一种可保护胶筒的油田注水井用封隔器的制作方法

1.本发明涉及封隔器技术领域，尤其涉及一种可保护胶筒的油田注水井用封隔器。


背景技术：

2.石油是现代社会中的一种重要的不可再生资源，现在开采石油的方式通常是通过油田来进行开采，在开采的过程中，通常需要用到封隔器来对油管和油气井套管进行封隔以及进行洗井的作业。
3.经检索，授权专利公开号为cn206830122u的专利，公开了一种注水封隔器，包括：内管、套设在内管外的密封机构、第一工作筒、第二工作筒以及坐封机构：内管的管壁上设置有注水孔；内管内设有能够沿内管的轴向往复移动的套筒，套筒上设置有能在套筒沿内管的轴向往复移动过程中与注水孔连通的导流孔，并调节注水孔的开度；第二工作筒的内侧面设有锁牙，第二工作筒内设置有锁紧件，锁牙能与锁紧件相锁合，以限制第二工作筒向下移动；坐封机构包括能向上移动的上液缸和固定套接在内管上的上活塞。上述专利存在以下不足：在放置和取出封隔器的过程中，不能够对胶筒进行保护，胶筒在油管和油气井套管内移动时，容易与小石子接触摩擦，从而降低胶筒的使用寿命，不能够满足人们的需求。
4.因此，需要研发一种在放置和取出封隔器的过程中，能够对胶筒进行保护，从而提高胶筒的使用寿命的可保护胶筒的油田注水井用封隔器。


技术实现要素：

5.（1）要解决的技术问题本发明为了克服上述专利在放置和取出封隔器的过程中，不能够对胶筒进行保护，胶筒在油管和油气井套管内移动时，容易与小石子接触摩擦，从而降低胶筒的使用寿命的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种在放置和取出封隔器的过程中，能够对胶筒进行保护，从而提高胶筒的使用寿命的可保护胶筒的油田注水井用封隔器。
6.（2）技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种可保护胶筒的油田注水井用封隔器，包括有第一复位弹簧、活动块、坐封机构、解封机构和阀门机构，还包括有卸压机构和防护机构，解封机构上设有坐封机构、第一复位弹簧和卸压机构，第一复位弹簧上端连接有活动块，解封机构与坐封机构之间设有阀门机构，坐封机构与解封机构之间设有防护机构；防护机构包括有安装环、推板、固定环、支撑板、推动环、连接板、第二普通弹簧、第一防护板、安装板、第四复位弹簧、电磁板、第二防护板、第二卡块、连接弹簧和楔形块，解封机构外侧上部连接有安装环，安装环顶部沿周向均匀间隔连接有四块推板，坐封机构上滑动式连接有固定环，固定环顶部沿周向均匀间隔连接有多块支撑板，推板与固定环滑动配合，多块支撑板之间滑动式连接有推动环，推动环与推板连接，推动环与支撑板脱离，支撑板顶部放置有连接板，支撑板将连接板托住，连接板外侧上部连接有两根第二普通弹簧，多根第二普通弹簧之间连接有第一防护板，第一防护板与连接板滑动配合，解封机构上连接
有安装板，安装板底部连接有第四复位弹簧，第四复位弹簧套在解封机构上，第四复位弹簧下端连接有电磁板，电磁板上滑动式连接有第二防护板，第二防护板为铁制，电磁板将第二防护板吸起，解封机构上沿周向均匀间隔滑动式连接有四块第二卡块，第二卡块内侧连接有楔形块，第二卡块与解封机构之间连接有连接弹簧，第二卡块在电磁板上沿周向滑动，第二卡块将电磁板纵向卡住。
7.优选地，解封机构包括有上连接头、内中心管、固定块、外中心管、第三连接块和下连接头，上连接头内套有内中心管，第四复位弹簧套在上连接头上，安装板连接上连接头外弧面上部，上连接头底部沿周向均匀间隔连接有四块固定块，四块固定块底部之间连接有外中心管，四块第二卡块沿周向均匀间隔滑动式连接外中心管外侧上部，连接弹簧连接第二卡块与外中心管之间，外中心管套在内中心管外侧，外中心管与内中心管横向的间隙为上洗井口，外中心管与内中心管纵向的间隙为传压孔隙，活动块套在外内中心管外侧下部，内中心管底部沿周向均匀间隔连接有多块第三连接块，多块第三连接块底部之间连接有下连接头，安装环连接下连接头外侧上部，第一复位弹簧下端连接在下连接头顶部。
8.优选地，坐封机构包括有第一连接块、工作筒、第二连接块、承压座、挤压块、坐封胶筒和隔块，内中心管外侧套有第一连接块，活动块推动第一连接块向上移动，第一连接块上转动式连接有工作筒，固定环滑动式连接工作筒外侧上部，工作筒顶部沿周向均匀间隔连接有四块第二连接块，四块第二连接块顶部之间连接有承压座，连接板卡在承压座上部，承压座内转动式连接有挤压块，外中心管外侧均匀间隔套有三个坐封胶筒，挤压块和承压座对坐封胶筒进行挤压，相邻的两个坐封胶筒之间连接有隔块。
9.优选地，阀门机构包括有第二复位弹簧、下洗井活塞、上洗井活塞和推块，第一连接块顶部连接有第二复位弹簧，第二复位弹簧套在内中心管外侧，第二复位弹簧上端连接有下洗井活塞，下洗井活塞和挤压块与内中心管之间的间隙为下洗井口，下洗井活塞挡住四块第二连接块之间的间隙，内中心管上部外侧套有上洗井活塞，上连接头套在上洗井活塞外侧，上洗井活塞底部沿周向均匀间隔连接有四块推块，推块推动楔形块移动。
