一种煤矿高效节能乳化液钻机的制作方法

1.本发明涉及一种乳化液钻机，尤其涉及一种煤矿高效节能乳化液钻机。


背景技术：

2.乳化液钻机主要用于机采工作面打超前孔、工作面放顶煤孔、防灭火孔、探水孔、探瓦斯孔、测压孔等，是目前此类工作进的手持式钻机，可取代传统电煤钻和岩石钻。以采煤工作面支护用乳化液液压泵为动力源，在综采作业面使用特别方便。乳化液钻机的钻杆过长，容易出现钻杆弯曲导致钻孔偏移现象，影响垂直钻孔的准确度，而钻杆只能通过手动实现前进和后退，无法达到更高效的钻孔效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种煤矿高效节能乳化液钻机，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种煤矿高效节能乳化液钻机，包括泵、液压马达、螺栓、进液管、通液管、外齿圈、螺钉、驱动装置，所述泵前端通过螺栓安装有液压马达，所述泵底部接有进液管，所述泵与液压马达内接通有通液管，所述液压马达前端通过螺钉固定有外齿圈，所述液压马达前端输出轴安装有驱动装置。
5.在上述技术方案基础上，所述驱动装置包括钻套、钻杆连接孔、滚珠槽、滚珠、固定套、固定柱、齿轮、轴承、偏心柱、钻杆装置，所述钻套与液压马达输出轴安装，所述钻套中心开有钻杆连接孔，所述钻套前侧圆周上开有多组滚珠槽，所述滚珠槽内安装有滚珠，所述钻套后侧圆周上固定有固定套，所述固定套圆周上等角度固定有三个固定柱，所述齿轮通过轴承与固定柱安装，三个所述齿轮分别与外齿圈啮合，所述齿轮顶面圆周上固定有偏心柱，所述钻套前端安装有钻杆装置。
6.在上述技术方案基础上，所述钻杆装置包括移动套、连杆轴、滚珠滑槽、连接座a、钻杆、钻头、喷嘴、连接座b、连杆，所述移动套外壁圆周等角度分别固定有三个连接轴和三个连接座a，所述移动套圆周内侧开有与滚珠位置对应的滚珠滑槽，所述钻杆前端一体成型有钻头，所述钻头前端开有喷嘴，所述钻杆中部外壁上圆周固定有三个连接座b，所述连接座a与连接座b分别通过连杆固定。
7.在上述技术方案基础上，三个所述传动板分别与偏心柱和连接轴连接。
8.在上述技术方案基础上，所述移动套通过传动板作用沿滚珠上前后往复滑动，所述钻杆与移动套同步旋转，且通过移动套前后移动，使钻杆沿钻杆连接孔内前后移动。
9.与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明的钻杆能够通过连杆支撑，避免钻杆因长度过长出现钻杆弯曲的现象，加强钻杆的垂直钻孔作用，也加强了钻杆的稳固性，移动套能够在旋转的过程通过齿轮的偏心柱实现前后移动，滚珠减少了移动套的摩擦力，使钻杆在钻孔时实现前后移动，实现对钻孔的冲击作用，加强了钻孔效率。
附图说明
10.图1为本发明外观结构示意图。
11.图2为本发明滚珠槽和滚珠装配示意图。
12.图3为本发明偏心柱位置示意图。
13.图4为本发明钻杆装置与钻套装配示意图。
14.图5为本发明钻杆装置外观结构示意图。
15.图6为本发明传动板于偏心柱和连接轴连接示意图。
16.图中：1、泵，2、液压马达，3、螺栓，4、进液管，5、通液管，6、外齿圈，7、螺钉，8、驱动装置，9、钻套，10、钻杆连接孔，11、滚珠槽，12、滚珠，13、固定套，14、固定柱，15、齿轮，16、轴承，17、偏心柱，18、钻杆装置，19、移动套，20、连杆轴，21、滚珠滑槽，22、连接座a，23、钻杆，24、钻头，25、喷嘴，26、连接座b，27、连杆，28、传动板。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
18.如图1
‑
6所示，一种煤矿高效节能乳化液钻机，包括泵1、液压马达2、螺栓3、进液管4、通液管5、外齿圈6、螺钉7、驱动装置8，所述泵1前端通过螺栓3安装有液压马达2，所述泵1底部接有进液管4，所述泵1与液压马达2内接通有通液管5，所述液压马达2前端通过螺钉7固定有外齿圈6，所述液压马达2前端输出轴安装有驱动装置8。
19.所述驱动装置8包括钻套9、钻杆连接孔10、滚珠槽11、滚珠12、固定套13、固定柱14、齿轮15、轴承16、偏心柱17、钻杆装置18，所述钻套9与液压马达2输出轴安装，所述钻套9中心开有钻杆连接孔10，所述钻套9前侧圆周上开有多组滚珠槽11，所述滚珠槽11内安装有滚珠12，所述钻套9后侧圆周上固定有固定套13，所述固定套13圆周上等角度固定有三个固定柱14，所述齿轮15通过轴承16与固定柱14安装，三个所述齿轮15分别与外齿圈6啮合，所述齿轮15顶面圆周上固定有偏心柱17，所述钻套9前端安装有钻杆装置18。
