一种可收尘的矿业打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿业生产技术领域，具体涉及一种可收尘的矿业打孔装置。


背景技术：

2.现有的矿业用打孔设备无法进行很好地吸尘，而且打孔装置工作过程中容易使得扬起尘粒收不拢，无法进行很好地吸尘，同时在打孔过程中由于冲击等作用使得小矿石飞溅，容易伤到工作人员，甚至很容易被粉尘遮挡视线和光线，导致打孔出现误差，而且现有装置也没有对吸尘后的尘粒进行收集和输送，对于工作人员来说还要去费力地打理尘粒，增加工作人员的工作内容和劳动强度。


技术实现要素：

3.实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种可收尘的矿业打孔装置，能够对吸尘后的尘粒进行收集和输送，能够打孔时进行吸尘；并且打孔钻头具有弹性，可以方便对打出的孔进行扩孔。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种可收尘的矿业打孔装置，包括纵向移动机构、上下移动机构、横向移动机构、打孔装置、收尘管、收尘专用箱，所述上下移动机构固定连接在所述纵向移动机构上方；所述横向移动机构固定连接在所述上下移动机构上方；所述横向移动机构上设置有所述打孔装置；所述收尘管的一端固定连接在所述打孔装置上，其另一端固定连接在所述收尘专用箱顶部；所述收尘专用箱包括收尘框体、电机、齿轮、齿条、收尘袋套接箱、压尘板、收尘管接口、推杆、滑动导轨，所述电机固定连接在所述收尘框体的侧壁靠近底部位置；所述齿轮与所述电机固定连接；所述齿条固定连接在所述收尘袋套接箱的底部；所述齿条与所述齿轮啮合连接；所述收尘框体的侧壁设置有所述滑动导轨；所述收尘袋套接箱与所述滑动导轨滑动连接；所述收尘框体顶部设置有所述收尘管接口；所述推杆穿过所述收尘框体顶部固定连接有所述压尘板。
5.进一步地，所述纵向移动机构包括纵向基台、纵向导轨、纵向移动台，所述纵向基台上方固定连接有所述纵向导轨；所述纵向移动台与所述纵向导轨滑动连接。
6.进一步地，所述上下移动机构包括伸缩框、伸缩杆、升降杆、升降台，所述伸缩框固定连接在所述纵向移动台上；所述升降杆固定连接在所述纵向移动台上；所述伸缩杆与所述伸缩框滑动连接；所述升降台与所述伸缩杆固定连接，且与所述升降杆滑动连接。
7.进一步地，所述横向移动机构包括横向固定块、横向移动杆、横向移动板，所述横向固定块固定连接在所述升降台；所述横向移动杆与所述横向固定块滑动连接；所述横向移动板与所述横向移动杆固定连接。
8.进一步地，所述打孔装置包括打孔电机、钻子、弹簧压板、环布杆，收尘布，所述弹簧压板设置在所述横向移动板内，且抵紧所述打孔电机；所述钻子固定连接在所述打孔电机上；所述环布杆固定连接在所述横向移动板上；所述收尘布滑套连接在所述环布杆上。
9.进一步地，所述收尘管的一端固定连接在所述收尘管接口上，其另一端固定连接
在所述横向移动板上。
10.进一步地，所述压尘板上开有收尘口，所述收尘口直径大于所述收尘管接口的直径。
11.进一步地，所述钻子的前端设有锥形定位头，且侧壁设置有流尘刃。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本装置通过设置收尘专用箱可以打孔产生的尘粒可以被收集在箱中，收集满了就会被输送出来；
14.2、本装置通过设置压尘板，对尘粒进行压挤，使得收尘专用箱尽可能多地收集尘粒；
15.3、本装置通过设置弹簧压板，可以有尘粒被钻子带动的风通过弹簧压板和电机的缝隙进入到收尘管；
16.4、本装置通过设置收尘布，使得小矿石不会飞溅，避免伤到工作人员，收拢尘粒，避免粉尘遮挡视线和光线；
17.5、本装置通过设置钻子，使得锥形定位头可以较好地定位矿石的特定位置，使得尘粒会被沿着流尘刃被吸进收尘管。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种可收尘的矿业打孔装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的一种可收尘的矿业打孔装置的收尘箱整体示意图；
