一种石油地震钻机防尘装置的制作方法

1.本发明属于钻机防尘技术领域，更具体地说，特别涉及一种石油地震钻机防尘装置。


背景技术：

2.在进行石油采掘时，需要用到钻机进行开采，为了减轻操作人员在开采过程中受到粉尘的伤害程度，操作人员一般都会配备呼吸器或者防尘面罩，但这样只能抵挡较小的粉尘颗粒，对于较大的岩屑，也不能进行有效的抵挡，较大的岩屑且有可能对操作人员的身体健康造成严重的危害，另外，岩屑落到其他的钻机上，也有可能对其他钻机造成受损的情况，这样就在一定程度上降低了钻机的使用寿命。
3.例如申请号：cn201710809216.6的发明公开了一种石油钻机用防尘装置，包括钻机本体，所述钻机本体下设置钻杆，在钻杆底部设置钻头，在钻杆外左右两侧分别设置半圆夹套装置，所述半圆夹套装置两外侧分别设置固定件，在固定件内设置第一锁紧螺栓，在第一锁紧螺栓一侧外设置锁紧螺母，所述锁紧螺母与固定件之间设置有耐磨垫片，在半圆夹套装置下设置密封圈，所述密封圈设置在钻杆外圈，在密封圈内侧设置毛刷，在半圆夹套装置下设置移动滑块，所述移动滑块设置在限位滑槽内，限位滑槽设置在防尘壳体顶部内，本发明结构简单，操作方便，半圆夹套装置的设置将在钻杆工作时起到扶正作用，提高稳定性，密封圈与毛刷的设置将防止扬起的尘土会冲出防尘壳体。
4.基于现有的石油地震钻机防尘装置，在使用过程中存在以下不足，如：防尘壳体位置不易调节，无法配合钻杆工作位置上下的变化，使产生的粉尘容易飞散到防尘壳体外部，降低了除尘效率，同时防尘壳体连接结构不够稳定，不方便安装和拆卸，而且钻杆工作时与防尘壳体摩擦振动会产生噪音，影响工人生产和工作。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种石油地震钻机防尘装置，以解决现有的石油地震钻机防尘装置，在使用过程中存在以下不足，如：防尘壳体位置不易调节，无法配合钻杆工作位置上下的变化，使产生的粉尘容易飞散到防尘壳体外部，降低了除尘效率，同时防尘壳体连接结构不够稳定，不方便安装和拆卸，而且钻杆工作时与防尘壳体摩擦振动会产生噪音，影响工人生产和工作的问题。
6.本发明一种石油地震钻机防尘装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种石油地震钻机防尘装置，包括支架，所述支架右端设有安装架；所述支架包括立柱、滑套和底座，所述底座通过销钉与地面固定连接，且底座顶端焊接有立柱，所述立柱为长方体结构，且立柱上套装有滑套，所述滑套与立柱滑动连接，并通过锁紧螺栓控制；所述安装架是由背板和两处侧板拼接而成的框架结构，且安装架的背板通过螺栓与滑套固定连接；所述安装架下方设有调节机构；所述调节机构上设有防尘罩，且防尘罩通过两处支撑组件与安装架支撑连接；所述防尘罩内设有钻杆；所述安装架后端设有第一除尘组件；所述
所述安装架右端设有挡板；所述挡板左端设有第二除尘组件。
8.进一步的，所述防尘罩包括挂钩和固定环，所述防尘罩主体为柱形空腔，而上下两端为锥形空腔的复合式结构，所述防尘罩底部最大外周面设有固定环，且固定环通过螺栓与防尘罩固定连接，所述防尘罩中段位置外周面固定安装有两处挂钩，且两处挂钩呈堆成方式分布。
9.进一步的，所述调节机构包括固定板、提拉绳、气缸和连接套环，所述固定板通过螺栓与滑套固定连接，所述固定板前后两端设有气缸，且气缸均通过转轴与固定板转动连接，两处所述气缸的推杆端部均通过转轴转动安装有连接套环，两处所述连接套环上均设有提拉绳，且连接套环通过捏合的方式与提拉绳固定连接。
10.进一步的，当所述防尘罩与调节机构呈连接状态时，连接套环与挂钩相挂接，并且连接套环底部通过螺栓与固定环固定连接。
11.进一步的，所述第一除尘组件包括水箱、导管、喷头和压力泵，所述水箱通过螺栓与安装架固定连接，且水箱一侧固定安装有压力泵，所述水箱顶端固定安装有导管，所述导管为金属管状结构，且导管端部固定安装有喷头，并且喷头悬置于防尘罩斜上方。
12.进一步的，所述第二除尘组件包括涡轮吸尘器、收集箱、吸尘口和排尘窗，所述收集箱底端通过螺栓固定安装有涡轮吸尘器，所述收集箱右端设有排尘窗，且排尘窗与收集箱铰链连接，所述涡轮吸尘器上设有吸尘口，且涡轮吸尘器通过吸尘口与防尘罩空腔相通。
13.进一步的，所述支撑组件包括支撑杆、推板、压缩弹簧、滑块和弧形槽，所述支撑杆通过螺栓与安装架固定连接，且支撑杆顶端固定安装有滑块，所述支撑杆通过插杆与推板滑动连接，且插杆上套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧支撑梁推板支撑杆之间，且支撑杆通过滑块与推板滑动连接，所述推板一端开设有弧形槽，且弧形槽的口径与防尘罩外周面直径相匹配。
