一种节能煤矿用除尘设备的制作方法

1.本实用新型属于煤矿开采除尘设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种节能煤矿用除尘设备。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。
3.基于上述，本发明人发现，目前的采矿过程中会扬起大量灰尘，污染环境大，使得灰尘吸入工作人员的口鼻，对工作人员健康造成影响，现有的除尘设备只能一个方向喷洒，且不能调节喷洒高度，用水量大，除尘效果差。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种节能煤矿用除尘设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种节能煤矿用除尘设备，以解决现有只能一个方向喷洒、不能调节喷洒高度、用水量大和除尘效果差的问题。
6.本实用新型节能煤矿用除尘设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种节能煤矿用除尘设备，包括底板；所述底板底部拐角处对称安装有四组滑轮；所述底板顶部拐角处对称焊接有四个立柱，且立柱顶部焊接有安装板；所述底板顶部中心处焊接有水箱，且水箱出口处螺纹连接有水箱盖；所述安装板顶部左侧安装有操作按钮，且安装板顶部中心处通过螺钉固定连接有自动增压泵；所述自动增压泵底部连接有吸水管，且吸水管贯穿安装板和水箱。
8.进一步的，所述吸水管底部连接有滤网。
9.进一步的，所述安装板顶部均匀焊接有三组电动伸缩杆，且电动伸缩杆顶部焊接有喷洒装置。
10.进一步的，所述喷洒装置包括空心管、隔板、雾化喷头、输水管、阀门和分散头；所述空心管内部均匀焊接有十二个隔板，且空心管外侧通过螺纹均匀连接有十二个雾化喷头；所述空心管内侧均匀焊接有十二个输水管，且输水管中间处设有阀门；所述输水管内侧焊接有分散头。
11.进一步的，所述自动增压泵顶部连接有软管，且软管另一端与分散头相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型吸水管底部连接有滤网，滤网对进入吸水管的水进行过滤，以免损坏雾化喷头，影响除尘处理效率，安装板顶部均匀焊接有三组电动伸缩杆，喷洒装置高度可以根据工作需要上下调节，灵活性强，便于使用，软管便于电动伸缩杆的上下移动，不易损
坏。
14.2、本实用新型滑轮便于除尘设备的周转，阀门可以根据工作需要合理开合，实现不同角度的喷洒，提高了除尘效率，降低了水资源的浪费，从而提升了除尘设备的节能性。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型中心剖切结构示意图。
17.图3是本实用新型图2中a的局部放大结构示意图。
18.图4是本实用新型喷洒装置的结构示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、立柱；2、安装板；3、电动伸缩杆；4、喷洒装置；401、空心管；402、隔板；403、雾化喷头；404、输水管；405、阀门；406、分散头；5、螺钉；6、水箱；7、滑轮；8、水箱盖；9、自动增压泵；10、软管；11、吸水管；12、底板；13、滤网；14、操作按钮。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图4所示：
26.本实用新型提供一种节能煤矿用除尘设备，包括底板12；底板12底部拐角处对称安装有四组滑轮7；底板12顶部拐角处对称焊接有四个立柱1，且立柱1顶部焊接有安装板2；底板12顶部中心处焊接有水箱6，且水箱6出口处螺纹连接有水箱盖8；安装板2顶部左侧安装有操作按钮14，且安装板2顶部中心处通过螺钉5固定连接有自动增压泵9；自动增压泵9底部连接有吸水管11，且吸水管11贯穿安装板2和水箱6。
27.其中，吸水管11底部连接有滤网13，滤网13对进入吸水管11的水进行过滤，以免损坏雾化喷头403，影响除尘处理效率。
28.其中，安装板2顶部均匀焊接有三组电动伸缩杆3，且电动伸缩杆3顶部焊接有喷洒装置4，喷洒装置4高度可以根据工作需要上下调节，灵活性强，便于使用。
29.其中，喷洒装置4包括空心管401、隔板402、雾化喷头403、输水管404、阀门405和分
散头406；空心管401内部均匀焊接有十二个隔板402，且空心管401外侧通过螺纹均匀连接有十二个雾化喷头403；空心管401内侧均匀焊接有十二个输水管404，且输水管404中间处设有阀门405；输水管404内侧焊接有分散头406，阀门405可以根据工作需要合理开合，实现不同角度的喷洒，提高了除尘效率，降低了水资源的浪费，从而提升了除尘设备的节能性。
30.其中，自动增压泵9顶部连接有软管10，且软管10另一端与分散头406相连接，软管10便于电动伸缩杆3的上下移动，不易损坏。
31.本实施例的具体使用方式与作用：
32.本实用新型在使用时，首先通过滑轮7将除尘设备周转到合适位置，打开水箱盖8将除尘使用的液体倒入水箱6，在拧紧水箱盖8，调节阀门405可以根据工作需要合理开合，实现不同角度的喷洒，电动伸缩杆3使得喷洒装置4高度可以根据工作需要上下调节，灵活性强，便于使用。
33.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
34.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。


