一种耙矸机旱船装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿井下作业设备技术领域，尤其涉及一种耙矸机旱船装置。


背景技术：

2.煤矿掘进工作主要是进巷，目前炮掘岩巷工作面主要还是以耙矸机为主作为出矸运输设备，耙矸机距掘进工作面的距离达到作业规程规定时，必须对耙矸机进行前移。根据以往的工作方式，前移耙矸机前，需要提前铺设轨道，上山或下山前移时，现场还必须安装一台小绞车作为牵引，将耙矸机挪移到位。耙矸机距离工作面迎头距离远时，不仅影响耙矸效率，而且长距离耙矸对机电设备也会造成损坏，同样都会影响掘进效率，因此必须前移耙矸机，每次挪移一次耙矸机，因铺设轨道和安装绞车等主要工作流程则最少会影响3个单班，费时费力，严重制约巷道施工速度，影响单产单进。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供一种耙矸机旱船装置。
4.本实用新型采用的技术方案为：
5.一种耙矸机旱船装置，包括底板一和底板二，底板一和底板二相对设置，所述的底板一和底板二的两端均设置有侧板，侧板为斜向上倾斜设置，底板一的中间设置有卡规器固定座和h型支撑座，底座一的四周设置有孔，底板二上同样设置有卡规器固定座、h型支撑座和孔，其在底板二上的位置与在底板一上的位置相对应设置。
6.所述的侧板与底板一之间的角度为45
°
，侧板与底板二之间的角度同样为45
°
，侧板与底板一、底板二之间通过焊接的方式固定连接。
7.所述的底板一和底板二上的卡规器固定座均有两组，一组设置在中间，另一组设置在靠近侧板的位置，卡规器固定座的顶部设置有螺栓孔，每组卡规器固定座有两个相对设置的卡规器固定座组成，且每组卡规器固定座之间通过螺栓相连接。
8.所述的每组卡规器固定座的外侧均设置有侧支撑。
9.所述的底板一和底板二上均设置有三个h型支撑座，其中两个设置在中间位置，另一个设置在靠近另一个侧板的位置，靠近侧板的h型支撑座的两端均设置有侧支撑。
10.所述的底板二上靠近侧板的h型支撑座的顶部设置有盖板。
11.所述的底板一和底板二的厚度均为16mm，长
×
宽的尺寸均为3m
×
0.5m，且底板一和底板二均是钢板，侧板也是钢板。
12.所述的孔的直径为20mm。
13.所述的底板一和底板二由工字钢替换且合并成一个整体。
14.本实用新型的有益效果为：本实用新型的设置，解决了在前移耙矸机时，不再铺设轨道和安装小绞车的方式进行迁移，减少了人工铺设轨道和安装绞车的工作量，提高了工作效率，一次安装，无需拆卸，可长期使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的俯视图。
17.图中，1、底板一，2、侧板，3、h型支撑座，4、卡规器固定座，5、底板二，6、孔。
具体实施方式
18.如图1～图2所示，一种耙矸机旱船装置，包括底板一1和底板二5，底板一1和底板二5相对设置，所述的底板一1和底板二5的两端均设置有侧板2，侧板2为斜向上倾斜设置，底板一1的中间设置有卡规器固定座4和h型支撑座3，底座一1的四周设置有孔6，底板二5上同样设置有卡规器固定座4、h型支撑座3和孔6，其在底板二5上的位置与在底板一1上的位置相对应设置。
19.所述的侧板2与底板一1之间的角度为45
°
，侧板2与底板二5之间的角度同样为45
°
，侧板2与底板一1、底板二5之间通过焊接的方式固定连接。侧板的倾斜设置可以减少钢板即侧板对地的阻力。
20.所述的底板一1和底板二5上的卡规器固定座4均有两组，一组设置在中间，另一组设置在靠近侧板2的位置，卡规器固定座4的顶部设置有螺栓孔，每组卡规器固定座4有两个相对设置的卡规器固定座4组成，且每组卡规器固定座4之间通过螺栓相连接。
21.所述的每组卡规器固定座4的外侧均设置有侧支撑。
22.所述的底板一1和底板二5上均设置有三个h型支撑座3，其中两个设置在中间位置，另一个设置在靠近另一个侧板2的位置，靠近侧板2的h型支撑座3的两端均设置有侧支撑。
23.所述的底板二5上靠近侧板2的h型支撑座3的顶部设置有盖板。
24.所述的底板一1和底板二5的厚度均为16mm，长
×
宽的尺寸均为3m
×
0.5m，且底板一1和底板二5均是钢板，侧板2也是钢板。
25.所述的孔6的直径为20mm。旱船四周均匀布置φ20mm的孔，用于挪移耙矸机时固定和调整方向。
26.所述的卡规器固定座4和h型支撑座3均是通过焊接的方式固定在底板一1和底板二5上的。
27.所述的底板一1和底板二5由工字钢替换且合并成一个整体。
28.本实用新型耙矸机旱船使用时，将耙矸机整体起吊，把底板一1和底板二5放在下面，将耙矸机底座对准卡规器固定座和支撑座，用螺栓固定好后耙矸机与底板一1、底板二5为一个整体。
29.前移时，耙矸机司机点动按钮慢慢挪移耙矸机，利用耙矸机自身绞车作为牵引，采用倒拉的方式进行挪移。具体方式为：将耙矸机主绳的绳头从耙斗上去掉，然后拉到迎头，穿过固定在迎头专用锚杆的滑轮（回头轮）上，绕过后拉回来固定在耙矸机旱船上，绳头用不少于3个绳卡卡牢，耙矸机司机将手把固定好，人员远离耙矸机，用远控按钮操作耙矸机，耙矸机司机点动按钮慢慢挪移耙矸机，耙矸机挪移到位后，固定耙矸机时在耙矸机四个拐角处各打设一根规格不小于φ20
×
2000mm的等强锚杆用40t链条固定耙矸机台车。
30.加工制作时需要准确提供耙矸机底座的卡规器和支撑座的尺寸，否则不易安装。
31.本实用新型制作简单，采用两块钢板作为底板，使用时比较平稳。
32.两块底板可以用工字钢代替合并成一个整体。卡规器固定座和h型支撑座可以用其它部件代替。
33.以上实施例仅用于更加清楚地说明本专利的技术方案，而不是限制本专利的保护范围。本领域技术人员在不脱离本专利原理和宗旨的情况下，针对这些实施例进行的各种变化、修改、替换和变型，均应包含在本专利的保护范围之内。