20.所述钻杆装置18包括移动套19、连杆轴20、滚珠滑槽21、连接座a22、钻杆23、钻头24、喷嘴25、连接座b26、连杆27，所述移动套19外壁圆周等角度分别固定有三个连接轴20和三个连接座a22，所述移动套19圆周内侧开有与滚珠12位置对应的滚珠滑槽21，所述钻杆23前端一体成型有钻头24，所述钻头24前端开有喷嘴25，所述钻杆23中部外壁上圆周固定有三个连接座b26，所述连接座a22与连接座b26分别通过连杆27固定，齿轮随钻套在圆周旋转的同时通过齿圈实现自转，移动套与钻杆同步圆周旋转。
21.三个所述传动板28分别与偏心柱17和连接轴20连接，借助齿轮自转实现移动套前后移动。
22.所述移动套19通过传动板28作用沿滚珠12上前后往复滑动，所述钻杆23与移动套19同步旋转，且通过移动套19前后移动，使钻杆23沿钻杆连接孔10内前后移动。
23.本发明的工作原理：液压马达运行后使钻套转动，同步地齿轮沿齿圈上移动，移动套和钻杆与钻套同步转动，移动套通过连接板和偏心柱的作用实现在滚珠上前后移动，使钻杆实现前后移动对钻孔进行冲击，乳化液通过钻杆内部进入通过喷嘴喷出。
24.以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变
型仍落入本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种煤矿高效节能乳化液钻机，包括泵（1）、液压马达（2）、螺栓（3）、进液管（4）、通液管（5）、外齿圈（6）、螺钉（7）、驱动装置（8），其特征在于：所述泵（1）前端通过螺栓（3）安装有液压马达（2），所述泵（1）底部接有进液管（4），所述泵（1）与液压马达（2）内接通有通液管（5），所述液压马达（2）前端通过螺钉（7）固定有外齿圈（6），所述液压马达（2）前端输出轴安装有驱动装置（8）。2.根据权利要求1所述的一种煤矿高效节能乳化液钻机，其特征在于：所述驱动装置（8）包括钻套（9）、钻杆连接孔（10）、滚珠槽（11）、滚珠（12）、固定套（13）、固定柱（14）、齿轮（15）、轴承（16）、偏心柱（17）、钻杆装置（18），所述钻套（9）与液压马达（2）输出轴安装，所述钻套（9）中心开有钻杆连接孔（10），所述钻套（9）前侧圆周上开有多组滚珠槽（11），所述滚珠槽（11）内安装有滚珠（12），所述钻套（9）后侧圆周上固定有固定套（13），所述固定套（13）圆周上等角度固定有三个固定柱（14），所述齿轮（15）通过轴承（16）与固定柱（14）安装，三个所述齿轮（15）分别与外齿圈（6）啮合，所述齿轮（15）顶面圆周上固定有偏心柱（17），所述钻套（9）前端安装有钻杆装置（18）。3.根据权利要求1所述的一种煤矿高效节能乳化液钻机，其特征在于：所述钻杆装置（18）包括移动套（19）、连杆轴（20）、滚珠滑槽（21）、连接座a（22）、钻杆（23）、钻头（24）、喷嘴（25）、连接座b（26）、连杆（27），所述移动套（19）外壁圆周等角度分别固定有三个连接轴（20）和三个连接座a（22），所述移动套（19）圆周内侧开有与滚珠（12）位置对应的滚珠滑槽（21），所述钻杆（23）前端一体成型有钻头（24），所述钻头（24）前端开有喷嘴（25），所述钻杆（23）中部外壁上圆周固定有三个连接座b（26），所述连接座a（22）与连接座b（26）分别通过连杆（27）固定。4.根据权利要求2或3所述的一种煤矿高效节能乳化液钻机，其特征在于：三个所述传动板（28）分别与偏心柱（17）和连接轴（20）连接。5.根据权利要求3所述的一种煤矿高效节能乳化液钻机，其特征在于：所述移动套（19）通过传动板（28）作用沿滚珠（12）上前后往复滑动，所述钻杆（23）与移动套（19）同步旋转，且通过移动套（19）前后移动，使钻杆（23）沿钻杆连接孔（10）内前后移动。

技术总结
本发明公开了一种煤矿高效节能乳化液钻机，包括泵、液压马达、螺栓、进液管、通液管、外齿圈、螺钉、驱动装置，所述泵前端通过螺栓安装有液压马达，所述泵底部接有进液管，所述泵与液压马达内接通有通液管，所述液压马达前端通过螺钉固定有外齿圈，所述液压马达前端输出轴安装有驱动装置。本发明加强钻杆的垂直钻孔作用，也加强了钻杆的稳固性，使钻杆在钻孔时实现前后移动，实现对钻孔的冲击作用，加强了钻孔效率。孔效率。孔效率。


技术研发人员：秦先保
受保护的技术使用者：湖北万众通达机械设备有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2021/10/8