专利名称：高强度、全平衡转子式压缩机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于压缩气体的装置，尤其是涉及一种用于制冷、空调中压缩制冷工质与其它任何气体的高强度、全平衡转子式压缩机。
背景技术：
中，目前在制冷、空调行业越来越多地采用新的制冷替代工质，现有的新的制冷工质如R410A与CO2，其进排气压力都比较高，压力差也比原有工质大，而现有的压缩机不但结构复杂，而且其结构强度也较差，不能适应采用新的工质对压缩机结构强度的要求。
本实用新型的目的在于克服了上述背景技术中的不足之处，提供一种高强度、全平衡转子式压缩机，它不但结构简单而且结构强度好，无偏心质量。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术解决方案如下一种高强度、全平衡转子式压缩机，包括压缩机壳体和端盖，其特殊之处在于所述壳体内设有转子，所述转子为旋转的内啮合外转子和内转子，内转子为主动转子，外转子与内转子之间有一偏心距，壳体两端设有端盖，壳体内孔与外转子的外圆相配合，所述端盖上设有转子轴承及进气孔口和排气孔口。
上述内转子可以由摆线或其它型线构成，其上具有凸齿。
上述外转子可以由与内转子啮合的具有齿槽的齿圈构成。
上述内转子上的凸齿数可以是3至15个，外转子的齿槽数与内转子的凸齿数相匹配。
上述排气孔口处可设有排气阀。
附图
为本实用新型的结构示意图。
图中标号说明如下1-内转子，2-进气孔口，3-外转子，4-壳体，5-排气孔口，6-凸齿，7-齿槽，8-转子轴
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的描述参见附图，本实用新型包括壳体4和端盖，壳体4内设有一对旋转的内啮合转子，分别为内转子1和外转子3，内转子1有四个凸齿6，由短幅摆线的等距线构成，也可包括其它组成型线如圆弧、渐开线等，根据需要可设3至15个凸齿，转子轴8穿过内转子1中心，带动内转子1旋转。外转子3由与内转子啮合的带有齿槽7的齿圈构成，外转子3与内转子1有一偏心距e，齿槽数为五个，齿槽7凸起部分为圆弧，槽底为内转子1齿顶的包络线或多段圆弧过渡，壳体4内孔与外转子的外圆相配合，壳体4外缘可根据需要任意设计，外转子齿槽数与内转子凸齿数相匹配，为内转子齿数加1，壳体4两端设有两个端盖，端盖上设有转子轴承及进气孔口2和排气孔口5，进、排气孔口可根据需要设在一边或两边端盖上，排气孔口5处可设置排气阀，压缩配以排气阀时可实现气、液混输。内转子1为主动转子，由电动机或其它原动机驱动，转子轴8转动时，带动内转子1旋转，依靠啮合的型线带动具有齿槽7的齿圈绕各自的中心在壳体4中旋转，一对转子旋转时内转子1比外转子3转的快，两者之间不同步，因此形成齿间容积可变的工作腔。如图所示，当内转子1逆时针转动时，逐渐形成工作腔，并从端盖进气孔口2吸进气体，当内转子1旋转到图示位置时，图中所示顶部的工作腔为最大值，此时工作腔与进气孔口2切断，吸气过程结束。当内转子1继续转动时，工作腔逐渐缩小，气体受压缩并达到一定压力时与排气孔口5接通，排气过程开始，一直转到全部气体被排出，完成一次工作循环。本实用新型高强度、全平衡转子式压缩机可根据需要制成全封闭、半封闭或开启式结构。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下1.本实用新型结构简单，是现有各种类型压缩机中结构最简单的一种，制造和使用成本均较低。
