专利名称：一种全封闭浮式泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送液体的离心泵，特别涉及一种浮式泵。
现有技术中离心泵的结构形式有(一)一般的离心泵。分电机和泵体两大部分，用机座连接，配有吸液底阀和吸液管，使用时，须先排气、灌注待吸液体后，方能泵液。这种结构苯重，而且抽吸液体的吸程有限。
(二)泵体浸没在液下的液下泵。泵与电机靠结构复杂的连接管连接，管内很长的传动轴为选定值，工作时液面必须始终高于泵体叶轮中心线，因传动轴不能随液面的高度而变化，所以使用受到了一定限制。
(三)潜水泵。电机和泵体连为一体浸没于液下。这种泵的电机严格密封，使用方便，但为了防止电机进水和电机散热，结构设计复杂，材料要求严，制造成本高。
(四)浮式泵。这种结构如
图1所示，通过电机前端盖的连接螺孔和泵直连为一体再和圆环型浮体连接而漂浮在液面。这种泵解决了受水体限制的一系列问题，电机和泵体裸露在外，在液面涌浪或液体飞溅时，电机易进水；由于浮体和电机、泵体的分离，要解决密封问题又必将造成复杂的结构，增加整体重量和增大体积的问题，尤其是在化工等腐蚀性生产环境中，电机封闭更是需要解决的问题。
本实用新型为了克服上述各项现有技术的不足，设计了一种封闭式浮式泵。该浮式泵电机完全封闭，用紧凑、简单的结构将电机、泵和浮体三者结合成一个整体，这种结构把现有技术(三)和(四)的优点有机地结合在一起。
为达到以上目的，本实用新型的浮体设计成一个漂浮器，它既能保证整机浮于液面、起浮体作用，其本身又将电机、泵三者紧凑地结合为一个整体。漂浮器设计成周边高于底部的容器形，比如设计成圆弧形、船形或有一定周边高度的其它几何形状。漂浮器内有一个与它连为一体的圆筒，圆筒内固装有电机外罩，电机紧密套装在电机外罩内，电机外罩上再连接一个电机后盖，外罩和后盖严密封闭着电机，电机外罩与圆筒之间有一定空间，是压水室，叶轮直接装在电机在压水室内的伸出轴上。
本实用新型的电机采用结构简单，重量轻的钢板电机。
漂浮器的底部还安装有稳定柱，稳定柱和漂浮器内装有泡沫塑料。稳定柱可以使漂浮器在液面上更稳定，泡沫塑料增加了漂浮器和稳定柱的排水量。
为了更好地防止液体飞溅进入漂浮器内，漂浮器上可以装配有一个浮体上盖，实现上部封闭。
本实用新型除电机外，其余零部件均为塑料件，重量轻，无需机械加工，生产成本低。
本实用新型通过漂浮器内的圆筒将电机和泵三者连为一个整体，这种结构形式，使零部件大量减少。电机全封闭，解决了进水防腐问题。电机浮于液面，除电机轴伸入压水室部分为动密封外，其余部分均为静密封。使用时，泵体漂浮于液面，叶轮始终浸没于液面下，无需排气、灌液，免用底阀，即可自吸输送液体，并且随液面的升降而升降，故无吸程制约，不受允许吸上真空高度限制。整机漂浮，移动方便，免除了固定、安装、迁移机座之劳，使用非常方便，可抽吸液体上清液，如用于泵水，对水体大小周边，深浅和水底的限制极小。
本实用新型的电机可以为交流或直流电机，电源可以采用交流市电，也可以采用太阳电池和风力发电机直流电源。这种泵适用于食品、制药、化工工业及农水灌溉，同样也适用于工矿生产、消防冲洗等需输送流体的领域。
以下结合附图对本实用新型再作进一步的详细描述。
图1是已有浮式泵的结构示意图。
图2是本实用新型的一种具体结构的示意图。
参照图2，漂浮器(12)内有一个与它连为一体的圆筒(11)，电机外罩(6)固装在圆筒(11)内，电机(7)就安装在电机外罩(6)内，上面再连接上电机后盖(9)，电机引线(8)从后盖(9)接出，这样电机(7)被全封闭，电机的防水、防腐问题得到解决。电机外罩(6)与圆筒(11)之间设计有一定空间，它就是压水室(15)，叶轮(3)安装在电机(7)在压水室(15)内的伸出轴上，结构紧凑。
整机在漂浮器(12)的浮力作用下漂浮于液面上，设计时考虑了泵体自身的重量作用，叶轮(3)始终浸没在液面下，压水室(15)充满待抽送的液体。当电机(7)通电，叶轮(3)旋转把能量连续传递给液体，压水室(15)内的液体的速度能转换为压力能，在压力能的作用下，压水室(15)内的液体通过出口(5)和出水管(4)被抽送走。同时漂浮器(12)下面的液体又不断通过稳定柱(14)的下档板(1)和漂浮器下的进水滤网(2)不断地进入压水室(15)，不断地抽送。钢板电机(7)工作中产生的热量通过电机外罩(6)传递给压水室(15)内的液体被带出泵外，电机的冷却问题也解决了。
