专利名称：一种往复泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于容积泵，一种适用于非机、电动力的单缸双作用往复泵。
根据机械工业出版社1988年5月北京第一版、国家机械工业委员会编《泵类产品样本》(第三册)、以及市场情况，还没有一种适用以下情况的低压往复泵单泵体。
消防－－公知，传统的人力消防水龙几乎绝迹，取而代之的是汽油机等动力消防器材以及消防车等。城市中，街巷交通限制了消防车的功能发挥，汽油机组往往缺乏(并且因使用技术、维修保养、离心泵自吸缺陷等因素)，现场效益一般不佳；特别是农村，消防车、汽油机泵，灭火器等专用消防器材更为缺乏。历年城乡都有成百亿火灾损失的现实，需要有一种方便适用，便于携带，人力驱动的自吸式消防工具。
农用－－由于能源紧张与缺乏，机、电不足等条件限制，风力、畜力抽提水机械成为一种重要的补偿手段，从而产生了对一种功率损失系数小、效率高、简单实用的泵的需求；同时，小面积的抗旱、浇灌、翻水，也需要一种移动式人力抽提水工具，提高劳动生产率和降低劳动强度。
工业－－塑料注塑机、压塑机、平面磨床等有往复运动的机械，生产过程中需要冷却液冷却模具、制品和工件，目前是通过微电机水泵或自来水解决的，从而浪费了能源。能否利用往复部件的冲惯余力实现循环供水；导致了对一种往复供水泵的需求。
民用－－日常生活、生产、经常涉及临时抽、供水需求，潜水泵、水泵等往往不方便装接和使用，也决定了对移动式人力抽水工具的需求。
综上所述，消防、农业、工业、日常生活都对非机、电动力供水工具提出了需求，而实质是对一种泵的需求。鉴于人力、风力机械、畜力、往复机械等低速运动特征，显然，选择高速类离心泵等面临变速结构的设置而增大成本、降低效率(自吸、传动)的不利因素。从而，本实用新型的目的，提供一种结构简单、性能稳定、效率高、成本低，适应上述需求的单活塞双作用往复泵。
本实用新型由前泵体(3)和后泵体(32)经紧阀螺杆(29)、紧泵螺杆(30)对夹紧固泵筒(31)、装有空气室(20)的连体双三通止回阀(23)组成。
结合附图对基本结构加以说明。
图1为一种工业用途的本实用新型外观；图2为按
图1沿轴心A向左转90°的泵体半剖面；图3为按图2前泵体(3)剖面；图4为空气室(20)、连体双三通止回阀(23)丄方向剖面；图5为双向密封圈(7)、活塞(37)剖面；图6为本实用新型工作原理。
图1－6中，各代号为(1)触压杆、(2)压杆座、(3)前泵体、(4)往复杆、(5)导套、(6)螺母、(7)双向密封圈、(8)凸体、(9)前腔、(10)弯管、(11)泵盖、(12)双丄形支架、(13)紧泵爪脚、(14)泵脚螺孔、(15)放水螺栓、(16)法兰接管、(17)泵筒密封圈、(18)泵筒定位台阶、(19)紧固螺母、(20)空气室、(21)出水口、(22)接阀螺口、(23)连体双三通止回阀、(24)阀体、(25)密封垫片、(26)出水密封球、(27)进水连动阀办、(28)进水口、(29)紧阀螺杆、(30)紧泵螺杆、(31)泵筒、(32)后泵体、(33)后腔、(34)密封圈、(35)封盖、(36)弹簧、(37)活塞、(38)活塞板、(39)活塞密封圈、(40)铆钉、(41)泵脚孔螺栓、(42)阀兰螺孔、(43)出水线、(44)进水线、(45)进水管、(46)止回阀。
根据附
图1－5叙述本实用新型几个主要组成部分前泵体(3)－－如