14.进一步的，所述挡板包括转动门，所述挡板右端设有转动门，且转动门与挡板铰链连接，并且转动门与排尘窗位置相匹配。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
16.1、由于固定板通过螺栓与滑套固定连接，固定板前后两端设有气缸，且气缸均通过转轴与固定板转动连接，两处气缸的推杆端部均通过转轴转动安装有连接套环，两处连接套环上均设有提拉绳，且连接套环通过捏合的方式与提拉绳固定连接，本装置通过气缸提供动力，能够根据钻杆向下钻取时，配合调节防尘罩的位置，从而有效防止产生的粉尘向外排出；同时防尘罩与调节机构呈连接状态时，连接套环与挂钩相挂接，并且连接套环底部通过螺栓与固定环固定连接，由此可见，防尘罩连接结构简单，便于安装和拆卸；
17.2、由于水箱通过螺栓与安装架固定连接，且水箱一侧固定安装有压力泵，水箱顶端固定安装有导管，导管为金属管状结构，且导管端部固定安装有喷头，并且喷头悬置于防尘罩斜上方，当工作过程中产生大量粉尘时，通过开启压力泵，利用喷头喷出的水雾来降低粉尘飞散到周围空气中，提高除尘效率；
18.3、由于支撑杆通过螺栓与安装架固定连接，且支撑杆顶端固定安装有滑块，支撑杆通过插杆与推板滑动连接，且插杆上套装有压缩弹簧，压缩弹簧支撑梁推板支撑杆之间，且支撑杆通过滑块与推板滑动连接，推板一端开设有弧形槽，且弧形槽的口径与防尘罩外周面直径相匹配，防尘罩通过支撑组件与安装架支撑连接，利用压缩弹簧的弹性作用，使防
尘罩在钻杆工作时保持稳定，同时降低摩擦振动时产生的噪音。
19.本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
20.图1是本发明的轴视结构示意图。
21.图2是图1所示旋转视角结构示意图。
22.图3是本发明的支架和防尘罩结构示意图。
23.图4是本发明的调节机构结构示意图。
24.图5是本发明的图4中a部放大结构示意图。
25.图6是本发明的第二除尘组件和防尘罩结构示意图。
26.图7是本发明的第一除尘组件和挡板结构示意图。
27.图8是图7所示旋转视角结构示意图。
28.图9是本发明的支撑组件结构示意图。
29.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
30.1、支架；101、立柱；102、滑套；103、底座；2、防尘罩；201、挂钩；202、固定环；3、调节机构；301、固定板；302、提拉绳；303、气缸；304、连接套环；4、安装架；5、第一除尘组件；501、水箱；502、导管；503、喷头；504、压力泵；6、第二除尘组件；601、涡轮吸尘器；602、收集箱；603、吸尘口；604、排尘窗；7、支撑组件；701、支撑杆；702、推板；703、压缩弹簧；704、滑块；705、弧形槽；8、钻杆；9、挡板；901、转动门。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
32.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.实施例：
35.如附图1至附图9所示：
36.本发明提供一种石油地震钻机防尘装置，包括支架1，支架1右端设有安装架4；支架1包括立柱101、滑套102和底座103，底座103通过销钉与地面固定连接，且底座103顶端焊接有立柱101，立柱101为长方体结构，且立柱101上套装有滑套102，滑套102与立柱101滑动
连接，并通过锁紧螺栓控制；安装架4是由背板和两处侧板拼接而成的框架结构，且安装架4的背板通过螺栓与滑套102固定连接；安装架4下方设有调节机构3；调节机构3上设有防尘罩2，且防尘罩2通过两处支撑组件7与安装架4支撑连接；防尘罩2包括挂钩201和固定环202，防尘罩2主体为柱形空腔，而上下两端为锥形空腔的复合式结构，防尘罩2底部最大外周面设有固定环202，且固定环202通过螺栓与防尘罩2固定连接，防尘罩2中段位置外周面固定安装有两处挂钩201，且两处挂钩201呈堆成方式分布；防尘罩2内设有钻杆8；安装架4后端设有第一除尘组件5；安装架4右端设有挡板9；挡板9左端设有第二除尘组件6；第二除尘组件6包括涡轮吸尘器601、收集箱602、吸尘口603和排尘窗604，收集箱602底端通过螺栓固定安装有涡轮吸尘器601，收集箱602右端设有排尘窗604，且排尘窗604与收集箱602铰链连接，涡轮吸尘器601上设有吸尘口603，且涡轮吸尘器601通过吸尘口603与防尘罩2空腔相通，开启涡轮吸尘器601，通过吸尘口603将防尘罩2内的粉尘进行收集。