20.图3为本实用新型提供的一种可收尘的矿业打孔装置的收尘箱局部示意图；
21.图4为本实用新型提供的一种可收尘的矿业打孔装置的局部示意图；
22.图5为本实用新型提供的一种可收尘的矿业打孔装置的钻子钻子示意图。
具体实施方式
23.下面是结合附图对本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案进一步的描述，但是本实用新型并不限于这些实施例。
24.本实施方式提供一种可收尘的矿业打孔装置，如图1至5所示，包括纵向移动机构1、上下移动机构2、横向移动机构3、打孔装置4、收尘管5、收尘专用箱6，所述上下移动机构2固定连接在所述纵向移动机构1上方；所述横向移动机构3固定连接在所述上下移动机构2上方；所述横向移动机构3上设置有所述打孔装置4；所述收尘管5的一端固定连接在所述打孔装置4上，其另一端固定连接在所述收尘专用箱6顶部；所述收尘专用箱6包括收尘框体61、电机62、齿轮63、齿条64、收尘袋套接箱65、压尘板67、收尘管接口68、推杆69、滑动导轨610，所述电机62固定连接在所述收尘框体61的侧壁靠近底部位置；所述齿轮63与所述电机62固定连接；所述齿条64固定连接在所述收尘袋套接箱65的底部；所述齿条64与所述齿轮63啮合连接；所述收尘框体61的侧壁设置有所述滑动导轨610；所述收尘袋套接箱65与所述滑动导轨610滑动连接；所述收尘框体61顶部设置有所述收尘管接口68；所述推杆69穿过所述收尘框体61顶部固定连接有所述压尘板67。
25.所述纵向移动机构1包括纵向基台11、纵向导轨12、纵向移动台13，所述纵向基台11上方固定连接有所述纵向导轨12；所述纵向移动台13与所述纵向导轨12滑动连接。
26.所述上下移动机构2包括伸缩框21、伸缩杆22、升降杆23、升降台24，所述伸缩框21固定连接在所述纵向移动台13上；所述升降杆23固定连接在所述纵向移动台13上；所述伸缩杆22与所述伸缩框21滑动连接；所述升降台24与所述伸缩杆22固定连接，且与所述升降杆23滑动连接。
27.所述横向移动机构3包括横向固定块31、横向移动杆32、横向移动板33，所述横向固定块31固定连接在所述升降台24；所述横向移动杆32与所述横向固定块31滑动连接；所述横向移动板33与所述横向移动杆32固定连接。
28.所述打孔装置4包括打孔电机41、钻子42、弹簧压板43、环布杆44，收尘布45，所述弹簧压板43设置在所述横向移动板33内，且抵紧所述打孔电机41；所述钻子42固定连接在所述打孔电机41上；所述环布杆44固定连接在所述横向移动板33上；所述收尘布45滑套连接在所述环布杆44上。
29.所述收尘管5的一端固定连接在所述收尘管接口68上，其另一端固定连接在所述横向移动板33上。
30.所述压尘板67上开有收尘口66，所述收尘口66直径大于所述收尘管接口68的直径。
31.所述钻子42的前端设有锥形定位头47，且侧壁设置有流尘刃46。
32.本实施方式中的一种焊接辅助装置的工作原理如下：
33.工作前，先将矿石放置到平台上，调整纵向移动机构1使得纵向移动台13沿着纵向基台11上的纵向导轨12移动特定的纵向位置，然后将上下移动机构2的升降台24在伸缩杆22和升降杆23的限位作用下调整到特定的高度，接着调整横向移动机构3上的横向移动板33的横向距离，使得钻子42对准矿石的某个位置，开始对矿石进行打孔处理，由于有锥形定位头47的作用使得钻子42快速对准矿石的特定位置，同时在弹簧压板43的作用下，钻子42可以进行扩孔，打孔电机41旋转带起来的气旋将尘粒沿着钻子42的流尘刃46，并通过打孔电机41和弹簧压板43之间的缝隙进入到收尘管5，尘粒进入穿过压尘板67上的收尘口66到收尘袋套接箱65已经准备好的袋子里，当快满了时候，压尘板67对收尘袋套接箱65里的尘粒进行挤压，使得可以多装一下尘粒，当尘粒装满了之后，固定在电机62上的电机62带动收尘袋套接箱65的齿条64使得收尘袋套接箱65可以将尘粒收集袋输送出来。
34.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变换或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。