图1、2、3、5，由往复杆(4)、导套(5)、螺母(6)、双向密封圈(7)、法兰接管(16)、泵筒密封圈(17)、放水螺栓(15)组装在泵盖(11)上组成，泵盖(11)连体设置装配往复杆(4)、导套(5)、螺母(6)、双向密封圈(7)的前腔(9)，流体(43)、(44)通道以及和法兰接管(16)连接的弯管(10)，泵体支脚和支撑前腔(9)并带有泵脚孔(14)的双丄形支架(12)，用于紧泵螺杆(30)支点的紧泵爪脚(13)，泵筒定位台阶(18)以及防冻用放水螺栓(15)螺孔，前腔(9)顶端外侧置螺牙；法兰接管(16)与弯管(10)焊连端为园口，法兰端为椭园状，法兰置有穿紧阀螺杆(29)的紧阀螺孔(42)；往复杆(4)一端设连接活塞板M的螺牙和紧固螺母(19)，双向密封圈(7)外侧设凸体(8)。往复杆(4)沿前腔轴心，其外侧和前腔(9)顶端，依次置双向密封圈(7)、螺母(6)与导套(5)，导套(5)外牙与螺母(6)内牙连接，螺母(6)与前腔(9)螺牙连接并固紧密封圈(7)之凸体(8)，泵筒密封圈(17)置于定位台阶(18)上。
空气室(20)和连体双三通止回阀(23)－－如图4，在空气室(20)下侧设出水口(21)，底部设接阀螺口(22)与阀体(24)上部出口连接。连体双三通止回阀(23)，由连体双三通阀体(24)、密封垫片(25)、出水密封球(26)、钢丝连接两半球组成的进水连动阀办(27)构成，阀体(24)外侧各置一密封垫片(25)，两密封垫片内置出水密封球(26)、其外侧置出水连动阀办(27)。阀体(24)下端为进水口(28)。
活塞(37)－－如图5，活塞板(38)中心设孔并螺牙M，其边缘设铆钉孔，活塞板(38)两侧各置一活塞密封圈(39)经铆钉(42)铆接固定。
后泵体(32)由法兰接管(16)、泵筒密封圈(17)、密封圈(34)、封盖(35)组装在泵盖(11)上构成，泵盖(11)设内螺牙置后腔(33)连接外螺牙封盖(35)，其间置密封圈(34)，封盖(35)内设弹簧(36)埋入腔。
综上，本实用新型连接如
图1、图2活塞(37)经M连接往复杆(4)及紧固螺母(19)固定并插置泵筒(31)内；前泵体(3)、后泵体(32)通过穿过紧泵爪脚(13)的紧泵螺杆(30)连接，并对夹紧固置于泵筒定位台阶(18)上的泵筒(31)，通过穿过法兰紧阀螺孔(42)的紧阀螺杆(29)对夹紧固连体双三通止回阀(23)；空气室(20)由接阀螺口(22)与阀体(24)上出口相连。
如图6，本实用新型工作原理在进水口(28)上外接底端装止回阀(46)的进水管(45)，活塞杆(4)由左向右推动活塞(37)并压缩弹簧(36)，从而活塞左腔容积扩大产生负压发生吸入，右腔容积压缩缩小发生排出；出水密封球(26)、进水连动阀办(27)受吸入和排出作用向左移动，密封球(26)实现左腔出水口封闭、右腔出水口开启，连动阀办(27)实现右腔进水口封闭、左腔进水口开启，据此同时完成左腔吸进(44)和右腔排出(43)；反之，利用弹簧(36)的张力推动活塞(37)，完成左腔排出和右腔吸进。
本实用新型主要特点连体双三通止回阀(23)的应用，简化了单缸双作用往复泵的管道、换向和传输结构；泵盖(11)连体设置弯管(10)、双丄形支架(12)，前、后腔等，并原则前、后泵体统用，相应采用紧泵、紧阀螺杆连接固定，结构简单、紧凑，简化和方便生产、加工装配工艺；往复杆(4)和活塞(37)密封圈，采用双向，并通过改变和强化锥面以及内外径密封面单位压强比差，利用介质压力实现合理密封，保证和提高了单缸双作用容积泵的自吸功能以及耐久性。
因而，本结构简单，密封可靠耐久的单活塞双作用往复泵，可根据需要决定相应的容积，配备在机械供液，人力抽供液和消防、风力和畜力抽提水等设施、设备或工具上如
