一种新型钢丝导向工具的制作方法

1.本实用新型属于海洋石油和天然气勘探开采技术领域，特别涉及一种新型钢丝导向工具。


背景技术：

2.钢丝作业工具主要在油管内(大部分内径在4寸以内)进行作业，因此，大部分的钢丝工具设计均以油管为依据以便适合在油管内作业，但是钢丝作业难免出现意外，偶尔需要在大尺寸的7”或9
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5/8”套管内(内径在5寸以上)进行钢丝作业，小外径工具在大内径管内工作将出现钢丝工具无法对中或严重偏向的问题，严重影响作业成功率。钢丝导向工具就是为了有效解决这些难题而专门设计的。
3.而且，现有的钢丝导向工具的本体为不可拆卸的整体结构不适用于sim工具。随着一种sim工具从国外引进国内使用的逐渐增多，在使用过程中难免出现各种的问题，通常厂家配备的标准工具难于处理这些问题。并且现有的钢丝工具上部接头是通过螺纹旋拧套接在工具本体外侧，一旦脱扣将使接头与工具本体脱离造成重大落井事故。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种新型钢丝导向工具，其设置有可拆卸的导向套和扶正块，能够替换不同长度的筒体，从而便于与sim工具配合使用；并且能够提高钢丝导向工具的扶正对中性能。
5.本实用新型提供的技术方案为：
6.一种新型钢丝导向工具，包括：
7.筒体；
8.导向套，其与所述筒体同轴设置，并且可拆卸的连接在所述筒体的一端；所述导向套内同轴开设有导向口；
9.其中，所述导向口为圆台状空腔，所述导向口的小口径端靠近所述筒体设置；
10.上部接头，其同轴连接在所述筒体的另一端；所述上部接头包括依次同轴固定连接的主体部、连接部和限位部；
11.其中，所述连接部和所述限位部位于所述筒体内，所述主体部延伸至所述筒体的另一端外侧；所述连接部匹配连接在所述筒体的内壁上；所述筒体的内壁上具有与所述限位部相匹配的限位台阶，用于防止所述上部接头从所述筒体的另一端脱离所述筒体；
12.扶正块，其可拆卸的固定套设在所述筒体上，并且所述扶正块靠近所述上部接头设置。
13.优选的是，所述限位台阶为环状，并且靠近所述筒体的端部设置；
14.其中，所述限位台阶上具有内螺纹，所述连接部具有与所述内螺纹相匹配的外螺纹。
15.优选的是，所述筒体在对应所述连接部的位置安装有多个锁紧顶丝，用于固定所
述连接部。
16.优选的是，所述扶正块包括：
17.两个扶正块本体，其对称设置在所述筒体的两侧，所述扶正块本体的内侧具有与所述筒体的外壁相匹配的半圆形曲面；
18.其中，两个所述扶正块本体之间通过螺栓连接，形成环状结构。
19.优选的是，所述导向套的一端具有内螺纹，所述筒体上具有外螺纹；所述导向套通过螺纹匹配连接在所述筒体上。
20.优选的是，所述导向套上在对应所述筒体的外壁处设置有多个锁紧顶丝。
21.优选的是，所述限位部上同轴设置有连接母扣，用于连接打捞工具。
22.优选的是，所述的新型钢丝导向工具，还包括：
23.护环，其内壁具有内螺纹，并且能够通过所述内螺纹连接在所述筒体的一端。
24.本实用新型的有益效果是：
25.本实用新型提供的新型钢丝导向工具，设置有可拆卸的导向套和扶正块，能够替换不同长度的筒体，从而便于与sim工具配合使用；并且能够提高钢丝导向工具的扶正对中性能。
附图说明
26.图1为本实用新型所述的新型钢丝导向工具的结构示意图。
27.图2为本实用新型所述的扶正块的剖面示意图。
28.图3为本实用新型所述的护环的结构示意图。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
30.如图1所示，本实用新型提供了一种新型钢丝导向工具，主要包括：筒体110，导向套120，上部接头130，扶正块140和护环150。
