专利名称：分离泵的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种分离泵，是一种在输送液体、气体过程中，同时能将不同比重的物质分离开的装置，具备既输送，又分离净化之功能。
目前，各种泵只有输送功能，在既要输送，又要分离净化场所，采用泵和分离装置(或净化装置)结合使用，或用重力沉降法分离。缺点成本大、占用场地、效率低。
本实用新型的目的在于将输送，分离功能结合为一体。在同一装置中同时进行输送和分离。优点效率高、分离效果好、实用范围广、制造和使用成本低、结构简单、很少占用场地。并可做离心泵使用。
本实用新型的原理结构泵体的内围壁(A)和侧壁(B)围成内腔。(1)内腔壁(A、B)有进入口(2)比重大的物质(简称重物)出口(简称重物出口)(3)和比重小的物质(简称轻物出口)(4)内腔(1)有旋转叶(5)，旋转叶(5)包含动力叶(6)和分离叶(7)，带动轻物、重物(合称轻、重物)旋转，使之获得离心力。以提高轻、重物的位能(压力)而使之向四周流动的叶叫动力叶(6)，动力叶(6)旋转时所占的空间称为动力区。带动轻重物旋转，使之获得大小不同的离心力，而使轻、重物分离开的叶叫分离叶(7)，分离叶(7)旋转时所占的空间和分离叶(7)外径到内周壁(A)的空间合称为分离区。进入口(2)在内腔壁(A、B)。重物输出通道(8)最小截面积小于进入通道(9)最小截面积或增加重物输送的扬程。输送的距离来提高重物输送通道(8)的输送阻力(重力阻力、管道阻力)，以控制相同时间内重物出口(3)的流量(Q1)小于进入口(2)的流量(Q2)，可在重物输出通道(8)安装阀门以调节重物出口(3)的流量(Q1)。
工作原理
图1的分离泵旋转叶(5)由动力机带动旋转。动力区的轻、重物被迫随动力叶(6)旋转而获得离心力，因离心力的作用，动力区的轻、重物被甩向四周，而流至分离区；因动力叶(6)中心处于负压，这样，轻、重物可被连续不断地吸入和流至分离区，分离区的轻、重物继续随分离叶(7)旋转而获得大小不同的离心力；因大小不同离心力作用和重物出口(3)的流量(Q1)小于进入口(2)的流量(Q2)，轻重物被分离成重物层和轻物层，重物层紧贴内周壁(A)阻止轻物经重物出口(3)排出，重物层的重物经重物出口(3)离开内腔(1)，排出的重物被新分离开的重物补充，并两者平衡，分离泵工作中始终存在重物层。轻物只能穿越分离叶(7)流向轻物出口(4)排出。
这样，轻、重物在输送中被分离开来。
根据附图介绍本实用新型五个实施例图2的分离泵内腔(1)有很多迭起来的环形片(10)，它有阻止重物随轻物向轻物出口(4)移动和加快离心分离的功能，轻、重物随动力叶(6)旋转而获得离心力流至分离叶(7)，分离叶(7)迫使轻、重物旋转而使之获得大小不同的离心力，因重物所受离心力大而被分离至环形片(10)之间，轻重物出口(3)排出；轻物因重物出口(3)阻塞而经轻物出口(4)排出。此泵优点轻、重物输送扬程高。
图3的分离泵。分离叶(7)间有很多迭起来的锥形盘(11)，锥形盘(11)有孔眼(12)，它利用将液流分为一系列薄层的方法来加快离心分离过程。轻、重物随动力叶(6)旋转而获得离心力，经孔眼(12)流至分离叶(7)，分离叶(7)将轻、重物分离开，分别经相应出口排出。
图4的多级分离泵由几级离心泵和几级分离泵组合而成，以提高扬程和分离效果。止旋叶(13)起阻止液体旋转，提高输送效率的功能。
图6是一种内腔(1)有分隔壁(C)的分离泵。该泵分离区较长，旋转叶(5)相应较长，需要分隔壁(C)安装轴承。分隔壁(C)将内腔(1)中的动力区和分离区分隔开，并有通孔将动力区和分离区联通。动力叶(6)带动轻、重物旋转而使之获得离心力，经通孔流至分离区。分离叶(7)带动轻、重物旋转，使之获得不同的离心力而分离成重物层和轻物层。重物层紧贴内周壁(A)阻止轻物轻重物出口(3)排出。重物层的重物经重物出口(3)离开内腔(1)。排出的重物被新分离开的重物补充，并两者平衡。分离泵工作中始终存在重物层。轻物只能穿越分离叶(7)流向轻物出口(4)排出。
