一种喷淋式简易油管外壁刮泥装置的制作方法

1.本实用新型涉及采油设备领域，更具体地，涉及一种喷淋式简易油管外壁刮泥装置。


背景技术：

2.油管完成采集从井中抽出时，外壁通常附带油泥和其他矿物垢，若清理不彻底，油泥和矿物垢易产生污染井口的仪器设备、造成井口的堵塞、使油管钳咬合油管不到位等问题。市场上现有的油管刮泥器通常固定于进口，只能简单处理较厚的油泥，不能根本解决问题，而且尺寸大小固定不变，使用条件受到很大限制。
3.公开号为cn2454530y的中国专利在2001年10月17日公开了井口承载刮泥器，在泥浆清理过程中当钻杆接头的通过对刮泥盘不造成损坏，并能保证在清理钻杆泥浆时，刮泥盘内圈能完全包住钻杆，使泥浆清理完全。但是，该挂利器只能对固定规格的钻杆进行清理，若油泥完全凝固，则不易清理完全。而且，该刮泥器拆卸麻烦，不易灵活使用。


技术实现要素：

4.本实用新型为克服上述现有技术所述的缺陷，提供一种喷淋式简易油管外壁刮泥装置，可以对称性打开，装夹于油管外壁上，进行刮泥操作，结构简单，拆卸方便，利用弹性适应对多种规格油管的装夹。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种喷淋式简易油管外壁刮泥装置，包括两个呈半圆环形的刮泥块，两个刮泥块对称设置，其中一圆周端部转动连接，另一圆周端部活动式卡接；圆周端部卡接时，两个刮泥块配合形成闭合圆环。刮泥块张开时，将油管加入圆环中，刮泥块卡接后，两个刮泥块整体形成中空的圆柱体，油管夹于两个刮泥块内壁，拉动油管或拖动刮泥块，对油管外壁进行刮泥操作。
7.其中一种优选的方案，所述刮泥块转动一端的圆周端部通过活页铰链转动连接。两个刮泥块相连接的一端采用的是活页铰链进行转动连接。
8.其中一种优选的方案，所述刮泥块活动式卡接一端的圆周端部采用插销结构连接；所述插销结构包括销轴和两侧插销孔，两侧插销孔分别固定在两个刮泥块的圆周端部，圆周端部卡接时，销轴同时贯穿两侧插销孔。两个刮泥块相开合的一端采用的是插销结构，插销结构为常用的机械结构，将两边插销孔同轴对齐后，再将销轴插入插销孔中，同时贯穿两侧插销孔。
9.其中一种优选的方案，所述刮泥块包括外壳和橡胶层，所述橡胶层连接于外壳的内壁。橡胶层与油管直接接触，具有一定弹性，在发生相对移动时，橡胶层对油管外壁进行刮泥操作。
10.其中一种优选的方案，所述活页铰链、插销结构均设置在刮泥块的外壳。整体来看，刮泥装置外层为外壳，内层为橡胶层，橡胶层对油管进行装夹，通过外壳上的活页铰链、
插销结构进行灵活装拆。
11.其中一种优选的方案，所述刮泥块还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧一端连接于外壳内壁，另一端与橡胶层连接。压缩弹簧主要对橡胶层进行顶紧，使其夹紧各规格的油管。
12.其中一种优选的方案，所述橡胶层包括两个橡胶块，橡胶块的圆心角为 90
°
，两个橡胶块均通过压缩弹簧与外壳相连接。两个橡胶块组合形成半圆环形的橡胶层，采用橡胶块主要便于灵活拆换和维修，保持弹性性能充足。
13.其中一种优选的方案，所述刮泥块还包括用于喷洗的高压喷头，所述高压喷头与橡胶层在轴向方向上相邻设置，高压喷头朝向圆心方向。高压喷头连接有高温热水，通常高压喷头位于刮泥方向的先行位置，先利用高温热水使油管上的油泥溶解，再利用橡胶层进行刮泥操作。
14.其中一种优选的方案，所述刮泥块的圆周外壁设有拉环。拉环主要用于拉动两侧刮泥块运动，进行刮泥，平常也可用于搬运转移。
15.其中一种优选的方案，所述橡胶层的内圆周半径为30
‑
40mm。结合常用油管尺寸，外径2
‑
7/8、外径3
‑
1/2、外径4
‑
1/2，橡胶层内圆周的半径为35mm 为最优。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种喷淋式简易油管外壁刮泥装置，可以对称性打开，装拆十分方便，通过橡胶层和高压喷头，利用高温热水增强原油流动性，有效清理油泥和矿物垢，解决市场上油管刮泥器只能简单处理油泥且尺寸大小固定等使用受到限制的问题。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例1的整体结构俯视简图。
