一种钻井用管柱接头的制作方法

1.本实用新型涉及管柱接头相关结构技术领域，特别是一种钻井用管柱接头。


背景技术：

2.管桩是在钻井工程中埋进井内的管状结构，通过管柱能够钻出来的井更加的稳固，且能够保证井可以正常且长久的使用，便于对地下的资源进行开采，有些井比较深需要将管柱进行拼接。现有钻具接头是单一用于钻具单根连接用的工具，起到连接长度和循环流体之用，可使井身延续到需要的长度，其连接主要依靠螺纹；在实际使用时，连接螺纹由于持续工作容易发生失效，将会出现接头与管柱发生脱离，可能导致钻杆掉落，造成人员受伤，不利于生产质量的提升；因此，有必要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种钻井用管柱接头。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种钻井用管柱接头，包括接头本体，所述接头本体为圆柱形，所述接头本体的内部开设有第一过料孔，所述第一过料孔纵向贯穿接头本体，所述接头本体的两端均开设有外螺纹，两个所述外螺纹之间固定连接有凸柱，所述凸柱的内部开设有滑槽，所述滑槽的底部开设有第一弹簧安装槽，所述第一弹簧安装槽的内部套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离第一弹簧安装槽的一端固定安装有滑块，所述滑块靠近压缩弹簧的一侧开设有第二弹簧安装槽，所述第二弹簧安装槽的内部套接在压缩弹簧运远离第一弹簧安装槽的一端，所述滑块远离第二弹簧安装槽的一端固定连接有卡块，所述卡块的一侧为圆弧面，所述接头本体的一端固定安装有管柱，所述管柱的内部开设有第二过料孔，所述第二过料孔纵向贯穿管柱的内部，所述管柱的外表面固定连接有第一安装台和第二安装台，所述管柱通过第一安装台和第二安装台贯穿之第二安装台远离第一安装台的一端，所述第一安装台的内壁开设有和外螺纹适配的内螺纹，所述第二安装台的内部开设有和卡块适配的卡槽，所述管柱位于第一安装台和第二安装台内部的一端套接在第一过料孔的内壁，所述管柱靠近第二安装台的一端固定连接有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈位于接头本体的内部，所述管柱有两个，两个所述管柱分别螺纹连接在接头本体两端外螺纹的外表面，所述橡胶密封圈位于两个管柱之间，两个所述管柱的外表面均设置有第二安装台，两个所述第二安装台其中一个的外表面套接有第一安全套筒另一个的外表面套接有第二安全套筒，所述第一安全套筒和第二安全套筒内部均为中空形态，所述第一安全套筒固定安装在第二安全套筒的一端。
5.可选的，所述第一安全套筒靠近第二安全套筒的一端开设有第二外螺纹，所述第二安全套筒靠近第一安全套筒一端的内部开设有和第二外螺纹适配的第二内螺纹，所述第二外螺纹螺纹连接在第二内螺纹的内壁。
6.可选的，所述滑槽有八个，八个所述滑槽两两对应圆形分布在接头本体的外表面，八个所述滑槽的内部均安装有压缩弹簧和卡块，八个所述卡块四个为一组，所述卡块靠近
第一安全套筒的一组圆弧面朝向第一安全套筒，所述卡块靠近第二安全套筒的一组圆弧面朝向第二安全套筒。
7.可选的，所述橡胶密封圈为橡胶材质，所述橡胶密封圈内部开设有通孔，所述通孔直径不大于第二过料孔的直径。
8.可选的，所述滑块的高度小于滑槽的高度，所述滑槽的高度减去滑块的高度大于卡块漏出接头本体表面的高度。
9.可选的，所述第一安全套筒远离第二外螺纹的一端固定连接有第一限位台，所述第一限位台内部为圆形中空形态且直径大于第一安装台的直径。
10.可选的，所述第二安全套筒远离第二内螺纹的一端固定连接有第二限位台，所述第二限位台内部为圆形中空形态切直径大于第二安装台的直径。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、该种钻井用管柱接头，转动管柱，通过设置在接头本体两端的外螺纹和管柱内部的内螺纹，可以使接头本体和管柱连接，通过在接头本体处设置八个卡块，在管柱的外表面设置对应的卡槽，当管柱转动到一定位置的时候，卡块可以卡接在卡槽的内部，可以有效的避免了螺纹松动的情况，提高了接头的安全性。
13.2、该种钻井用管柱接头，通过设置第一安全套筒和第二安全套筒，通过将第一安全套筒和第二安全套筒套接在第二安装台的外表面，并通过第二外螺纹和第二内螺纹固定连接，可以进一步的提高该接头的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的爆炸图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；
17.图4为本实用新型图2中b处的结构放大示意图；
18.图5为本实用新型管柱的结构示意图。
19.图中：1
‑
接头本体，2
‑
第一过料孔，3
‑
外螺纹，4
‑
凸柱，5
‑
滑槽，6
‑
第一弹簧安装槽，7
‑
压缩弹簧，8
‑
滑块，9
‑
第二弹簧安装槽，10
‑
卡块，11
‑
管柱，12
‑
第二过料孔，13