10.优选地，卸压机构包括有滑动板、橡胶筒、第三复位弹簧、棘齿条、第一普通弹簧和第一卡块，下连接头上沿周向均匀间隔滑动式连接有四块滑动板，四块滑动板外侧之间连接有橡胶筒，橡胶筒在工作筒内下部滑动，橡胶筒上部套有第三复位弹簧，第三复位弹簧两端分别连接在橡胶筒上部和下连接头上部，橡胶筒外侧下部沿周向均匀间隔连接有四个棘齿条，工作筒内弧面下部沿周向均匀间隔连接有四个卡齿，卡齿位于棘齿条下方，卡齿与棘齿条相互卡住，橡胶筒内弧面上部沿周向均匀间隔连接有多个第一普通弹簧，第一普通弹簧上连接有第一卡块，第一卡块与橡胶筒滑动配合，下连接头外弧面上部开有多个卡槽，下连接头上的卡槽与第一卡块数量相同，第一卡块与下连接头上的卡槽滑动配合。
11.优选地，还包括有过滤机构，过滤机构包括有刷板、第一过滤网和第二过滤网，多块支撑板上部之间连接有刷板，每相邻的两块第二连接块之间均连接有第一过滤网，刷板与第二连接块滑动配合，刷板将第一过滤网上的杂质刷下，每相邻的两块固定块之间均连接有第二过滤网。
12.优选地，还包括有遮挡机构，遮挡机构包括有第一遮挡板、第三普通弹簧、转筒、第三卡块、第二遮挡板和推杆，上连接头上部连接有第一遮挡板，上连接头外弧面上部沿周向均匀间隔连接有多组第三普通弹簧，每组的第三普通弹簧为两根设置，每组的两根第三普
通弹簧之间连接有第二遮挡板，第二遮挡板与第一遮挡板滑动配合，上连接头上部转动式连接有转筒，转筒位于第一遮挡板下方，转筒外弧面上部沿周向均匀间隔连接有多块第三卡块，每块第二遮挡板内侧也均连接有第三卡块，相邻的两个第三卡块相互配合，电磁板顶部沿周向均匀间隔连接有多块推杆，推杆与转筒配合。
13.（3）有益效果在于：1、本发明通过坐封机构中坐封胶筒的变形来对油管和油气井套管进行坐封，从而实现坐封的效果。
14.2、本发明通过阀门机构中上洗井活塞和下洗井活塞的相互配合来进行洗井和注水，从而实现洗井和注水的效果。
15.3、本发明通过解封机构与卸压机构的相互配合来起到解除坐封的作用，从而实现解除坐封的效果。
16.4、本发明通过防护机构和遮挡机构的相互配合来对坐封胶筒进行保护，从而达到了放置和取出封隔器的过程中对胶筒进行保护的目的，有效的解决了上述专利中存在的技术问题。
17.5、本发明通过过滤机构来对注水过程中的杂质进行过滤，从而实现对注水过程中的杂质进行过滤的效果。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的剖视图。
20.图3为本发明坐封机构和解封机构的立体结构剖视图。
21.图4为本发明坐封机构和解封机构的部分立体结构剖视图。
22.图5为本发明解封机构的立体结构爆炸图。
23.图6为本发明坐封机构、解封机构和阀门机构的立体结构剖视图。
24.图7为本发明坐封机构、解封机构和阀门机构的部分立体结构剖视图。
25.图8为本发明坐封机构、解封机构的部分立体结构爆炸图。
26.图9为本发明坐封机构、解封机构和固定机构的立体结构剖视图。
27.图10为本发明坐封机构、解封机构和阀门机构的部分立体结构剖视图。
28.图11为本发明a部分的局部放大立体结构示意图。
29.图12为本发明坐封机构、解封机构和固定机构的立体结构爆炸图。
30.图13为本发明坐封机构、解封机构和防护机构的立体结构示意图。
31.图14为本发明坐封机构、解封机构和防护机构的第一种部分立体结构示意图。
32.图15为本发明坐封机构、解封机构和防护机构的第二种部分立体结构示意图。
33.图16为本发明坐封机构、解封机构和防护机构的第一种部分立体结构剖视图。
34.图17为本发明b部分的局部放大立体结构剖视图。
35.图18为本发明坐封机构、解封机构和防护机构的第二种部分立体结构剖视图。
36.图19为本发明c部分的局部放大立体结构剖视图。
37.图20为本发明坐封机构、解封机构和过滤机构的立体结构示意图。
38.图21为本发明坐封机构、解封机构和过滤机构的部分立体结构示意图。
39.图22为本发明坐封机构、解封机构和遮挡机构的立体结构示意图。
40.图23为本发明坐封机构、解封机构和遮挡机构的部分立体结构示意图。
41.附图中的标记为：1
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第一复位弹簧，2
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活动块，3
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坐封机构，31
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第一连接块，32
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工作筒，33
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第二连接块，34