图1，为一种取代微电机泵、自来水，利用机械中如塑料注塑机、压塑机、平面磨床等往复运动部件的冲惯力，触压单活塞双作用往泵，实现冷却液循环供液的形式。
在上述机械往复运动部件上设置压杆座(2)，通过压杆座(2)上罗栓调节和紧固触压杆(1)，从而触压安装在机械固定部件上的单活塞双作用往复泵的活塞杆(4)，结合弹簧(36)的反弹，构成连续工作。并通过调节触压杆(1)控制活塞杆(4)的行程而调节流量。
再如，采取与活塞杆(4)直接连接非触压式的，如风力、人力、畜力等曲轴连杆往复结构，取消弹簧(20)，并安装在适当位置即可。
实施例按
图1－5其中，泵盖(11)等、连体双三通止回阀(23)、活塞板(38)、压杆座(2)等铸造成型；密封圈(7)、(39)为橡胶制品，(25)为塑料制品，(17)、(34)为纸板制品。
权利要求1.一种往复泵，它包括空气室(20)、紧阀螺杆(29)、紧泵螺杆(30)、泵筒(31)、活塞(37)、由前泵体(3)、后泵体(32)和连体双三通止回阀(23)等部分组成，活塞(37)经M连接往复杆(4)及紧固螺母(19)固定并插置泵筒(31)内；前泵体(3)、后泵体(32)通过穿过紧泵爪脚(13)的紧泵螺杆(30)连接，并对夹紧固置于泵筒定位台阶(18)上的泵筒(31)，通过穿过阀兰紧阀螺孔(42)的紧阀螺杆(29)，对夹紧固连体双三通止回阀(23)；空气室(20)由接阀螺口(22)与阀体(24)上出口相连。其特征在于前泵体(3)由往复杆(4)、导套(5)、螺母(6)、双向密封圈(7)、法兰接管(16)、泵筒密封圈(17)、放水螺栓(15)组装在泵盖(11)上构成，泵盖(11)连体设置带外螺牙的前腔(9)、流体通道的弯管(10)、带泵脚螺孔(14)的双丄形支架(12)、紧泵爪脚(13)、泵筒定位台阶(18)、以及与弯管(10)出口焊连并设有接阀螺孔(42)的法兰接管(16)，往复杆(4)沿前腔轴心，其外侧和前腔(9)顶端，依次置双向密封圈(7)、螺母(6)与导套(5)，导套(5)外牙与螺母(6)内牙连接，螺母(6)与前腔(9)螺牙连接并固紧密封圈(7)之凸体(8)，泵筒定位台阶(18)上置密封圈(17)。后泵体(32)由法兰接管(16)、泵筒密封圈(17)、密封圈(34)、封盖(35)组装在泵盖(11)上构成，泵盖(11)设内螺牙置后腔(33)连接外螺牙封盖(35)，其间置密封圈(34)，封盖(35)内设弹簧(36)埋入腔。由连体双三通阀体(24)、密封垫片(25)、出水密封球(26)、两半球经钢丝连接的进水连动阀办(27)组成的连体双三通止回阀(23)，阀体(24)外侧各置一密封垫片(25)，两密封垫片(25)内置出水密封球(26)、其外侧置出水连动阀办(27)。
2.根据权利要求1所述的一种往复泵，其特征在于双向密封圈(7)设置凸体(8)。
专利摘要一种往复泵由容气室(20)紧阀螺杆29，紧泵螺杆(30)，泵筒(31)、活塞(37)，由前泵体(3)、后泵体(32)和连体双三通止回阀(23)等组成，其特点是通过双三通止回阀和内应力动密封方法提高了单活塞双作用功能、并促进了结构的简化。由于该泵结构简单、紧凑可靠，可广泛适合于在往复机械、人力抽压水及消防、风力和畜力抽提水等工具、设施上配套。
文档编号F04B9/02GK2090438SQ90214449
公开日1991年12月11日 申请日期1990年8月17日 优先权日1990年8月17日
发明者郑亚华, 周观群 申请人:郑亚华, 周观群