技术特征：
1.一种节能煤矿用除尘设备，其特征在于：包括底板（12）；所述底板（12）底部拐角处对称安装有四组滑轮（7）；所述底板（12）顶部拐角处对称焊接有四个立柱（1），且立柱（1）顶部焊接有安装板（2）；所述底板（12）顶部中心处焊接有水箱（6），且水箱（6）出口处螺纹连接有水箱盖（8）；所述安装板（2）顶部左侧安装有操作按钮（14），且安装板（2）顶部中心处通过螺钉（5）固定连接有自动增压泵（9）；所述自动增压泵（9）底部连接有吸水管（11），且吸水管（11）贯穿安装板（2）和水箱（6）。2.如权利要求1所述节能煤矿用除尘设备，其特征在于：所述吸水管（11）底部连接有滤网（13）。3.如权利要求1所述节能煤矿用除尘设备，其特征在于：所述安装板（2）顶部均匀焊接有三组电动伸缩杆（3），且电动伸缩杆（3）顶部焊接有喷洒装置（4）。4.如权利要求3所述节能煤矿用除尘设备，其特征在于：所述喷洒装置（4）包括空心管（401）、隔板（402）、雾化喷头（403）、输水管（404）、阀门（405）和分散头（406）；所述空心管（401）内部均匀焊接有十二个隔板（402），且空心管（401）外侧通过螺纹均匀连接有十二个雾化喷头（403）；所述空心管（401）内侧均匀焊接有十二个输水管（404），且输水管（404）中间处设有阀门（405）；所述输水管（404）内侧焊接有分散头（406）。5.如权利要求1所述节能煤矿用除尘设备，其特征在于：所述自动增压泵（9）顶部连接有软管（10），且软管（10）另一端与分散头（406）相连接。

技术总结
本实用新型提供一种节能煤矿用除尘设备，包括底板；所述底板底部拐角处对称安装有四组滑轮；所述底板顶部拐角处对称焊接有四个立柱，且立柱顶部焊接有安装板；所述底板顶部中心处焊接有水箱，且水箱出口处螺纹连接有水箱盖；所述安装板顶部左侧安装有操作按钮，且安装板顶部中心处通过螺钉固定连接有自动增压泵；所述自动增压泵底部连接有吸水管，且吸水管贯穿安装板和水箱，本实用新型安装板顶部均匀焊接有三组电动伸缩杆，喷洒装置高度可以根据工作需要上下调节，阀门可以根据工作需要合理开合，实现不同角度的喷洒，提高了除尘效率，降低了水资源的浪费，从而提升了除尘设备的节能性。能性。能性。


技术研发人员：黄辉 徐阳 何淼 甘黎嘉
受保护的技术使用者：重庆安全技术职业学院
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021/9/17