一种基于新管幕法施工技术的施工管支护装置的制作方法

1.本实用新型涉及管幕法施工技术领域，具体为一种基于新管幕法施工技术的施工管支护装置。


背景技术：

2.新管幕法是一种大断面暗挖隧道施工工艺，该方法的具体施工方法分为以下步骤：
①
在地下土层结构中，首先用大型顶管机分段顶进大直径钢管，钢管管段间采用焊接方式连接；
②
钢管顶进后采用管间切割支护，在钢管之间焊接钢板和钢支撑；
③
在钢管内部及相邻钢管间浇筑混凝土形成永久的主体结构；
④
最后开挖中心土体的施工方法。该方法非常适合解决复杂条件下的地下结构建造及对环境要求较高的地下结构施工、超浅埋大跨度地下结构和近接地下结构施工，具有封闭性好、开挖断面大、施工速度快的优点，是各类复杂地层结构下穿廊施工的最优工法。
3.然而，现有的基于新管幕法施工技术的施工管支护装置在使用的过程中存在以下的问题：由于在支护装置安装固定前，支护装置对施工管的支撑力不足，导致对施工管的支撑作用造成影响。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于新管幕法施工技术的施工管支护装置，解决了因在支护装置安装固定前，支护装置对施工管的支撑力不足导致的对施工管的支撑作用造成影响技术问题，提高了连接安装的效率，满足实际使用需求。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的底部和第二支撑架的顶部两端之间均设置有连接装置，所述连接装置包括连接块和连接槽，所述连接槽的底部一侧设置有限位板，所述连接块和连接槽之间的一侧上设置有第一加固板，所述连接块和连接槽在与第一加固板相反的另一端上设置有第二加固板，所述第二加固板的中间设置有通孔，所述第一加固板和第二加固板上均等间距设置有若干第一连接孔，第一支撑架和第二支撑架在靠近连接装置的部分上均等间距设置有若干配合第一连接孔使用的第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔内设置有螺栓，所述螺栓的一端上设置有螺母。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一支撑架和第二支撑架均由h型钢制成，所述第一支撑架的顶部及两侧和第二支撑架的两侧均设置有若干撑托，所述撑托与第一支撑架和第二支撑架均为活动连接，所述第一支撑架和第二支撑架上均对称设置有加强钢。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接块的底部呈矩形结构；顶部呈半圆状结构，所述连接块位于第二支撑架的顶部两端，所述连接槽和连接块结构相同且位于第一支撑架的底部两端，所述限位板的顶部中间开设有凹槽。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一加固板和第二加固板均呈圆角矩
形结构，所述通孔与限位板处于同一水平线上且尺寸相同，所述第一连接孔和第二连接孔之间相一一对应。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.通过连接装置，可以在第一支撑架和第二支撑架未完全连接固定时，有效的提高支撑能力，通过连接块和连接槽，可以快速的将第一支撑架和第二支撑架连接在一起，并提高其连接处的连接强度，进而提高了对施工管的支撑力，随后再用第一加固板和第二加固板进行连接固定，提高了支撑力,从而解决了对施工管的支撑作用造成影响的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体示意图；
12.图2为本实用新型的连接装置结构图；
13.图3为本实用新型所述连接装置侧视结构图；
14.图4为本实用新型所述第二加固板结构图。
15.图中:撑托
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1，第一支撑架
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2，加强钢
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3，连接装置
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4，第二支撑架
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5，第二连接孔
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6，连接槽
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7，连接块
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8，螺栓
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9，第一加固板
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10，第二加固板
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11，限位板
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12，螺母
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13，第一连接孔
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14，通孔
‑
15。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于新管幕法施工技术的施工管支护装置，包括：第一支撑架2和第二支撑架5，第一支撑架2的底部和第二支撑架5的顶部两端之间均设置有连接装置4，连接装置4包括连接块8和连接槽7，连接槽7的底部一侧设置有限位板12，连接块8和连接槽7之间的一侧上设置有第一加固板10，连接块8和连接槽7在与第一加固板10相反的另一端上设置有第二加固板11，第二加固板11的中间设置有通孔15，第一加固板10和第二加固板11上均等间距设置有若干第一连接孔14，第一支撑架2和第二支撑架5在靠近连接装置4的部分上均等间距设置有若干配合第一连接孔14使用的第二连接孔6，第一连接孔14和第二连接孔14内设置有螺栓9，螺栓9的一端上设置有螺母13，第一支撑架2和第二支撑架5均由h型钢制成，第一支撑架2的顶部及两侧和第二支撑架5的两侧均设置有若干撑托1，撑托1与第一支撑架2和第二支撑架5均为活动连接，第一支撑架2和第二支撑架5上均对称设置有加强钢3，连接块8的底部呈矩形结构；顶部呈半圆状结构，连接块8位于第二支撑架5的顶部两端，连接槽7和连接块8结构相同且位于第一支撑架2的底部两端，限位板12的顶部中间开设有凹槽，第一加固板10和第二加固板11均呈圆角矩形结构，通孔15与限位板12处于同一水平线上且尺寸相同，第一连接孔14和第二连接孔6之间相一一对应，通过连接装置4，可以在第一支撑架2和第二支撑架5未完全连接时，有效的增加连接支撑力，提高了支撑能力。
18.在使用时：本实用新型首先将第一支撑架2和第二支撑架5分别放置在管道的顶部
和底部，随后移动第一支撑架2，使连接块8位于连接槽7内，限位板12可以对移动的距离进行限位，提高了使用的便捷小奶狗，通过连接块8和连接槽7的连接，可以在未使用螺栓连接固定前，有效的增加第一支撑架2和第二支撑架5连接处的强度，进而可以有效增加了第一支撑架2和第二支撑架5对施工管的支撑力，接着，将第一加固板10和第二加固板11分别放在连接块的两侧，并将螺栓9依次穿过第一连接孔14和第二连接孔6，与螺母13相连接固定，进而可以完成对第一支撑架2和第二支撑架5的连接固定。
19.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。