技术领域：
本实用新型属于容积泵，一种适用于非机、电动力的单缸双作用往复泵。
根据机械工业出版社1988年5月北京第一版、国家机械工业委员会编《泵类产品样本》(第三册)、以及市场情况，还没有一种适用以下情况的低压往复泵单泵体。
消防－－公知，传统的人力消防水龙几乎绝迹，取而代之的是汽油机等动力消防器材以及消防车等。城市中，街巷交通限制了消防车的功能发挥，汽油机组往往缺乏(并且因使用技术、维修保养、离心泵自吸缺陷等因素)，现场效益一般不佳；特别是农村，消防车、汽油机泵，灭火器等专用消防器材更为缺乏。历年城乡都有成百亿火灾损失的现实，需要有一种方便适用，便于携带，人力驱动的自吸式消防工具。
农用－－由于能源紧张与缺乏，机、电不足等条件限制，风力、畜力抽提水机械成为一种重要的补偿手段，从而产生了对一种功率损失系数小、效率高、简单实用的泵的需求；同时，小面积的抗旱、浇灌、翻水，也需要一种移动式人力抽提水工具，提高劳动生产率和降低劳动强度。
工业－－塑料注塑机、压塑机、平面磨床等有往复运动的机械，生产过程中需要冷却液冷却模具、制品和工件，目前是通过微电机水泵或自来水解决的，从而浪费了能源。能否利用往复部件的冲惯余力实现循环供水；导致了对一种往复供水泵的需求。
民用－－日常生活、生产、经常涉及临时抽、供水需求，潜水泵、水泵等往往不方便装接和使用，也决定了对移动式人力抽水工具的需求。
综上所述，消防、农业、工业、日常生活都对非机、电动力供水工具提出了需求，而实质是对一种泵的需求。鉴于人力、风力机械、畜力、往复机械等低速运动特征，显然，选择高速类离心泵等面临变速结构的设置而增大成本、降低效率(自吸、传动)的不利因素。从而，本实用新型的目的，提供一种结构简单、性能稳定、效率高、成本低，适应上述需求的单活塞双作用往复泵。
本实用新型由前泵体(3)和后泵体(32)经紧阀螺杆(29)、紧泵螺杆(30)对夹紧固泵筒(31)、装有空气室(20)的连体双三通止回阀(23)组成。
结合附图对基本结构加以说明。
图1为一种工业用途的本实用新型外观；图2为按
图1沿轴心A向左转90°的泵体半剖面；图3为按图2前泵体(3)剖面；图4为空气室(20)、连体双三通止回阀(23)丄方向剖面；图5为双向密封圈(7)、活塞(37)剖面；图6为本实用新型工作原理。
图1－6中，各代号为(1)触压杆、(2)压杆座、(3)前泵体、(4)往复杆、(5)导套、(6)螺母、(7)双向密封圈、(8)凸体、(9)前腔、(10)弯管、(11)泵盖、(12)双丄形支架、(13)紧泵爪脚、(14)泵脚螺孔、(15)放水螺栓、(16)法兰接管、(17)泵筒密封圈、(18)泵筒定位台阶、(19)紧固螺母、(20)空气室、(21)出水口、(22)接阀螺口、(23)连体双三通止回阀、(24)阀体、(25)密封垫片、(26)出水密封球、(27)进水连动阀办、(28)进水口、(29)紧阀螺杆、(30)紧泵螺杆、(31)泵筒、(32)后泵体、(33)后腔、(34)密封圈、(35)封盖、(36)弹簧、(37)活塞、(38)活塞板、(39)活塞密封圈、(40)铆钉、(41)泵脚孔螺栓、(42)阀兰螺孔、(43)出水线、(44)进水线、(45)进水管、(46)止回阀。
根据附
图1－5叙述本实用新型几个主要组成部分前泵体(3)－－如