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承压座，35
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挤压块，36
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坐封胶筒，37
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隔块，4
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解封机构，41
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上连接头，42
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内中心管，43
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固定块，44
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外中心管，45
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第三连接块，46
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下连接头，5
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阀门机构，51
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第二复位弹簧，52
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下洗井活塞，53
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上洗井活塞，54
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推块，6
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卸压机构，61
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滑动板，62
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橡胶筒，63
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第三复位弹簧，64
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棘齿条，65
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第一普通弹簧，66
‑
第一卡块，7
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防护机构，71
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安装环，72
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推板，73
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固定环，74
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支撑板，75
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推动环，76
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连接板，77
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第二普通弹簧，78
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第一防护板，79
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安装板，710
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第四复位弹簧，711
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电磁板，712
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第二防护板，713
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第二卡块，714
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连接弹簧，715
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楔形块，8
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过滤机构，81
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刷板，82
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第一过滤网，83
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第二过滤网，9
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遮挡机构，91
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第一遮挡板，92
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第三普通弹簧，93
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转筒，94
‑
第三卡块，95
‑
第二遮挡板，96
‑
推杆。
具体实施方式
42.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
43.实施例1一种可保护胶筒的油田注水井用封隔器，如图1和图2所示，包括有第一复位弹簧1、活动块2、坐封机构3、解封机构4和阀门机构5，还包括有卸压机构6和防护机构7，解封机构4上设有坐封机构3、第一复位弹簧1和卸压机构6，第一复位弹簧1顶部连接有活动块2，解封机构4与坐封机构3之间设有阀门机构5，坐封机构3与解封机构4之间设有防护机构7。
44.当需要使用本封隔器时，先通过解封机构4将本封隔器安装好，安装完毕后，将高压液体输入解封机构4内，输入解封机构4内的高压液体挤压活动块2向上移动，第一复位弹簧1被拉伸，活动块2在向上移动时驱动坐封机构3进行坐封，如此，实现坐封的效果，坐封机构3在进行坐封时，通过卸压机构6将坐封机构3固定，外部水在涌入的过程中，通过阀门机构5实现洗井和注水的效果，从而进行洗井和注水，当不需要进行坐封时，可以操作解封机构4与卸压机构6配合进行解封，防护机构7对坐封机构3进行保护，从而实现对坐封机构3进行保护的效果。
45.如图3和图4所示，解封机构4包括有上连接头41、内中心管42、固定块43、外中心管44、第三连接块45和下连接头46，上连接头41内套有内中心管42，上连接头41底部沿周向均匀间隔连接有四块固定块43，四块固定块43底部之间连接有外中心管44，外中心管44套在内中心管42外侧，外中心管44与内中心管42横向的间隙为上洗井口，外中心管44与内中心管42纵向的间隙为传压孔隙，活动块2套在外内中心管42外侧下部，内中心管42底部沿周向均匀间隔连接有多块第三连接块45，多块第三连接块45底部之间连接有下连接头46，第一复位弹簧1底部连接在下连接头46顶部。
46.在安装时，通过上连接头41将本封隔器进行安装，高压液体在通过时，先通过上连接头41和内中心管42，然后穿过多块第三连接块45的间隙，这时高压液体对活动块2进行挤压，从而挤压活动块2向上移动，第一复位弹簧1被拉伸，如此，实现推动活动块2向上移动驱动坐封机构3进行坐封的效果。
47.如图3
‑
图9所示，坐封机构3包括有第一连接块31、工作筒32、第二连接块33、承压座34、挤压块35、坐封胶筒36和隔块37，内中心管42外侧套有第一连接块31，活动块2推动第
一连接块31向上移动，第一连接块31上转动式连接有工作筒32，工作筒32顶部沿周向均匀间隔连接有四块第二连接块33，四块第二连接块33顶部之间连接有承压座34，承压座34内转动式连接有挤压块35，外中心管44外侧均匀间隔套有三个坐封胶筒36，挤压块35和承压座34对坐封胶筒36进行挤压，相邻的两个坐封胶筒36之间连接有隔块37。
48.活动块2在向上移动时推动第一连接块31向上移动，第一连接块31在向上移动时带动工作筒32向上移动，工作筒32向上移动带动其上全部部件一起向上移动，当承压座34与挤压块35向上移动至与坐封胶筒36接触后，承压座34与挤压块35继续向上移动对坐封胶筒36进行挤压，坐封胶筒36受挤压后变形，坐封胶筒36在变形的过程中变扁外扩，坐封胶筒36外扩后实现坐封的效果，如此，达到进行坐封的目的。