2.本实用新型结构强度好，可承受很大压力差，适用于任何进、排气压力及进气温度，可用于压缩任意气体包括任意一种制冷剂，应用范围十分广泛；3.本实用新型动力平衡性好，压缩机无不平衡质量；4.本实用新型进、排气口面积大，一般不需设置气阀；5.本实用新型可用变频电动机驱动，也可用固定转速任何驱动机驱动；6.本实用新型在温度变化时变形小。
权利要求1.一种高强度、全平衡转子式压缩机，包括压缩机壳体(4)和端盖，其特征在于所述壳体(4)内设有转子，所述转子为旋转的内啮合外转子(3)和内转子(1)，内转子(1)为主动转子，外转子(3)与内转子(1)之间有一偏心距，壳体(4)两端设有端盖，壳体(4)内孔与外转子的外圆相配合，所述端盖上设有转子轴承及进气孔口(2)和排气孔口(5)。
2.根据权利要求1所述的高强度、全平衡转子式压缩机，其特征在于所述内转子(1)由摆线构成，其上具有凸齿(6)。
3.根据权利要求2所述的高强度、全平衡转子式压缩机，其特征在于所述外转子(3)由与内转子(1)啮合的具有齿槽(7)的齿圈构成。
4.根据权利要求3所述的高强度、全平衡转子式压缩机，其特征在于所述内转子上的凸齿(6)数为3至15个，外转子的齿槽(7)数与内转子的凸齿(6)数相匹配。
5.根据权利要求4所述的高强度、全平衡转子式压缩机，其特征在于所述排气孔口(5)处设有排气阀。
专利摘要本实用新型涉及一种高强度、全平衡转子式压缩机，它不但结构简单而且结构强度好，无偏心质量，能适应各种新的制冷工质对压缩机强度的要求。本实用新型包括压缩机壳体和端盖，壳体内设有一对旋转的内啮合外转子和内转子，内转子为主动转子，外转子与内转子之间有一偏心距，壳体两端设有端盖，壳体内孔与外转子的外圆相配合，端盖上设有转子轴承及进孔口和排气孔口。
文档编号F04C18/10GK2584880SQ0022646
公开日2003年11月5日 申请日期2000年5月30日 优先权日2000年5月30日
发明者郁永章 申请人:郁永章
技术领域：
本实用新型涉及一种用于压缩气体的装置，尤其是涉及一种用于制冷、空调中压缩制冷工质与其它任何气体的高强度、全平衡转子式压缩机。
背景技术：
中，目前在制冷、空调行业越来越多地采用新的制冷替代工质，现有的新的制冷工质如R410A与CO2，其进排气压力都比较高，压力差也比原有工质大，而现有的压缩机不但结构复杂，而且其结构强度也较差，不能适应采用新的工质对压缩机结构强度的要求。
本实用新型的目的在于克服了上述背景技术中的不足之处，提供一种高强度、全平衡转子式压缩机，它不但结构简单而且结构强度好，无偏心质量。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术解决方案如下一种高强度、全平衡转子式压缩机，包括压缩机壳体和端盖，其特殊之处在于所述壳体内设有转子，所述转子为旋转的内啮合外转子和内转子，内转子为主动转子，外转子与内转子之间有一偏心距，壳体两端设有端盖，壳体内孔与外转子的外圆相配合，所述端盖上设有转子轴承及进气孔口和排气孔口。
上述内转子可以由摆线或其它型线构成，其上具有凸齿。
上述外转子可以由与内转子啮合的具有齿槽的齿圈构成。
上述内转子上的凸齿数可以是3至15个，外转子的齿槽数与内转子的凸齿数相匹配。
上述排气孔口处可设有排气阀。
附图
为本实用新型的结构示意图。
图中标号说明如下1-内转子，2-进气孔口，3-外转子，4-壳体，5-排气孔口，6-凸齿，7-齿槽，8-转子轴