31.筒体110为柱状圆筒；导向套120与筒体110同轴设置，并且可拆卸的连接在筒体110的一端；导向套120内同轴开设有导向口121；其中，导向口121为两端开口的圆台状空腔，导向口121的小口径端靠近筒体110设置。导向口121主要是起到导入和扶正作用，被抓捞的工具顺着导向口121的斜面进入导向工具的筒体110内，从而被抓捞工具抓住。
32.在本实施例中，导向套120的一端具有内螺纹，筒体110上具有外螺纹；导向套120通过螺纹匹配连接在筒体110上；并且在导向套120的内壁上具有限位台阶120a，限位台阶120a抵靠在筒体110的断面上，以防止导向套120轴向移动；同时，导向套120上在对应筒体110的外壁处设置有多个锁紧顶丝122，以进一步将导向套120锁紧固定在筒体110上。
33.上部接头130同轴连接在筒体110的另一端；上部接头130包括依次同轴固定连接的主体部131、连接部132和限位部133；其中，连接部132和所述限位部133位于筒体110内，主体部131延伸至筒体的另一端(远离导向套120的一端)外侧。连接部132具有外螺纹，并且通过外螺纹匹配连接在筒体110的内壁上；同时，筒体110的内壁上具有与限位部133相匹配的限位台阶111，用于防止上部接头130从筒体110的另一端(远离导向套120的一端)脱离筒
体110。其中，主体部131上具有连接公扣，用于连接钢丝工具串；限位部133上同轴设置有连接母扣134，用于连接打捞工具。
34.在本实施例中，筒体110的一端(远离导向套120的一端)向筒体110的中心轴凸起形成环状的限位台阶111；并且限位台阶111上具有内螺纹，连接部132上具有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，使连接部132和限位台阶111之间通过螺纹连接。筒体110在对应连接部132的位置安装有多个锁紧顶丝112，用于进一步固定连接部132，进而锁紧整个上部接头130。上部接头130旋拧安装在筒体110内，并且设置有限位部133和锁紧顶丝112，以防止脱扣(脱离)和增加连接强度；这种安装方式即使脱扣也不会造成上部接头130与工具筒体110脱离，而且连接强度明显增加。
35.如图1
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2所示，扶正块140可拆卸的固定套设在筒体110上，并且扶正块140靠近所述上部接头130设置。扶正块140包括：两个扶正块本体141和142，其对称设置在筒体110的两侧，扶正块本体141和142的内侧分别具有与筒体110的外壁相匹配的半圆形曲面；其中，两个扶正块本体141和142之间通过螺栓140a连接，形成环状结构，筒体110被扶正块本体141和142夹持在中心处。扶正块140能够摆正导向工具上端的倾斜度，协助导向套120提高导向工具的扶正作用，更有利于被抓捞工具进入导向工具本体内。
36.如图3所示，作为进一步的优选，所述的新型钢丝导向工具还包括：护环150，其内壁具有内螺纹，并且能够通过所述内螺纹连接在筒体110的一端。当导向工具不使用的时候，可将导向套120拆卸下来，将护环150套接在筒体上，起到保护筒体110的螺纹的作用。
37.本实用新型提供的新型钢丝导向工具，设置有可拆卸的导向套、上接头和扶正块，能够替换不同长度的筒体，从而便于与sim工具配合使用；有多种长度设置，可根据作业需要选择合适长度的工具筒体。
38.本实用新型提供的新型钢丝导向工具的工作原理为：被抓捞工具顶部最先与导向口底部接触，被抓捞工具顶部顺着导向口斜面轨迹进入导向工具本体(筒体)，完成抓捞和被抓捞两个工具的扶正和对中过程，导向工具继续移动使抓捞和被抓捞两个工具完全接触完成抓捞过程。
39.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。