49.如图6、图7和图8所示，阀门机构5包括有第二复位弹簧51、下洗井活塞52、上洗井活塞53和推块54，第一连接块31顶部连接有第二复位弹簧51，第二复位弹簧51套在内中心管42外侧，第二复位弹簧51顶部连接有下洗井活塞52，下洗井活塞52和挤压块35与内中心管42之间的间隙为下洗井口，下洗井活塞52挡住四块第二连接块33之间的间隙，内中心管42上部外侧套有上洗井活塞53，上连接头41套在上洗井活塞53外侧，上洗井活塞53底部沿周向均匀间隔连接有四块推块54。
50.高压液体在经过上连接头41与内中心管42之间的间隙时会挤压上洗井活塞53向下移动，上洗井活塞53在向下移动后将上洗井口挡住，在进行坐封的过程中水通过多块固定块43之间的间隙涌入本封隔器中，水在涌入的过程中挤压上洗井活塞53向上移动，上洗井活塞53向上移动后不再挡住上洗井口，这时水通过上洗井口和传压孔隙涌入下洗井口内，随着下洗井口内涌入水的增多，下洗井口内的水挤压下洗井活塞52向下移动，第二复位弹簧51被压缩，下洗井活塞52向下移动后不再挡住四块第二连接块33之间的间隙，这时下洗井口内的水则通过四块第二连接块33之间的间隙涌出，从而完成洗井和注水的作业。
51.如图10、图11和图12所示，卸压机构6包括有滑动板61、橡胶筒62、第三复位弹簧63、棘齿条64、第一普通弹簧65和第一卡块66，下连接头46上沿周向均匀间隔滑动式连接有四块滑动板61，四块滑动板61外侧之间连接有橡胶筒62，橡胶筒62在工作筒32内下部滑动，橡胶筒62上部套有第三复位弹簧63，第三复位弹簧63两端分别连接在橡胶筒62上部和下连接头46上部，橡胶筒62外侧下部沿周向均匀间隔连接有四个棘齿条64，工作筒32内弧面下部沿周向均匀间隔连接有四个卡齿，卡齿位于棘齿条64下方，卡齿与棘齿条64相互卡住，橡胶筒62内弧面上部沿周向均匀间隔连接有多个第一普通弹簧65，第一普通弹簧65上连接有第一卡块66，第一卡块66与橡胶筒62滑动配合，下连接头46外弧面上部开有多个卡槽，下连接头46上的卡槽与第一卡块66数量相同，相邻的第一卡块66与下连接头46上的卡槽滑动配合。工作筒32在向上移动时还带动卡齿向上移动，卡齿在向上移动时会与棘齿条64接触，当卡齿向上移动至与棘齿条64接触后，卡齿继续向上移动挤压棘齿条64向内移动，橡胶筒62受挤压形变，当卡齿向上移动至不再对棘齿条64进行挤压时，在橡胶筒62的作用下棘齿条64复位将卡齿卡住，从而将工作筒32卡住，进而将工作筒32上全部部件一起卡住，如此，在使用坐封机构3进行坐封时将坐封机构3固定，当不需要进行坐封时，先将高压液体抽走，再拉动内中心管42向上移动，内中心管42向上移动带动其上全部部件一起向上移动，由于这时棘齿条64被卡齿卡住，下连接头46不会带动棘齿条64向上移动，橡胶筒62和滑动板61也不会向上移动，这时第三复位弹簧63被拉伸，下连接头46在向上移动时会与第一卡块66脱
离，第一普通弹簧65被压缩，当下连接头46移动至抵住滑动板61时，扭动内中心管42转动，内中心管42转动带动其上全部部件一起转动，下连接头46在转动时通过滑动板61带动棘齿条64转动，当棘齿条64转动至不再被卡齿卡住时，在第三复位弹簧63的作用下使橡胶筒62复位，橡胶筒62复位后带动其上全部部件一起复位，这时在第一普通弹簧65的作用下使第一卡块66复位再次卡入橡胶筒62内，由于这时棘齿条64不再与卡齿相互卡住，坐封胶筒36在自身弹性的作用下复位，坐封胶筒36在复位时推动挤压块35和承压座34一起复位，承压座34在复位时带动其上全部部件一起复位，第三复位弹簧63也随之复位，如此所需封隔的效果未达到理想状态，即可进行二次坐封，防护机构7对坐封胶筒36进行保护。
52.如图13
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图19所示，防护机构7包括有安装环71、推板72、固定环73、支撑板74、推动环75、连接板76、第二普通弹簧77、第一防护板78、安装板79、第四复位弹簧710、电磁板711、第二防护板712、第二卡块713、连接弹簧714和楔形块715，下连接头46外侧上部连接有安装环71，安装环71顶部沿周向均匀间隔连接有四块推板72，工作筒32外侧上部滑动式连接有固定环73，固定环73顶部沿周向均匀间隔连接有多块支撑板74，推板72与固定环73滑动配合，多块支撑板74之间滑动式连接有推动环75，推动环75与推板72连接，推动环75与支撑板74脱离，支撑板74顶部放置有连接板76，连接板76卡在承压座34上部，支撑板74将连接板76托住，连接板76外侧上部连接有两根第二普通弹簧77，多根第二普通弹簧77之间连接有第一防护板78，第一防护板78与连接板76滑动配合，上连接头41外弧面上部连接有安装板79，安装板79底部连接有第四复位弹簧710，第四复位弹簧710套在上连接头41上，第四复位弹簧710底部连接有电磁板711，电磁板711上滑动式连接有第二防护板712，第二防护板712为铁制，电磁板711将第二防护板712吸起，外中心管44外侧上部沿周向均匀间隔滑动式连接有四块第二卡块713，第二卡块713内侧连接有楔形块715，推块54推动楔形块715移动，第二卡块713与外中心管44之间连接有连接弹簧714，第二卡块713在电磁板711上沿周向滑动，第二卡块713将电磁板711纵向卡住。