为了稳定和平衡漂浮器及整机，漂浮器的底部水下部分还设计安装了一个稳定柱(14)，在稳定柱(14)和漂浮器(12)内还装有增加排水量的泡沫塑料块(13)。漂浮器(12)上还安装了一个可以防止液体从上部进入漂浮器内的浮体上盖(10)。
本实用新型除电机(7)外，其余零部件均为塑料件，所以不受使用环境影响。
权利要求1.一种全封闭浮式泵，包括电机(7)、叶轮(3)和漂浮器(12)，其特征在于漂浮器(12)内有一个与它连为一体的圆筒(11)，圆筒(11)内固装有电机外罩(6)，电机(7)安装在电机外罩(6)内，电机外罩(6)上连接有密封电机的电机后盖(9)，电机外罩(6)与圆筒(11)之间有一定空间，是压水室(15)，叶轮(3)安装在电机(7)在压水室(15)内的伸出轴上。
2.根据权利要求1所述的浮式泵，其特征在于所说的电机(7)是钢板电机。
3.根据权利要求1所述的浮式泵，其特征在于漂浮器(12)底部安装有稳定柱(14)，稳定柱(14)和漂浮器(12)内装有泡沫塑料(13)。
4.根据权利要求1所述的浮式泵，其特征在于漂浮器(12)上装配有一个浮体上盖(10)。
5.根据权利要求1或3或4所述的浮式泵，其特征在于整个浮式泵除电机(7)外，其余零部件均为塑料件。
专利摘要一种抽送液体的全封闭浮式泵，通过漂浮器内的一个圆筒，紧凑、简单地将电机、泵和浮体三者结合成一个整体，并且完全封闭了电机，解决了电机进水和防腐问题，结构简单，重量轻。工作时，泵体漂浮于液面，叶轮浸没于液下，不须排气、灌液，也不受吸程制约，而且移动方便。可抽吸上清液，对液体大小、深浅、周界及液底的限制极小。它适用于各种液体的抽送，也适用于各种工作环境。
文档编号F04D13/06GK2081906SQ9021847
公开日1991年7月31日 申请日期1990年8月21日 优先权日1990年8月21日
发明者王茂森, 罗赞继, 杨志刚 申请人:青海省新能源研究所
技术领域：
本实用新型涉及一种输送液体的离心泵，特别涉及一种浮式泵。
现有技术中离心泵的结构形式有(一)一般的离心泵。分电机和泵体两大部分，用机座连接，配有吸液底阀和吸液管，使用时，须先排气、灌注待吸液体后，方能泵液。这种结构苯重，而且抽吸液体的吸程有限。
(二)泵体浸没在液下的液下泵。泵与电机靠结构复杂的连接管连接，管内很长的传动轴为选定值，工作时液面必须始终高于泵体叶轮中心线，因传动轴不能随液面的高度而变化，所以使用受到了一定限制。
(三)潜水泵。电机和泵体连为一体浸没于液下。这种泵的电机严格密封，使用方便，但为了防止电机进水和电机散热，结构设计复杂，材料要求严，制造成本高。
(四)浮式泵。这种结构如
图1所示，通过电机前端盖的连接螺孔和泵直连为一体再和圆环型浮体连接而漂浮在液面。这种泵解决了受水体限制的一系列问题，电机和泵体裸露在外，在液面涌浪或液体飞溅时，电机易进水；由于浮体和电机、泵体的分离，要解决密封问题又必将造成复杂的结构，增加整体重量和增大体积的问题，尤其是在化工等腐蚀性生产环境中，电机封闭更是需要解决的问题。
本实用新型为了克服上述各项现有技术的不足，设计了一种封闭式浮式泵。该浮式泵电机完全封闭，用紧凑、简单的结构将电机、泵和浮体三者结合成一个整体，这种结构把现有技术(三)和(四)的优点有机地结合在一起。
为达到以上目的，本实用新型的浮体设计成一个漂浮器，它既能保证整机浮于液面、起浮体作用，其本身又将电机、泵三者紧凑地结合为一个整体。漂浮器设计成周边高于底部的容器形，比如设计成圆弧形、船形或有一定周边高度的其它几何形状。漂浮器内有一个与它连为一体的圆筒，圆筒内固装有电机外罩，电机紧密套装在电机外罩内，电机外罩上再连接一个电机后盖，外罩和后盖严密封闭着电机，电机外罩与圆筒之间有一定空间，是压水室，叶轮直接装在电机在压水室内的伸出轴上。
本实用新型的电机采用结构简单，重量轻的钢板电机。
漂浮器的底部还安装有稳定柱，稳定柱和漂浮器内装有泡沫塑料。稳定柱可以使漂浮器在液面上更稳定，泡沫塑料增加了漂浮器和稳定柱的排水量。
为了更好地防止液体飞溅进入漂浮器内，漂浮器上可以装配有一个浮体上盖，实现上部封闭。