37.其中，调节机构3包括固定板301、提拉绳302、气缸303和连接套环304，固定板301通过螺栓与滑套102固定连接，固定板301前后两端设有气缸303，且气缸303均通过转轴与固定板301转动连接，两处气缸303的推杆端部均通过转轴转动安装有连接套环304，两处连接套环304上均设有提拉绳302，且连接套环304通过捏合的方式与提拉绳302固定连接，本装置通过气缸303提供动力，能够根据钻杆8向下钻取时，配合调节防尘罩2的位置，从而有效防止产生的粉尘向外排出。
38.其中，当防尘罩2与调节机构3呈连接状态时，连接套环304与挂钩201相挂接，并且连接套环304底部通过螺栓与固定环202固定连接，由此可见，防尘罩2连接结构简单，便于安装和拆卸。
39.其中，第一除尘组件5包括水箱501、导管502、喷头503和压力泵504，水箱501通过螺栓与安装架4固定连接，且水箱501一侧固定安装有压力泵504，水箱501顶端固定安装有导管502，导管502为金属管状结构，且导管502端部固定安装有喷头503，并且喷头503悬置于防尘罩2斜上方，当工作过程中产生大量粉尘时，通过开启压力泵504，利用喷头503喷出的水雾来降低粉尘飞散到周围空气中，提高除尘效率。
40.其中，支撑组件7包括支撑杆701、推板702、压缩弹簧703、滑块704和弧形槽705，支撑杆701通过螺栓与安装架4固定连接，且支撑杆701顶端固定安装有滑块704，支撑杆701通过插杆与推板702滑动连接，且插杆上套装有压缩弹簧703，压缩弹簧703支撑梁推板702支撑杆701之间，且支撑杆701通过滑块704与推板702滑动连接，推板702一端开设有弧形槽705，且弧形槽705的口径与防尘罩2外周面直径相匹配，防尘罩2通过支撑组件7与安装架4支撑连接，利用压缩弹簧703的弹性作用，使防尘罩2在钻杆8工作时保持稳定，同时降低摩擦振动时产生的噪音。
41.其中，挡板9包括转动门901，挡板9右端设有转动门901，且转动门901与挡板9铰链连接，并且转动门901与排尘窗604位置相匹配，通过开启转动门901和排尘窗604，方便对上述第二除尘组件6内的粉尘进行收集处理，结构更加合理。
42.本实施例的具体使用方式与作用：
43.在使用过程中，首先，开启涡轮吸尘器601，通过吸尘口603将防尘罩2内的粉尘进行收集；转动门901与排尘窗604位置相匹配，通过开启转动门901和排尘窗604，方便对上述第二除尘组件6内的粉尘进行收集处理，结构更加合理；
44.固定板301通过螺栓与滑套102固定连接，固定板301前后两端设有气缸303，且气缸303均通过转轴与固定板301转动连接，两处气缸303的推杆端部均通过转轴转动安装有连接套环304，两处连接套环304上均设有提拉绳302，且连接套环304通过捏合的方式与提拉绳302固定连接，本装置通过气缸303提供动力，能够根据钻杆8向下钻取时，配合调节防尘罩2的位置，从而有效防止产生的粉尘向外排出；同时连接套环304与挂钩201相挂接，并且连接套环304底部通过螺栓与固定环202固定连接，由此可见，防尘罩2连接结构简单，便于安装和拆卸；
45.水箱501通过螺栓与安装架4固定连接，且水箱501一侧固定安装有压力泵504，水箱501顶端固定安装有导管502，导管502为金属管状结构，且导管502端部固定安装有喷头503，并且喷头503悬置于防尘罩2斜上方，当工作过程中产生大量粉尘时，通过开启压力泵504，利用喷头503喷出的水雾来降低粉尘飞散到周围空气中，提高除尘效率；
46.此外，支撑杆701通过螺栓与安装架4固定连接，且支撑杆701顶端固定安装有滑块704，支撑杆701通过插杆与推板702滑动连接，且插杆上套装有压缩弹簧703，压缩弹簧703支撑梁推板702支撑杆701之间，且支撑杆701通过滑块704与推板702滑动连接，推板702一端开设有弧形槽705，且弧形槽705的口径与防尘罩2外周面直径相匹配，防尘罩2通过支撑组件7与安装架4支撑连接，利用压缩弹簧703的弹性作用，使防尘罩2在钻杆8工作时保持稳定，同时降低摩擦振动时产生的噪音。
47.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。