图1、2、3、5，由往复杆(4)、导套(5)、螺母(6)、双向密封圈(7)、法兰接管(16)、泵筒密封圈(17)、放水螺栓(15)组装在泵盖(11)上组成，泵盖(11)连体设置装配往复杆(4)、导套(5)、螺母(6)、双向密封圈(7)的前腔(9)，流体(43)、(44)通道以及和法兰接管(16)连接的弯管(10)，泵体支脚和支撑前腔(9)并带有泵脚孔(14)的双丄形支架(12)，用于紧泵螺杆(30)支点的紧泵爪脚(13)，泵筒定位台阶(18)以及防冻用放水螺栓(15)螺孔，前腔(9)顶端外侧置螺牙；法兰接管(16)与弯管(10)焊连端为园口，法兰端为椭园状，法兰置有穿紧阀螺杆(29)的紧阀螺孔(42)；往复杆(4)一端设连接活塞板M的螺牙和紧固螺母(19)，双向密封圈(7)外侧设凸体(8)。往复杆(4)沿前腔轴心，其外侧和前腔(9)顶端，依次置双向密封圈(7)、螺母(6)与导套(5)，导套(5)外牙与螺母(6)内牙连接，螺母(6)与前腔(9)螺牙连接并固紧密封圈(7)之凸体(8)，泵筒密封圈(17)置于定位台阶(18)上。
空气室(20)和连体双三通止回阀(23)－－如图4，在空气室(20)下侧设出水口(21)，底部设接阀螺口(22)与阀体(24)上部出口连接。连体双三通止回阀(23)，由连体双三通阀体(24)、密封垫片(25)、出水密封球(26)、钢丝连接两半球组成的进水连动阀办(27)构成，阀体(24)外侧各置一密封垫片(25)，两密封垫片内置出水密封球(26)、其外侧置出水连动阀办(27)。阀体(24)下端为进水口(28)。
活塞(37)－－如图5，活塞板(38)中心设孔并螺牙M，其边缘设铆钉孔，活塞板(38)两侧各置一活塞密封圈(39)经铆钉(42)铆接固定。
后泵体(32)由法兰接管(16)、泵筒密封圈(17)、密封圈(34)、封盖(35)组装在泵盖(11)上构成，泵盖(11)设内螺牙置后腔(33)连接外螺牙封盖(35)，其间置密封圈(34)，封盖(35)内设弹簧(36)埋入腔。
综上，本实用新型连接如
图1、图2活塞(37)经M连接往复杆(4)及紧固螺母(19)固定并插置泵筒(31)内；前泵体(3)、后泵体(32)通过穿过紧泵爪脚(13)的紧泵螺杆(30)连接，并对夹紧固置于泵筒定位台阶(18)上的泵筒(31)，通过穿过法兰紧阀螺孔(42)的紧阀螺杆(29)对夹紧固连体双三通止回阀(23)；空气室(20)由接阀螺口(22)与阀体(24)上出口相连。
如图6，本实用新型工作原理在进水口(28)上外接底端装止回阀(46)的进水管(45)，活塞杆(4)由左向右推动活塞(37)并压缩弹簧(36)，从而活塞左腔容积扩大产生负压发生吸入，右腔容积压缩缩小发生排出；出水密封球(26)、进水连动阀办(27)受吸入和排出作用向左移动，密封球(26)实现左腔出水口封闭、右腔出水口开启，连动阀办(27)实现右腔进水口封闭、左腔进水口开启，据此同时完成左腔吸进(44)和右腔排出(43)；反之，利用弹簧(36)的张力推动活塞(37)，完成左腔排出和右腔吸进。
本实用新型主要特点连体双三通止回阀(23)的应用，简化了单缸双作用往复泵的管道、换向和传输结构；泵盖(11)连体设置弯管(10)、双丄形支架(12)，前、后腔等，并原则前、后泵体统用，相应采用紧泵、紧阀螺杆连接固定，结构简单、紧凑，简化和方便生产、加工装配工艺；往复杆(4)和活塞(37)密封圈，采用双向，并通过改变和强化锥面以及内外径密封面单位压强比差，利用介质压力实现合理密封，保证和提高了单缸双作用容积泵的自吸功能以及耐久性。
因而，本结构简单，密封可靠耐久的单活塞双作用往复泵，可根据需要决定相应的容积，配备在机械供液，人力抽供液和消防、风力和畜力抽提水等设施、设备或工具上如