实施例附图7的分离泵旋转叶(5)开始工作时，内腔(1)动力区的轻、重物被迫随动力叶(6)旋转而获得离心力，因离心力的作用，动力区的轻、重物被甩向四周，而流出内腔(1)；因动力叶(6)中心处于负压，这样，轻、重物可被连续不断地吸入和流至分离区，分离区的轻、重物一起随分离叶(7)旋转而获得大小不同的离心力；因大小不同离心力作用和重物出口(3)的流量(Q1)小于进入口(2)的流量(Q2)，轻重物被分离成重物层和轻物层，重物层紧贴内周壁(A)阻止轻物经重物出口(3)排出，重物层的重物经重物出口(3)离开内腔(1)，轻物只能穿越分离叶(7)而流至动力区，被动力叶(6)提高位能后，经轻物出口(4)排出。
图1分离泵原理示意图。
图1Q旋转叶K向图。图2内腔(1)有环形片(10)分离泵示意图图2Q旋转叶(5)M向图。图3分离叶(7)间有锥形盘(11)分离泵示意图。图3Q旋转叶(5)Q向图。图4多级分离泵示意图。图5环形片(10)和分离叶(7)交叉分离泵示意图。图5Q旋转叶(5)N向图。图6内腔(1)有分隔壁(C)的分离泵示意图。图7分离叶在前、动力叶在后的分离泵示意图。
1、内腔；2、进入口；3、重物出口；4轻物出口；5、旋转叶；6、动力叶；7、分离叶；8、重物输出通道；9、进入通道；10、环形片；11、锥形盘；12、孔眼；13、止旋叶；A、内周壁；B、侧壁；Q1、重物出口流量；Q2、进入口流量，C、分隔壁
权利要求1.一种分离泵，其特征是内腔1有旋转叶5，内腔壁A、B有进入口2，重物出口3和轻物出口4。
2.按照权利要求(1)所述的分离泵，其特征是旋转叶5包含动力叶6和分离叶7。
3.按照权利要求(1)所述的分离泵，其特征是控制相同时间内，重物出口3的流量Q1小于进入口2的流量Q2。
专利摘要本实用新型是一种分离泵，它能在输送液体、气体过程中，将不同比重的物质分离开，具有分离、净化、输送之功能。它由内腔中旋转叶、进入口、重物出口、轻物出口构成。优点效率高，分离效果好，成本低，结构简单，并且可作一般离心泵使用。广泛用于机械，化工、食品、环保、医药、城市供水、选矿等行业。
文档编号F04D29/30GK2091971SQ9020813
公开日1992年1月1日 申请日期1990年5月23日 优先权日1990年5月23日
发明者刘青松 申请人:刘青松
技术领域：
本实用新型是一种分离泵，是一种在输送液体、气体过程中，同时能将不同比重的物质分离开的装置，具备既输送，又分离净化之功能。
目前，各种泵只有输送功能，在既要输送，又要分离净化场所，采用泵和分离装置(或净化装置)结合使用，或用重力沉降法分离。缺点成本大、占用场地、效率低。
本实用新型的目的在于将输送，分离功能结合为一体。在同一装置中同时进行输送和分离。优点效率高、分离效果好、实用范围广、制造和使用成本低、结构简单、很少占用场地。并可做离心泵使用。
本实用新型的原理结构泵体的内围壁(A)和侧壁(B)围成内腔。(1)内腔壁(A、B)有进入口(2)比重大的物质(简称重物)出口(简称重物出口)(3)和比重小的物质(简称轻物出口)(4)内腔(1)有旋转叶(5)，旋转叶(5)包含动力叶(6)和分离叶(7)，带动轻物、重物(合称轻、重物)旋转，使之获得离心力。以提高轻、重物的位能(压力)而使之向四周流动的叶叫动力叶(6)，动力叶(6)旋转时所占的空间称为动力区。带动轻重物旋转，使之获得大小不同的离心力，而使轻、重物分离开的叶叫分离叶(7)，分离叶(7)旋转时所占的空间和分离叶(7)外径到内周壁(A)的空间合称为分离区。进入口(2)在内腔壁(A、B)。重物输出通道(8)最小截面积小于进入通道(9)最小截面积或增加重物输送的扬程。输送的距离来提高重物输送通道(8)的输送阻力(重力阻力、管道阻力)，以控制相同时间内重物出口(3)的流量(Q1)小于进入口(2)的流量(Q2)，可在重物输出通道(8)安装阀门以调节重物出口(3)的流量(Q1)。
工作原理
图1的分离泵旋转叶(5)由动力机带动旋转。动力区的轻、重物被迫随动力叶(6)旋转而获得离心力，因离心力的作用，动力区的轻、重物被甩向四周，而流至分离区；因动力叶(6)中心处于负压，这样，轻、重物可被连续不断地吸入和流至分离区，分离区的轻、重物继续随分离叶(7)旋转而获得大小不同的离心力；因大小不同离心力作用和重物出口(3)的流量(Q1)小于进入口(2)的流量(Q2)，轻重物被分离成重物层和轻物层，重物层紧贴内周壁(A)阻止轻物经重物出口(3)排出，重物层的重物经重物出口(3)离开内腔(1)，排出的重物被新分离开的重物补充，并两者平衡，分离泵工作中始终存在重物层。轻物只能穿越分离叶(7)流向轻物出口(4)排出。