‑
第一安装台，14
‑
第二安装台，15
‑
内螺纹，16
‑
卡槽，17
‑
橡胶密封圈，18
‑
第一安全套筒，19
‑
第二安全套筒，20
‑
第二外螺纹，21
‑
第二内螺纹，22
‑
通孔，23
‑
第一限位台，24
‑
第二限位台。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
21.如图1
‑
5所示，一种钻井用管柱接头，它包括接头本体1，接头本体1为圆柱形，接头本体1的内部开设有第一过料孔2，第一过料孔2纵向贯穿接头本体1，接头本体1的两端均开设有外螺纹3，两个外螺纹3之间固定连接有凸柱4，凸柱4的内部开设有滑槽5，滑槽5的底部开设有第一弹簧安装槽6，第一弹簧安装槽6的内部套接有压缩弹簧7，压缩弹簧7远离第一弹簧安装槽6的一端固定安装有滑块8，滑块8靠近压缩弹簧7的一侧开设有第二弹簧安装槽9，第二弹簧安装槽9的内部套接在压缩弹簧7运远离第一弹簧安装槽6的一端，滑块8远离第
二弹簧安装槽9的一端固定连接有卡块10，滑块8的高度小于滑槽5的高度，滑槽5的高度减去滑块8的高度大于卡块10漏出接头本体1表面的高度，卡块10的一侧为圆弧面，接头本体1的一端固定安装有管柱11，管柱11的内部开设有第二过料孔12，第二过料孔12纵向贯穿管柱11的内部，管柱11的外表面固定连接有第一安装台13和第二安装台14，管柱11通过第一安装台13和第二安装台14贯穿之第二安装台14远离第一安装台13的一端，第一安装台13的内壁开设有和外螺纹3适配的内螺纹15，第二安装台14的内部开设有和卡块10适配的卡槽16，转动管柱11，通过设置在接头本体1两端的外螺纹3和管柱11内部的内螺纹15，可以使接头本体1和管柱11连接，通过在接头本体1处设置八个卡块10，在管柱11的外表面设置对应的卡槽16，当管柱11转动到一定位置的时候，卡块10可以卡接在卡槽16的内部，可以有效的避免了螺纹松动的情况，提高了接头的安全性，管柱11位于第一安装台13和第二安装台14内部的一端套接在第一过料孔2的内壁，管柱11靠近第二安装台14的一端固定连接有橡胶密封圈17，橡胶密封圈17为橡胶材质，橡胶密封圈17内部开设有通孔22，通孔22直径不大于第二过料孔12的直径，橡胶密封圈17位于接头本体1的内部，管柱11有两个，两个管柱11分别螺纹连接在接头本体1两端外螺纹3的外表面，橡胶密封圈17位于两个管柱11之间，两个管柱11的外表面均设置有第二安装台14，两个第二安装台14其中一个的外表面套接有第一安全套筒18另一个的外表面套接有第二安全套筒19，第一安全套筒18远离第二外螺纹20的一端固定连接有第一限位台23，第一限位台23内部为圆形中空形态且直径大于第一安装台13的直径，第二安全套筒19远离第二内螺纹21的一端固定连接有第二限位台24，第二限位台24内部为圆形中空形态切直径大于第二安装台14的直径，第一安全套筒18和第二安全套筒19内部均为中空形态，第一安全套筒18固定安装在第二安全套筒19的一端，第一安全套筒18靠近第二安全套筒19的一端开设有第二外螺纹20，第二安全套筒19靠近第一安全套筒18一端的内部开设有和第二外螺纹20适配的第二内螺纹21，第二外螺纹20螺纹连接在第二内螺纹21的内壁，滑槽5有八个，八个滑槽5两两对应圆形分布在接头本体1的外表面，八个滑槽5的内部均安装有压缩弹簧7和卡块10，八个卡块10四个为一组，卡块10靠近第一安全套筒18的一组圆弧面朝向第一安全套筒18，卡块10靠近第二安全套筒19的一组圆弧面朝向第二安全套筒19，通过设置第一安全套筒18和第二安全套筒19，通过将第一安全套筒18和第二安全套筒19套接在第二安装台1的外表面，并通过第二外螺纹20和第二内螺纹21固定连接，可以进一步的提高该接头的安全性。
22.本实用新型的工作过程如下：首先将橡胶密封圈17放置在接头本体1的内部，然后转动套筒11使接头本体1和套筒11连接，当套筒11转动到移动位置的时候，卡块10将卡接在苦菜16的内部，接头本体1的另一端也通过上述描述连接，并使橡胶密封圈17处于两个套筒11之间，当两个套筒11连接完成之后，将第一安全套筒18和第二安全套筒19奥杰在第二安装台14的外表面，并通过第二外螺纹20和第二内螺纹21连接，进一步的提高了该接头的安全性。
23.综上所述：该种钻井用管柱接头，转动管柱11，通过设置在接头本体1两端的外螺纹3和管柱11内部的内螺纹15，可以使接头本体1和管柱11连接，通过在接头本体1处设置八个卡块10，在管柱11的外表面设置对应的卡槽16，当管柱11转动到一定位置的时候，卡块10可以卡接在卡槽16的内部，可以有效的避免了螺纹松动的情况，提高了接头的安全性；该种钻井用管柱接头，通过设置第一安全套筒18和第二安全套筒19，通过将第一安全套筒18和
第二安全套筒19套接在第二安装台1的外表面，并通过第二外螺纹20和第二内螺纹21固定连接，可以进一步的提高该接头的安全性。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。