涉及真空发生器。
目前，产生负压的常用技术有两种其一为真空泵系统，它具有功率大、真空度高的特点，因其重量和体积较大，故常被应用于大型的真空度要求高的固定设备中。其二为常规的射流式真空发生器，虽然具有结构简单、体积小、能适用于移载设备中的特点，但这类真空发生器的结构不尽完善，功能单一、存在耗气量大、真空度低、工艺难度高的缺点，又因其缺乏检测和过滤装置，致使其在自动化系统中的应用受到了很大的限制。
本实用新型旨在改善真空发生器的结构，简化加工工艺，在获得较高真空度的前提下，使之更小型化、轻型化，同时增加了负压过滤和真空度检测功能，为自动化生产提供品质优良的多功能真空发生器件。
本实用新型是这样实现上述目的的它包括真空发生装置、过滤装置和真空度检测装置，这三种装置全部嵌放在用金属或塑料制成的阀体(21)的空腔中。
真空发生装置位于阀体(21)上部开具的同轴线通孔中，它由锁紧螺母(1)、密封圈(2、4、6)、前级喷嘴(3)、后级喷嘴(5)及消声器(7)组成，锁紧螺母(1)的中心处为带内螺纹的通孔，用于外接正压气源，其中心孔为主进气孔，锁紧螺母(1)的外部设有密封圈(2)，右侧的配合内孔沿轴向位置插接直通内嵌式前、后两级喷嘴(3、5)，并在它们的外部分别设置密封圈(4、6)，以保证密封性。前、后两级喷嘴要同轴同孔安装，以保证其高同心度。消声器(7)联接在阀体(21)右侧并与后级喷嘴(5)的出口相通，用以消除出口噪声。
本实用新型为保障喷嘴小孔不被尘埃堵塞，特设置过滤装置，它嵌放在阀体(21)下部开具的空腔中，包括滤芯(19)、旋塞(17)及密封圈(18)、密封垫(20)四个部件，其中滤芯(19)为圆柱中空状，其上部有外檐而下部为封闭式结构，上进气口与通向前后两级喷嘴结合处的负压通道(a)相通，左侧则通向阀体(21)的左侧的负压管路接口(0)，滤芯(19)尾部则用旋塞(17)锁定，旋塞的作用是压紧过滤器，同时便于定期清理和更换滤芯。密封圈(18)与密封垫(20)分别位于旋塞(17)与阀体(21)的联接密封部和滤芯(19)与阀体(21)的结合部，防止漏气，保证过滤效果。
真空度检测装置嵌放在阀体(21)的右下部空腔内，由传感检测部分和放大调节显示部分组成。传感检测部分设置在阀体右部开具的内孔中，通过分支通路(b)与负压通道(a)相通。传感检测部分包括平衡弹簧(12)、活塞(8)、磁钢(9)、缓冲胶垫(10)、锁母(11)、霍尔元件(15)。从位于(b)通路右端的阀体右部开具的内孔左侧起依次安装有平衡弹簧(12)、活塞(8)、缓冲胶垫(10)及锁母(11)。其中活塞(8)依靠平衡弹簧(12)支撑，它的左端部嵌装有磁钢(9)，两者固定粘结。活塞(8)的外圆为阶梯式，上面开有环型凹槽，并加有密封油脂，缓冲胶垫(10)与锁母(11)粘结为一体，以内螺纹形式联接在阀体(21)上，锁母(11)与缓冲胶垫(10)的中心线上有外接大气的小孔。霍尔元件(15)则安装在阀体右部开具的内孔左侧的小孔内，其几何中心与磁钢(9)的几何中心在同一轴线上，两者之间的距离限定在磁感应强度范围之内，可通过锁母(11)来调整。放大调节显示部分与霍尔元件(15)连接，放大调节显示部分由传感电路(13)、调节器(14)和真空度到达显示(16)组成，它们均嵌装在阀体(21)下部的矩形孔内，外端加封盖(22)。其中调节器(14)的作用是调谐真空发讯点，其真空度调定范围为－150至－760mmHg。真空到达显示(16)是用以显示真空度是否到达发讯点的状态。
本真空发生器的旋塞(17)是一透明体，用有机玻璃或其它硬质透明材料制成。这样可以便于观察过滤器的清洁状况。
考虑到外接电气控制系统的不同要求，本实用新型的传感电路(13)的输出形式可采用开路集电极形式或开关型输出形式，前者适合于与工业控制器(PC)或TTL电路联接，也可推动电流＜50mA的继电器或执行元件动作。后者则适合与起动电流要求大(一般≤1A)的电磁阀和中间继电器联接。
本实用新型的工作原理和使用方法如下首先将真空发生器用螺钉通过阀体(21)上的三个等直径的圆孔固定在设备的适当位置上。将压缩空气输入管道接头与锁紧螺母(1)连接，而后使吸盘与负压腔接口(0)相通。使前级喷嘴(3)与后级喷嘴(5)之间的空腔到(0)口之间的通道形成封闭状态。压缩空气(0.35～0.45MPa)由P腔进入，全部气流将通过消声器(7)排放到大气中去，由于前、后喷嘴(3、5)截面积的渐缩和渐扩，改变了气流的速度和压强，通过两级降压，形成了封闭腔内较大的真空度。此时(b)孔与封闭腔(a)通道贯通，使得传感部分所处的空腔体随之成为真空状态，通过锁母(11)上的小孔由外部大气压力的作用，将活塞(8)向左推移，改变了磁钢(9)与霍尔元件(15)之间的距离，产生霍尔效应。此感应信号通过传感电路(13)取得较强的输出电压，即可与自动控制系统联接，实现自动控制。