本实用新型除电机外，其余零部件均为塑料件，重量轻，无需机械加工，生产成本低。
本实用新型通过漂浮器内的圆筒将电机和泵三者连为一个整体，这种结构形式，使零部件大量减少。电机全封闭，解决了进水防腐问题。电机浮于液面，除电机轴伸入压水室部分为动密封外，其余部分均为静密封。使用时，泵体漂浮于液面，叶轮始终浸没于液面下，无需排气、灌液，免用底阀，即可自吸输送液体，并且随液面的升降而升降，故无吸程制约，不受允许吸上真空高度限制。整机漂浮，移动方便，免除了固定、安装、迁移机座之劳，使用非常方便，可抽吸液体上清液，如用于泵水，对水体大小周边，深浅和水底的限制极小。
本实用新型的电机可以为交流或直流电机，电源可以采用交流市电，也可以采用太阳电池和风力发电机直流电源。这种泵适用于食品、制药、化工工业及农水灌溉，同样也适用于工矿生产、消防冲洗等需输送流体的领域。
以下结合附图对本实用新型再作进一步的详细描述。
图1是已有浮式泵的结构示意图。
图2是本实用新型的一种具体结构的示意图。
参照图2，漂浮器(12)内有一个与它连为一体的圆筒(11)，电机外罩(6)固装在圆筒(11)内，电机(7)就安装在电机外罩(6)内，上面再连接上电机后盖(9)，电机引线(8)从后盖(9)接出，这样电机(7)被全封闭，电机的防水、防腐问题得到解决。电机外罩(6)与圆筒(11)之间设计有一定空间，它就是压水室(15)，叶轮(3)安装在电机(7)在压水室(15)内的伸出轴上，结构紧凑。
整机在漂浮器(12)的浮力作用下漂浮于液面上，设计时考虑了泵体自身的重量作用，叶轮(3)始终浸没在液面下，压水室(15)充满待抽送的液体。当电机(7)通电，叶轮(3)旋转把能量连续传递给液体，压水室(15)内的液体的速度能转换为压力能，在压力能的作用下，压水室(15)内的液体通过出口(5)和出水管(4)被抽送走。同时漂浮器(12)下面的液体又不断通过稳定柱(14)的下档板(1)和漂浮器下的进水滤网(2)不断地进入压水室(15)，不断地抽送。钢板电机(7)工作中产生的热量通过电机外罩(6)传递给压水室(15)内的液体被带出泵外，电机的冷却问题也解决了。
为了稳定和平衡漂浮器及整机，漂浮器的底部水下部分还设计安装了一个稳定柱(14)，在稳定柱(14)和漂浮器(12)内还装有增加排水量的泡沫塑料块(13)。漂浮器(12)上还安装了一个可以防止液体从上部进入漂浮器内的浮体上盖(10)。
本实用新型除电机(7)外，其余零部件均为塑料件，所以不受使用环境影响。
权利要求1.一种全封闭浮式泵，包括电机(7)、叶轮(3)和漂浮器(12)，其特征在于漂浮器(12)内有一个与它连为一体的圆筒(11)，圆筒(11)内固装有电机外罩(6)，电机(7)安装在电机外罩(6)内，电机外罩(6)上连接有密封电机的电机后盖(9)，电机外罩(6)与圆筒(11)之间有一定空间，是压水室(15)，叶轮(3)安装在电机(7)在压水室(15)内的伸出轴上。
2.根据权利要求1所述的浮式泵，其特征在于所说的电机(7)是钢板电机。
3.根据权利要求1所述的浮式泵，其特征在于漂浮器(12)底部安装有稳定柱(14)，稳定柱(14)和漂浮器(12)内装有泡沫塑料(13)。
4.根据权利要求1所述的浮式泵，其特征在于漂浮器(12)上装配有一个浮体上盖(10)。
5.根据权利要求1或3或4所述的浮式泵，其特征在于整个浮式泵除电机(7)外，其余零部件均为塑料件。
专利摘要一种抽送液体的全封闭浮式泵，通过漂浮器内的一个圆筒，紧凑、简单地将电机、泵和浮体三者结合成一个整体，并且完全封闭了电机，解决了电机进水和防腐问题，结构简单，重量轻。工作时，泵体漂浮于液面，叶轮浸没于液下，不须排气、灌液，也不受吸程制约，而且移动方便。可抽吸上清液，对液体大小、深浅、周界及液底的限制极小。它适用于各种液体的抽送，也适用于各种工作环境。
文档编号F04D13/06GK2081906SQ9021847
公开日1991年7月31日 申请日期1990年8月21日 优先权日1990年8月21日
发明者王茂森, 罗赞继, 杨志刚 申请人:青海省新能源研究所
再多了解一些
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