这样，轻、重物在输送中被分离开来。
根据附图介绍本实用新型五个实施例图2的分离泵内腔(1)有很多迭起来的环形片(10)，它有阻止重物随轻物向轻物出口(4)移动和加快离心分离的功能，轻、重物随动力叶(6)旋转而获得离心力流至分离叶(7)，分离叶(7)迫使轻、重物旋转而使之获得大小不同的离心力，因重物所受离心力大而被分离至环形片(10)之间，轻重物出口(3)排出；轻物因重物出口(3)阻塞而经轻物出口(4)排出。此泵优点轻、重物输送扬程高。
图3的分离泵。分离叶(7)间有很多迭起来的锥形盘(11)，锥形盘(11)有孔眼(12)，它利用将液流分为一系列薄层的方法来加快离心分离过程。轻、重物随动力叶(6)旋转而获得离心力，经孔眼(12)流至分离叶(7)，分离叶(7)将轻、重物分离开，分别经相应出口排出。
图4的多级分离泵由几级离心泵和几级分离泵组合而成，以提高扬程和分离效果。止旋叶(13)起阻止液体旋转，提高输送效率的功能。
图6是一种内腔(1)有分隔壁(C)的分离泵。该泵分离区较长，旋转叶(5)相应较长，需要分隔壁(C)安装轴承。分隔壁(C)将内腔(1)中的动力区和分离区分隔开，并有通孔将动力区和分离区联通。动力叶(6)带动轻、重物旋转而使之获得离心力，经通孔流至分离区。分离叶(7)带动轻、重物旋转，使之获得不同的离心力而分离成重物层和轻物层。重物层紧贴内周壁(A)阻止轻物轻重物出口(3)排出。重物层的重物经重物出口(3)离开内腔(1)。排出的重物被新分离开的重物补充，并两者平衡。分离泵工作中始终存在重物层。轻物只能穿越分离叶(7)流向轻物出口(4)排出。
实施例附图7的分离泵旋转叶(5)开始工作时，内腔(1)动力区的轻、重物被迫随动力叶(6)旋转而获得离心力，因离心力的作用，动力区的轻、重物被甩向四周，而流出内腔(1)；因动力叶(6)中心处于负压，这样，轻、重物可被连续不断地吸入和流至分离区，分离区的轻、重物一起随分离叶(7)旋转而获得大小不同的离心力；因大小不同离心力作用和重物出口(3)的流量(Q1)小于进入口(2)的流量(Q2)，轻重物被分离成重物层和轻物层，重物层紧贴内周壁(A)阻止轻物经重物出口(3)排出，重物层的重物经重物出口(3)离开内腔(1)，轻物只能穿越分离叶(7)而流至动力区，被动力叶(6)提高位能后，经轻物出口(4)排出。
图1分离泵原理示意图。
图1Q旋转叶K向图。图2内腔(1)有环形片(10)分离泵示意图图2Q旋转叶(5)M向图。图3分离叶(7)间有锥形盘(11)分离泵示意图。图3Q旋转叶(5)Q向图。图4多级分离泵示意图。图5环形片(10)和分离叶(7)交叉分离泵示意图。图5Q旋转叶(5)N向图。图6内腔(1)有分隔壁(C)的分离泵示意图。图7分离叶在前、动力叶在后的分离泵示意图。
1、内腔；2、进入口；3、重物出口；4轻物出口；5、旋转叶；6、动力叶；7、分离叶；8、重物输出通道；9、进入通道；10、环形片；11、锥形盘；12、孔眼；13、止旋叶；A、内周壁；B、侧壁；Q1、重物出口流量；Q2、进入口流量，C、分隔壁
权利要求1.一种分离泵，其特征是内腔1有旋转叶5，内腔壁A、B有进入口2，重物出口3和轻物出口4。
2.按照权利要求(1)所述的分离泵，其特征是旋转叶5包含动力叶6和分离叶7。
3.按照权利要求(1)所述的分离泵，其特征是控制相同时间内，重物出口3的流量Q1小于进入口2的流量Q2。
专利摘要本实用新型是一种分离泵，它能在输送液体、气体过程中，将不同比重的物质分离开，具有分离、净化、输送之功能。它由内腔中旋转叶、进入口、重物出口、轻物出口构成。优点效率高，分离效果好，成本低，结构简单，并且可作一般离心泵使用。广泛用于机械，化工、食品、环保、医药、城市供水、选矿等行业。
文档编号F04D29/30GK2091971SQ9020813
公开日1992年1月1日 申请日期1990年5月23日 优先权日1990年5月23日
发明者刘青松 申请人:刘青松
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