本实用新型相对现有技术有如下优点1、由于将两级喷嘴组成的真空发生源设计成直通内嵌式结构，大大简化了加工工艺且便于内孔测量，适应了多品种、多系列的批量生产需要。
2、由于本实用新型将过滤装置、真空检测装置与真空发生装置组合为一体，减少了负压管路的外部联接，避免了管道联接造成的泄漏，工作可靠性高。
3、本实用新型体积小、重量轻、噪音小，且真空度能达到－690mmHg，能广泛地应用在工业自动化生产系统中。
实施例及
图1为实施例1的结构示意图。
其中1－锁紧螺母，2、4、6－密封圈，3－前级喷嘴，5－后级喷嘴；7－消声器；8－活塞；9－磁钢；10－缓冲胶垫；11－锁母，12－平衡弹簧，13－传感电路，14－调节器，15－霍尔元件，16－真空到达显示，17－旋塞，18－密封圈，19－滤芯，20－密封垫，21－阀体，22－封盖。
图2为本实施例的电路原理图。
其中A－工作点调整电路，B－霍尔传感器，C－差动放大器，D－比较器，E－输出电路，F－真空度调整基准电压电路，G－真空度到达显示。
基本原理是当霍尔传感器发生效应时，感生电压通过放大器C、比较器D、输出驱动信号，其中真空度可以通过真空度调整基准电压电路F调节，将工作点电压与调定的真空度基准电压输入比较器D，二者平衡时发出指令信号，起动用户装置，同时发出灯光显示。
图3、图4、为传感电路(13)的输出形式，即开路集电极型的电路原理图。
H表示霍尔电路，虚线内方框表示用户装置。
图5、图6、为传感电路(13)的输出形式即开关型输出的电路原理图。
H与虚线内方框表示同图3。
本实施例经实验室测试，真空度达－695mmHg，响应快、噪声低。经在一些吊运生产线上使用，证明其功能良好，性能可靠。
权利要求1.一种多功能的由两级喷嘴组成真空发生源的真空发生器，其特征在于该真空发生器中设置有真空发生装置、过滤装置和真空度检测装置，并嵌放在阀体(21)的空腔中；其中真空发生装置位于阀体(21)上部开具的同轴线通孔中，它由锁紧螺母(1)、密封圈(2、4、6)、前级喷嘴(3)、后级喷嘴(5)及消声器(7)组成，锁紧螺母(1)的中心处为带内螺纹的通孔，外部设有密封圈(2)，其右侧的配合内孔沿轴向位置插接直通内嵌式前、后两级喷嘴(3、5)，并在其外部分别设置密封圈(4、6)，消声器(7)联接在阀体(21)上并与后级喷嘴(5)的出口相通；过滤装置嵌在阀体(21)下部开具的空腔中，过滤装置包括滤芯(19)、旋塞(17)及密封圈(18)、密封垫(20)四个零件，其中滤芯(19)为圆柱中空状，其上部有外檐而下部为封闭式结构，上进气口与通向前、后两级喷嘴结合处的负压通道(a)相通，左侧出气口则通向阀体(21)的左侧的负压管路出口(0)，滤芯(19)的尾部用旋塞(17)锁定，密封圈(18)与密封垫(20)分别位于旋塞(17)、滤芯(19)与阀体(21)的结合部；真空度检测装置嵌放在阀体(21)的右下部空腔内，由传感检测部分和放大调节显示部分组成，传感检测部分设置在阀体(21)右部开具的内孔中，通过分支通路(b)与负压通道(a)相通，传感检测部分包括平衡弹簧(12)、活塞(8)、磁钢(9)、缓冲胶垫(10)、锁母(11)、霍尔元件(15)，从阀体右部开具的内孔左侧起，依次安装有平衡弹簧(12)、活塞(8)、缓冲胶垫(10)及锁母(11)，在活塞(8)的左端部内嵌并固定粘结有磁钢(9)，活塞(8)的外圆为阶梯形，上面开有环形凹槽并加入密封油脂，缓冲胶垫(10)与锁母(11)粘结为一体，并连接在阀体(21)个，两者的中心线上有外接大气的小孔，霍尔元件(15)安放在阀体右部开具有内孔左侧的小孔内，其几何中心与磁钢(9)的几何中心位于同一轴线上，放大调节显示部分与霍尔元件(15)连接，放大调节显示部分包括传感电路(13)、调节器(14)、真空度到达显示(16)三部分，均嵌装在阀体(21)下部的矩形孔内，外端加封盖(22)。
2.根据权利要求1所述的多功能真空发生器，其特征在于旋塞(17)为透明体，用有机玻璃或其它硬质透明材料制成。
3.根据权利要求1所述的多功能真空发生器，其特征在于真空检测装置中传感电路(13)的输出形式为开路集电极形式或开关型输出形式。
专利摘要一种多功能真空发生器，属于射流和传感技术。它包括真空发生装置、过滤装置和真空度检测装置。并全部嵌放在阀体的空腔中。真空发生装置的主要部件有锁紧螺母、两级喷嘴和消声器，过滤装置中有滤芯、旋塞等部件，真空度检测装置由传感检测和放大调节显示两部分组成。经检测和工程应用结果表明，本实用新型有真空度高、响应快、体积小、重量轻、噪音小、工作可靠性高的特点，能广泛地应用在工业自动化生产系统中。
文档编号F04F5/00GK2059945SQ89219480
公开日1990年8月1日 申请日期1989年11月14日 优先权日1989年11月14日
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