18.图2是本实用新型实施例1的截面示意简图。
19.图3是本实用新型实施例1的插销结构示意图。
20.图4是本实用新型实施例1的高压喷头简图。
21.其中，1刮泥块，2活页铰链，3插销结构，11外壳，12橡胶层，13压缩弹簧，14高压喷头，15拉环，31销轴，32插销孔。
具体实施方式
22.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
23.实施例1
24.如图1
‑
2所示，本实施例提供了一种喷淋式简易油管外壁刮泥装置，包括两个呈半圆环形的刮泥块1，两个刮泥块1关于圆心轴对称设置。其中，两个刮泥块1一圆周端部转动连接，另一圆周端部活动式卡接，圆周端部卡接时，两个刮泥块1配合形成闭合圆环。
25.具体地，如图3所示，刮泥块1转动一端的圆周端部通过活页铰链2转动连接，而刮泥块1活动式卡接一端的圆周端部采用插销结构3连接。本实施例中，插销结构3包括销轴31和两侧插销孔32，两侧插销孔32分别固定在两个刮泥块1的圆周端部，圆周端部卡接时，销
轴31同时贯穿两侧插销孔32，插销结构3整体材质为镀铬不锈钢材质。使用插销结构3锁紧之后，也可再用铁丝或麻绳对刮泥块1圆周外壁进行捆绑，防止在相对活动时发生爆开。
26.具体地，刮泥块1包括外壳11、橡胶层12、压缩弹簧13和高压喷头14，橡胶层12连接于外壳11的内壁，壳体的平均厚度为3mm，而且刮泥块1的圆周外壁设有拉环15。整体来看，刮泥装置外层为外壳11，内层为橡胶层12，活页铰链2、插销结构3均设置在刮泥块1的外壳11，通过外壳11上的活页铰链2、插销结构3进行灵活装拆，同时通过橡胶层12对油管进行装夹。
27.本实施例中，橡胶层12包括两个橡胶块，橡胶块的圆心角为90
°
，两个橡胶块均通过压缩弹簧13与外壳11相连接，两个橡胶块组合形成半圆环形的橡胶层12。
28.如图1所示橡胶块的径向面，结合常用油管尺寸，外径2
‑
7/8、外径3
‑
1/2、外径4
‑
1/2，设定橡胶块的内圆周半径为35mm，外圆周半径为100mm，作用油管尺寸范围在70mm～140mm，能够满足对2
‑
7/8、3
‑
1/2等油管作业。如图2 所示橡胶块的轴向面，橡胶块为上边110mm，下边150mm，高65mm的等腰梯形，橡胶块的整体材质为防硫化橡胶。
29.同时，压缩弹簧13一端连接于外壳11内壁，另一端与各橡胶块连接。具体地，压缩弹簧13的型号为φ4*80*80*10，即线径4mm/外径80mm/自由长度 80mm/总圈数5圈。橡胶块在压缩弹簧13的行程范围内径向位移，从而满足油管尺寸大小。
30.此外，高压喷头14用于对油管进行高压冲洗，高压喷头14与橡胶层12在轴向方向上相邻设置，高压喷头14朝向圆心方向。从外部连接好热海水管线至高压喷头14，调整好喷淋状态，保证原井生产管柱360
°
冲洗。
31.本实施例中，高压喷头14包括喷头部分和接头部分，接头部分外接高温海水，经增压后对油管外壁进行喷洗作业。本实施例采用的是长50mm/直径8mm 的喷头和长度40mm/直径20mm的快速接头，如图4所示。
32.本实施例针对市场上现有的油管刮泥器只能简单处理较厚的油泥，而且尺寸大小固定不变，使用条件受到很大限制、拆装困难等问题，结合现场起原井生产管柱尺寸大小，充分利用高温热水能够降低原油凝固点，在使用时，两个刮泥块1对称性打开，将橡胶层12贴实油管外壁对油泥污垢进行清除，刮泥块 1对称性卡接后，两个刮泥块1整体形成中空的圆柱体，油管夹于两个刮泥块1 内壁，轴向相邻设置的高压喷头14通过快速接头外部连接加热海水，在高压的作用下喷淋油管外壁，使原油或油泥溶解，拉动油管或拖动刮泥块1，对油管外壁进行刮泥操作，使油泥回收到井筒。
33.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。