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的描述参见附图，本实用新型包括壳体4和端盖，壳体4内设有一对旋转的内啮合转子，分别为内转子1和外转子3，内转子1有四个凸齿6，由短幅摆线的等距线构成，也可包括其它组成型线如圆弧、渐开线等，根据需要可设3至15个凸齿，转子轴8穿过内转子1中心，带动内转子1旋转。外转子3由与内转子啮合的带有齿槽7的齿圈构成，外转子3与内转子1有一偏心距e，齿槽数为五个，齿槽7凸起部分为圆弧，槽底为内转子1齿顶的包络线或多段圆弧过渡，壳体4内孔与外转子的外圆相配合，壳体4外缘可根据需要任意设计，外转子齿槽数与内转子凸齿数相匹配，为内转子齿数加1，壳体4两端设有两个端盖，端盖上设有转子轴承及进气孔口2和排气孔口5，进、排气孔口可根据需要设在一边或两边端盖上，排气孔口5处可设置排气阀，压缩配以排气阀时可实现气、液混输。内转子1为主动转子，由电动机或其它原动机驱动，转子轴8转动时，带动内转子1旋转，依靠啮合的型线带动具有齿槽7的齿圈绕各自的中心在壳体4中旋转，一对转子旋转时内转子1比外转子3转的快，两者之间不同步，因此形成齿间容积可变的工作腔。如图所示，当内转子1逆时针转动时，逐渐形成工作腔，并从端盖进气孔口2吸进气体，当内转子1旋转到图示位置时，图中所示顶部的工作腔为最大值，此时工作腔与进气孔口2切断，吸气过程结束。当内转子1继续转动时，工作腔逐渐缩小，气体受压缩并达到一定压力时与排气孔口5接通，排气过程开始，一直转到全部气体被排出，完成一次工作循环。本实用新型高强度、全平衡转子式压缩机可根据需要制成全封闭、半封闭或开启式结构。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下1.本实用新型结构简单，是现有各种类型压缩机中结构最简单的一种，制造和使用成本均较低。
2.本实用新型结构强度好，可承受很大压力差，适用于任何进、排气压力及进气温度，可用于压缩任意气体包括任意一种制冷剂，应用范围十分广泛；3.本实用新型动力平衡性好，压缩机无不平衡质量；4.本实用新型进、排气口面积大，一般不需设置气阀；5.本实用新型可用变频电动机驱动，也可用固定转速任何驱动机驱动；6.本实用新型在温度变化时变形小。
权利要求1.一种高强度、全平衡转子式压缩机，包括压缩机壳体(4)和端盖，其特征在于所述壳体(4)内设有转子，所述转子为旋转的内啮合外转子(3)和内转子(1)，内转子(1)为主动转子，外转子(3)与内转子(1)之间有一偏心距，壳体(4)两端设有端盖，壳体(4)内孔与外转子的外圆相配合，所述端盖上设有转子轴承及进气孔口(2)和排气孔口(5)。
2.根据权利要求1所述的高强度、全平衡转子式压缩机，其特征在于所述内转子(1)由摆线构成，其上具有凸齿(6)。
3.根据权利要求2所述的高强度、全平衡转子式压缩机，其特征在于所述外转子(3)由与内转子(1)啮合的具有齿槽(7)的齿圈构成。
4.根据权利要求3所述的高强度、全平衡转子式压缩机，其特征在于所述内转子上的凸齿(6)数为3至15个，外转子的齿槽(7)数与内转子的凸齿(6)数相匹配。
5.根据权利要求4所述的高强度、全平衡转子式压缩机，其特征在于所述排气孔口(5)处设有排气阀。
专利摘要本实用新型涉及一种高强度、全平衡转子式压缩机，它不但结构简单而且结构强度好，无偏心质量，能适应各种新的制冷工质对压缩机强度的要求。本实用新型包括压缩机壳体和端盖，壳体内设有一对旋转的内啮合外转子和内转子，内转子为主动转子，外转子与内转子之间有一偏心距，壳体两端设有端盖，壳体内孔与外转子的外圆相配合，端盖上设有转子轴承及进孔口和排气孔口。
文档编号F04C18/10GK2584880SQ0022646
公开日2003年11月5日 申请日期2000年5月30日 优先权日2000年5月30日
发明者郁永章 申请人:郁永章
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