图1，为一种取代微电机泵、自来水，利用机械中如塑料注塑机、压塑机、平面磨床等往复运动部件的冲惯力，触压单活塞双作用往泵，实现冷却液循环供液的形式。
在上述机械往复运动部件上设置压杆座(2)，通过压杆座(2)上罗栓调节和紧固触压杆(1)，从而触压安装在机械固定部件上的单活塞双作用往复泵的活塞杆(4)，结合弹簧(36)的反弹，构成连续工作。并通过调节触压杆(1)控制活塞杆(4)的行程而调节流量。
再如，采取与活塞杆(4)直接连接非触压式的，如风力、人力、畜力等曲轴连杆往复结构，取消弹簧(20)，并安装在适当位置即可。
实施例按
图1－5其中，泵盖(11)等、连体双三通止回阀(23)、活塞板(38)、压杆座(2)等铸造成型；密封圈(7)、(39)为橡胶制品，(25)为塑料制品，(17)、(34)为纸板制品。
权利要求1.一种往复泵，它包括空气室(20)、紧阀螺杆(29)、紧泵螺杆(30)、泵筒(31)、活塞(37)、由前泵体(3)、后泵体(32)和连体双三通止回阀(23)等部分组成，活塞(37)经M连接往复杆(4)及紧固螺母(19)固定并插置泵筒(31)内；前泵体(3)、后泵体(32)通过穿过紧泵爪脚(13)的紧泵螺杆(30)连接，并对夹紧固置于泵筒定位台阶(18)上的泵筒(31)，通过穿过阀兰紧阀螺孔(42)的紧阀螺杆(29)，对夹紧固连体双三通止回阀(23)；空气室(20)由接阀螺口(22)与阀体(24)上出口相连。其特征在于前泵体(3)由往复杆(4)、导套(5)、螺母(6)、双向密封圈(7)、法兰接管(16)、泵筒密封圈(17)、放水螺栓(15)组装在泵盖(11)上构成，泵盖(11)连体设置带外螺牙的前腔(9)、流体通道的弯管(10)、带泵脚螺孔(14)的双丄形支架(12)、紧泵爪脚(13)、泵筒定位台阶(18)、以及与弯管(10)出口焊连并设有接阀螺孔(42)的法兰接管(16)，往复杆(4)沿前腔轴心，其外侧和前腔(9)顶端，依次置双向密封圈(7)、螺母(6)与导套(5)，导套(5)外牙与螺母(6)内牙连接，螺母(6)与前腔(9)螺牙连接并固紧密封圈(7)之凸体(8)，泵筒定位台阶(18)上置密封圈(17)。后泵体(32)由法兰接管(16)、泵筒密封圈(17)、密封圈(34)、封盖(35)组装在泵盖(11)上构成，泵盖(11)设内螺牙置后腔(33)连接外螺牙封盖(35)，其间置密封圈(34)，封盖(35)内设弹簧(36)埋入腔。由连体双三通阀体(24)、密封垫片(25)、出水密封球(26)、两半球经钢丝连接的进水连动阀办(27)组成的连体双三通止回阀(23)，阀体(24)外侧各置一密封垫片(25)，两密封垫片(25)内置出水密封球(26)、其外侧置出水连动阀办(27)。
2.根据权利要求1所述的一种往复泵，其特征在于双向密封圈(7)设置凸体(8)。
专利摘要一种往复泵由容气室(20)紧阀螺杆29，紧泵螺杆(30)，泵筒(31)、活塞(37)，由前泵体(3)、后泵体(32)和连体双三通止回阀(23)等组成，其特点是通过双三通止回阀和内应力动密封方法提高了单活塞双作用功能、并促进了结构的简化。由于该泵结构简单、紧凑可靠，可广泛适合于在往复机械、人力抽压水及消防、风力和畜力抽提水等工具、设施上配套。
文档编号F04B9/02GK2090438SQ90214449
公开日1991年12月11日 申请日期1990年8月17日 优先权日1990年8月17日
发明者郑亚华, 周观群 申请人:郑亚华, 周观群
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