专利名称：玻璃钢抽油杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃钢抽油杆，属于油田开发中使用的抽油泵上的一个部件。
到目前为止，我国石油生产均使用钢制抽油杆上下传递能量，由于钢制抽油杆比重大，耐腐蚀性差、延伸率长影响冲程，致使采油量减少，能源消耗大，尤其是2000米以上的深井，用钢制抽油杆使抽油机变速箱严重超载而不能抽油，从而影响原油产量。
本实用新型的目的是在避免上述现有技术中存在的不足而提供的一种玻璃钢抽油杆。
本实用新型是采取以下的措施来实现的将原来的钢制抽油杆的杆柱改为以化工和建材原料制成的玻璃钢杆柱，其材料是由不饱和聚脂树脂和环氧树脂为主要胶连，玻璃纤维粗纱为增强材料制作而成的实心杆体，两端连接部位均采用优质钢通过特殊组合，然后以接头和玻璃杆柱胶接的方法固定，接头通过表面处理，因此，杆柱和接头均起防腐效果。
本实用新型的整体结构是由杆柱和金属接头组成，两端装有经过防腐处理的优质钢接头，一端装有公螺纹接头，另一端是母螺纹接头，通过接头相互连接达到井下工作需要的长度，一般在4～8m之间。
由于玻璃钢抽油杆杆柱比钢制抽油杆重量减轻70～50％，减轻了抽油机的光杆负荷，解决了抽油机超载问题，从而可使钢制抽油杆不能工作的深井继续出油，同时可节电50％左右。
本实用新型的直径选择在18～30mm之间，这样不仅满足井口直径和抽油泵的规格，同时使用方便，在这个直径范围要达到抽油机的工作应力和液量的载荷应力小于它的直径截面积，抗拉强度能达到800～990(MPα)。玻璃钢抽油杆比钢制抽油杆弹性大，弹性模量在4～5×104(MPα)间，伸长率小，可增加冲次冲程，提高产液量，延长使用期，减少更换抽油杆的次数。玻璃钢抽油杆的设计温度在160℃～200℃之间，使用温度在40℃～120℃间。
本实用新型的优点是比重小，耐腐蚀，既节约优质钢材又节约能源，主要特点是实用于深井操作，尤其在2000米以上的深井，由于高弹性井下工作能增加冲程冲次，所以提高产液量100％，同时又能减轻抽油机变速箱负荷。
附图图面说明
图1、图2为本实用新型的结构示意图，其中(1)－公接头套筒、(2)－玻璃钢杆、(3)－母接头套筒、(4)－接头芯子，(5)－加强螺钉、(6)－封闭环。(7)－封闭环压紧顶丝、(8)－压紧环。
实施例本实用新型玻璃钢杆柱的长度在4～8m之间；直径在18～30mm之间；截面积抗拉强度在800～990(MPα)间；弹性模量在4～5×104(MPα)间，设计温度是160℃～200℃之间，使用温度在40℃～120℃间。
权利要求1.一种玻璃钢抽油杆，其特征在于整体结构是由原来的钢制抽油杆杆柱改为玻璃钢杆柱和金属接头组成。
2.根据权利要求1所述的抽油杆，其特征在于杆柱连接部位均采用优质钢制接头通过加固组装和胶接方法与杆柱固定。
3.根据权利要求2所述的抽油杆，其特征在于接头经过表面处理。
4.根据权利要求1所述的抽油杆，其特征在于杆柱的长度在4～8m之间。
5.根据权利要求1所述的抽油杆，其特征在于杆柱的直径在18～30mm间。
专利摘要本实用新型涉及一种玻璃钢抽油杆，属于油田开发中使用的抽油泵上的一个部件。其特点是将原来钢制的抽油杆杆柱改为玻璃钢杆柱，这样克服了使用钢制抽油杆不能出油的深井继续出油，尤其适用于2000米以上的深井操作，它的优点是比重小、耐腐蚀、延伸率小、弹性大，在原有动力设备的条件下，可减轻变速箱负荷，增加冲程次，提高产液量100％，节约能源50％，延长抽油杆的使用寿命。
文档编号F04B47/00GK2060826SQ90200250
公开日1990年8月22日 申请日期1990年1月6日 优先权日1990年1月6日
发明者白景艳, 朱素珍, 靳坚, 王秀贞 申请人:国营内蒙第二机械制造总厂综合生产公司
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃钢抽油杆，属于油田开发中使用的抽油泵上的一个部件。