53.第二卡块713卡在电磁板711上时，第四复位弹簧710为拉伸状态，坐封胶筒36在初始状态时，第一防护板78和第二防护板712配合对坐封胶筒36进行保护，在挤压坐封胶筒36起到坐封作用时，承压座34向上移动会挤压连接板76向外移动，第二普通弹簧77被压缩，当连接板76移动至不再抵住承压座34时，支撑板74也不再将连接板76托住，这时，在重力的作用下第一防护板78向下移动，第一防护板78在向下移动时带动其上全部部件一起向下移动，连接板76向下移动后抵在推动环75顶部，第一防护板78向下移动后不会挡住坐封胶筒36实施坐封，上洗井活塞53向下移动时带动推块54向下移动，当推块54向下移动至与楔形块715接触后，推块54继续向下移动推动楔形块715向内移动，楔形块715向内移动时带动第二卡块713向内移动，连接弹簧714被压缩，第二卡块713向内移动后不再将电磁板711挡住，这时在第四复位弹簧710的作用下使电磁板711向上移动，电磁板711向上移动时带动第二防护板712一起向上移动，当电磁板711向上移动至极限后，启动电磁板711对第二防护板712产生吸力，从而再次带动第二防护板712向上移动，当电磁板711完全吸住第二防护板712时，第二防护板712也不会挡住坐封胶筒36实施坐封，使得坐封胶筒36起到坐封的作用时，第一防护板78和第二防护板712不会挡住坐封胶筒36，如此，在不需要使用坐封胶筒36时，对坐封胶筒36起到保护的作用，提高坐封胶筒36的使用寿命，下连接头46在向上移动时带动安装环71向上移动，安装环71向上移动带动推板72向上移动，推板72向上移动推动推
动环75向上移动，推动环75向上移动时推动连接板76向上移动，连接板76向上移动时带动其上全部部件一起向上移动，当连接板76向上移动至位于支撑板74上部外侧时，推动环75继续向上移动推动连接板76再次靠在支撑板74上，这时坐封胶筒36还处于坐封状态，当坐封胶筒36解封后，第一防护板78即可继续对封隔胶筒进行保护，在第二普通弹簧77的作用下连接板76也再次卡在承压座34上，随后再由人工将本封隔器收起，收起后，再由人工来拉动第二防护板712向下移动对坐封胶筒36另外的部分进行保护。
54.实施例2在实施例1的基础之上，如图20和图21所示，还包括有过滤机构8，过滤机构8包括有刷板81、第一过滤网82和第二过滤网83，多块支撑板74上部之间连接有刷板81，每相邻的两块第二连接块33之间均连接有第一过滤网82，刷板81与第二连接块33滑动配合，刷板81将第一过滤网82上的杂质刷下，每相邻的两块固定块43之间均连接有第二过滤网83。
55.水在涌入和涌出的过程中，通过第一过滤网82和第二过滤网83起到过滤的作用，第二连接块33向上移动时带动第二过滤网83一起向上移动，第二过滤网83向上移动时会与刷板81接触，这时刷板81将第二过滤网83上的杂质刷除，如此，对涌入和涌出的水进行过滤。
56.实施例3在实施例2的基础之上，如图2、图22和图23所示，还包括有遮挡机构9，遮挡机构9包括有第一遮挡板91、第三普通弹簧92、转筒93、第三卡块94、第二遮挡板95和推杆96，上连接头41上部连接有第一遮挡板91，上连接头41外弧面上部沿周向均匀间隔连接有多组第三普通弹簧92，每组的第三普通弹簧92为两根设置，每组的两根第三普通弹簧92之间连接有第二遮挡板95，第二遮挡板95与第一遮挡板91滑动配合，上连接头41上部转动式连接有转筒93，转筒93位于第一遮挡板91下方，转筒93外弧面上部沿周向均匀间隔连接有多块第三卡块94，每块第二遮挡板95内侧也均连接有第三卡块94，相邻的两个第三卡块94相互配合，电磁板711顶部沿周向均匀间隔连接有多块推杆96，推杆96与转筒93配合。
57.转筒93上的第三卡块94与第二遮挡板95上的第三卡块94相互卡住时，此时的第三普通弹簧92为压缩状态，电磁板711向上移动时带动推杆96向上移动，当推杆96向上移动至与转筒93接触后，推杆96继续向上移动推动转筒93转动，转筒93转动带动其上第三卡块94一起转动，当转筒93上的第三卡块94转动至不再与第二遮挡板95上的第三卡块94卡住时，在第三普通弹簧92的作用下使第二遮挡板95向外移动，第二遮挡板95向外移动后与第一遮挡板91配合起到遮挡的效果，如此，在进行坐封和将封隔器收起时起到遮挡的作用，从而对整个封隔器进行保护，特别是坐封胶筒36，当将封隔器收起后，再由人工挤压第二遮挡板95复位，此时的第三普通弹簧92压缩，第二遮挡板95复位后，再反向转动转筒93带动转筒93上的第三卡块94与第二遮挡板95上的第三卡块94相互卡住，从而将第二遮挡板95固定即可。
58.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。