一种用于煤矿综采的端头封口支架的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿开采领域，具体是一种用于煤矿综采的端头封口支架。


背景技术：

2.当前我国井工煤矿绝大多数为综合机械化采煤，而综采工作面的隅角顶板的安全管理始终是个重点。
3.目前常规的处理方法是在综采工作面端头与煤壁之间采用支设单体液压支柱作为封口柱，来切断顶板并防止采空区垮落矸石涌入作业空间，这种方式存在采空区漏风量大、隅角瓦斯不易管理、人工反复支设支柱劳动强度大且不安全等问题，特别是在埋深大、俯采工作面，因单体支护柱支设不牢、工作阻力小等原因，导致大块矸石下落推到支柱伤人、或窜矸伤人等，同时遇坚硬顶板条件时，不能随工作面推进及时切断顶板，导致隅角悬顶面积过大，增大顶板管理难度和成本。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提出一种用于煤矿综采的端头封口支架以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种用于煤矿综采的端头封口支架，其包括顶梁、液压伸缩立柱、推溜器、底座、挡矸板、移动座、连接杆以及限制梁台，其中，所述底座设置为空腔结构，且所述底座的内腔中设置有所述推溜器，其特征在于：所述底座的顶端面上设置有移动滑口，且所述移动滑口与所述推溜器对齐设置，所述底座的底端滑动设置有所述移动座，所述移动座的底端伸进所述底座的移动滑口内并通过连接器与所述推溜器固定连接，所述移动座顶端的两侧均固定设置有锁箍，每个所述锁箍内均适配套设有所述液压伸缩立柱，所述液压伸缩立柱的底端搭置在所述底座的顶端面上，所述液压伸缩立柱的伸缩端固定设置有连接头的底端，所述连接头的顶端适配插入所述限制梁台底端面上的凹口，且所述连接头和所述限制梁台均设置有圆心位于同一条直线上的销孔，以便于所述连接头和所述限制梁台通过插销相连接，所述限制梁台上适配设置有所述顶梁；
6.所述移动座的两侧均转动连接所述连接杆的一端，每个所述连接杆的另一端均转动连接有所述挡矸板。
7.进一步，作为优选，所述连接头的顶端设置为半球形。
8.进一步，作为优选，每个所述液压伸缩立柱的最大伸缩长度设置为2400mm。
9.进一步，作为优选，所述推溜器的活动行程设置为800～1000mm。
10.本实用新型采用以上技术,与现有的技术相比具有以下有益效果：
11.1.本实用新型装置由顶梁、立柱、底座等组成，具有顶梁和底座宽度可调、护顶面积大、支护阻力高、可通过液压系统实现自动移架等优点，可以很好的解决传统模式存在的安全问题。
12.2.本实用新型装置可大大降低端头作业劳动强度，大大提高安全性，可以有效切断顶板，从根本上杜绝窜矸伤人。
附图说明
13.图1为一种用于煤矿综采的端头封口支架的左视图；
14.图2为一种用于煤矿综采的端头封口支架的前视图；
15.图3为一种用于煤矿综采的端头封口支架的俯视图。
16.图中：1、顶梁；2、液压伸缩立柱；3、推溜器；4、底座；5、挡矸板；6、移动座；7、连接杆；8、限制梁台；9、插销。
具体实施方式
17.结合本实用新型实施例中的附图，下面将对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
18.实施例：请参阅附图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于煤矿综采的端头封口支架，其包括顶梁1、液压伸缩立柱2、推溜器3、底座4、挡矸板5、移动座6、连接杆7以及限制梁台8，其中，底座4设置为空腔结构，且底座4的内腔中设置有推溜器3，底座4的顶端面上设置有移动滑口，且移动滑口与推溜器3对齐设置，底座4的底端滑动设置有移动座6，移动座6的底端伸进底座4的移动滑口内并通过连接器与推溜器3固定连接，移动座6顶端的两侧均固定设置有锁箍，每个锁箍内均适配套设有液压伸缩立柱2，液压伸缩立柱2的底端搭置在底座4的顶端面上，液压伸缩立柱2的伸缩端固定设置有连接头的底端，连接头的顶端适配插入限制梁台8底端面上的凹口，且连接头和限制梁台8均设置有圆心位于同一条直线上的销孔，以便于连接头和限制梁台8通过插销9相连接，限制梁台8上适配设置有顶梁1；
19.移动座6的两侧均转动连接连接杆7的一端，每个连接杆7的另一端均转动连接有挡矸板5。
20.本实施例中，连接头的顶端设置为半球形。
21.本实施例中，每个液压伸缩立柱2的最大伸缩长度设置为2400mm。
22.本实施例中，推溜器3的活动行程设置为800～1000mm。
23.需要说明的是，每个液压伸缩立柱2的初撑力设置为1545kn (31.5mpa)；本实用新型的支架工作阻力为34340kn(35mpa时)。
24.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种用于煤矿综采的端头封口支架，其包括顶梁(1)、液压伸缩立柱(2)、推溜器(3)、底座(4)、挡矸板(5)、移动座(6)、连接杆(7)以及限制梁台(8)，其中，所述底座(4)设置为空腔结构，且所述底座(4)的内腔中设置有所述推溜器(3)，其特征在于：所述底座(4)的顶端面上设置有移动滑口，且所述移动滑口与所述推溜器(3)对齐设置，所述底座(4)的底端滑动设置有所述移动座(6)，所述移动座(6)的底端伸进所述底座(4)的移动滑口内并通过连接器与所述推溜器(3)固定连接，所述移动座(6)顶端的两侧均固定设置有锁箍，每个所述锁箍内均适配套设有所述液压伸缩立柱(2)，所述液压伸缩立柱(2)的底端搭置在所述底座(4)的顶端面上，所述液压伸缩立柱(2)的伸缩端固定设置有连接头的底端，所述连接头的顶端适配插入所述限制梁台(8)底端面上的凹口，且所述连接头和所述限制梁台(8)均设置有圆心位于同一条直线上的销孔，以便于所述连接头和所述限制梁台(8)通过插销(9)相连接，所述限制梁台(8)上适配设置有所述顶梁(1)；所述移动座(6)的两侧均转动连接所述连接杆(7)的一端，每个所述连接杆(7)的另一端均转动连接有所述挡矸板(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿综采的端头封口支架，其特征在于：所述连接头的顶端设置为半球形。3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿综采的端头封口支架，其特征在于：每个所述液压伸缩立柱(2)的最大伸缩长度设置为2400mm。4.根据权利要求1所述的一种用于煤矿综采的端头封口支架，其特征在于：所述推溜器(3)的活动行程设置为800～1000mm。

技术总结
本实用新型公开了一种用于煤矿综采的端头封口支架，其包括顶梁、液压伸缩立柱、推溜器、底座、挡矸板、移动座、连接杆以及限制梁台，其中，所述底座设置为空腔结构，且所述底座的内腔中设置有所述推溜器，所述底座的顶端面上设置有移动滑口，且所述移动滑口与所述推溜器对齐设置，所述底座的底端滑动设置有所述移动座，所述移动座的底端伸进所述底座的移动滑口内并通过连接器与所述推溜器固定连接。本实用新型装置由顶梁、立柱、底座等组成，具有顶梁和底座宽度可调、护顶面积大、支护阻力高、可通过液压系统实现自动移架等优点，可以很好的解决传统模式存在的安全问题。传统模式存在的安全问题。传统模式存在的安全问题。


技术研发人员：李宁波 魏红印 宁江海 刘爱梅
受保护的技术使用者：李宁波
技术研发日：2021.01.14
技术公布日：2021/9/21