技术特征：
1.一种耙矸机旱船装置，其特征在于：包括底板一（1）和底板二（5），底板一（1）和底板二（5）相对设置，所述的底板一（1）和底板二（5）的两端均设置有侧板（2），侧板（2）为斜向上倾斜设置，底板一（1）的中间设置有卡规器固定座（4）和h型支撑座（3），底板一（1）的四周设置有孔（6），底板二（5）上同样设置有卡规器固定座（4）、h型支撑座（3）和孔（6），其在底板二（5）上的位置与在底板一（1）上的位置相对应设置。2.根据权利要求1所述的一种耙矸机旱船装置，其特征在于：所述的侧板（2）与底板一（1）之间的角度为45
°
，侧板（2）与底板二（5）之间的角度同样为45
°
，侧板（2）与底板一（1）、底板二（5）之间通过焊接的方式固定连接。3.根据权利要求1所述的一种耙矸机旱船装置，其特征在于：所述的底板一（1）和底板二（5）上的卡规器固定座（4）均有两组，一组设置在中间，另一组设置在靠近侧板（2）的位置，卡规器固定座（4）的顶部设置有螺栓孔，每组卡规器固定座（4）有两个相对设置的卡规器固定座（4）组成，且每组卡规器固定座（4）之间通过螺栓相连接。4.根据权利要求3所述的一种耙矸机旱船装置，其特征在于：所述的每组卡规器固定座（4）的外侧均设置有侧支撑。5.根据权利要求1所述的一种耙矸机旱船装置，其特征在于：所述的底板一（1）和底板二（5）上均设置有三个h型支撑座（3），其中两个设置在中间位置，另一个设置在靠近另一个侧板（2）的位置，靠近侧板（2）的h型支撑座（3）的两端均设置有侧支撑。6.根据权利要求5所述的一种耙矸机旱船装置，其特征在于：所述的底板二（5）上靠近侧板（2）的h型支撑座（3）的顶部设置有盖板。7.根据权利要求1所述的一种耙矸机旱船装置，其特征在于：所述的底板一（1）和底板二（5）的厚度均为16mm，长
×
宽的尺寸均为3m
×
0.5m，且底板一（1）和底板二（5）均是钢板，侧板（2）也是钢板。8.根据权利要求1所述的一种耙矸机旱船装置，其特征在于：所述的孔（6）的直径为20mm。9.根据权利要求1所述的一种耙矸机旱船装置，其特征在于：所述的底板一（1）和底板二（5）由工字钢替换且合并成一个整体。

技术总结
一种耙矸机旱船装置，包括底板一和底板二，底板一和底板二相对设置，所述的底板一和底板二的两端均设置有侧板，侧板为斜向上倾斜设置，底板一的中间设置有卡规器固定座和H型支撑座，底座一的四周设置有孔，底板二上同样设置有卡规器固定座、H型支撑座和孔，其在底板二上的位置与在底板一上的位置相对应设置；本实用新型的设置，解决了在前移耙矸机时，不再铺设轨道和安装小绞车的方式进行迁移，减少了人工铺设轨道和安装绞车的工作量，提高了工作效率，一次安装，无需拆卸，可长期使用。可长期使用。可长期使用。


技术研发人员：郑伟伟 刘国林 顾孟泽 尚海龙 雷志强 文奇 周久浩 宋亚亚 杜志远 陈智颖
受保护的技术使用者：河南永锦能源有限公司云盖山煤矿一矿
技术研发日：2020.11.16
技术公布日：2021/9/28