到目前为止，我国石油生产均使用钢制抽油杆上下传递能量，由于钢制抽油杆比重大，耐腐蚀性差、延伸率长影响冲程，致使采油量减少，能源消耗大，尤其是2000米以上的深井，用钢制抽油杆使抽油机变速箱严重超载而不能抽油，从而影响原油产量。
本实用新型的目的是在避免上述现有技术中存在的不足而提供的一种玻璃钢抽油杆。
本实用新型是采取以下的措施来实现的将原来的钢制抽油杆的杆柱改为以化工和建材原料制成的玻璃钢杆柱，其材料是由不饱和聚脂树脂和环氧树脂为主要胶连，玻璃纤维粗纱为增强材料制作而成的实心杆体，两端连接部位均采用优质钢通过特殊组合，然后以接头和玻璃杆柱胶接的方法固定，接头通过表面处理，因此，杆柱和接头均起防腐效果。
本实用新型的整体结构是由杆柱和金属接头组成，两端装有经过防腐处理的优质钢接头，一端装有公螺纹接头，另一端是母螺纹接头，通过接头相互连接达到井下工作需要的长度，一般在4～8m之间。
由于玻璃钢抽油杆杆柱比钢制抽油杆重量减轻70～50％，减轻了抽油机的光杆负荷，解决了抽油机超载问题，从而可使钢制抽油杆不能工作的深井继续出油，同时可节电50％左右。
本实用新型的直径选择在18～30mm之间，这样不仅满足井口直径和抽油泵的规格，同时使用方便，在这个直径范围要达到抽油机的工作应力和液量的载荷应力小于它的直径截面积，抗拉强度能达到800～990(MPα)。玻璃钢抽油杆比钢制抽油杆弹性大，弹性模量在4～5×104(MPα)间，伸长率小，可增加冲次冲程，提高产液量，延长使用期，减少更换抽油杆的次数。玻璃钢抽油杆的设计温度在160℃～200℃之间，使用温度在40℃～120℃间。
本实用新型的优点是比重小，耐腐蚀，既节约优质钢材又节约能源，主要特点是实用于深井操作，尤其在2000米以上的深井，由于高弹性井下工作能增加冲程冲次，所以提高产液量100％，同时又能减轻抽油机变速箱负荷。
附图图面说明
图1、图2为本实用新型的结构示意图，其中(1)－公接头套筒、(2)－玻璃钢杆、(3)－母接头套筒、(4)－接头芯子，(5)－加强螺钉、(6)－封闭环。(7)－封闭环压紧顶丝、(8)－压紧环。
实施例本实用新型玻璃钢杆柱的长度在4～8m之间；直径在18～30mm之间；截面积抗拉强度在800～990(MPα)间；弹性模量在4～5×104(MPα)间，设计温度是160℃～200℃之间，使用温度在40℃～120℃间。
权利要求1.一种玻璃钢抽油杆，其特征在于整体结构是由原来的钢制抽油杆杆柱改为玻璃钢杆柱和金属接头组成。
2.根据权利要求1所述的抽油杆，其特征在于杆柱连接部位均采用优质钢制接头通过加固组装和胶接方法与杆柱固定。
3.根据权利要求2所述的抽油杆，其特征在于接头经过表面处理。
4.根据权利要求1所述的抽油杆，其特征在于杆柱的长度在4～8m之间。
5.根据权利要求1所述的抽油杆，其特征在于杆柱的直径在18～30mm间。
专利摘要本实用新型涉及一种玻璃钢抽油杆，属于油田开发中使用的抽油泵上的一个部件。其特点是将原来钢制的抽油杆杆柱改为玻璃钢杆柱，这样克服了使用钢制抽油杆不能出油的深井继续出油，尤其适用于2000米以上的深井操作，它的优点是比重小、耐腐蚀、延伸率小、弹性大，在原有动力设备的条件下，可减轻变速箱负荷，增加冲程次，提高产液量100％，节约能源50％，延长抽油杆的使用寿命。
文档编号F04B47/00GK2060826SQ90200250
公开日1990年8月22日 申请日期1990年1月6日 优先权日1990年1月6日
发明者白景艳, 朱素珍, 靳坚, 王秀贞 申请人:国营内蒙第二机械制造总厂综合生产公司
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本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。