一种新型盾构机尾盾双液注浆结构的制作方法

1.本实用新型涉及新型盾构机尾盾双液注浆结构技术领域，具体为一种新型盾构机尾盾双液注浆结构。


背景技术：

2.盾构机在地下掘进过程中，由于刀盘的开挖直径要比衬砌的管片直径要大，当尾盾抽脱后就会形成空隙，盾构机采用同步注浆的方式，及时填充尾盾空隙，使周围地层获得支撑，防止隧道的周边围岩松动和漏水，控制地表沉降；现阶段采用的同步注浆的方式有两种，一种是单液注浆，另一种是双液注浆，单液注浆浆液凝固时间长，但价格低廉，双液注浆浆液凝固时间短，价格较高，但是在一些需要及时凝固的底层中，常常要采用双液注浆，现有的双液注浆结构形式复杂，或者容易凝固堵塞注浆管道。因此我们对此做出改进，提出一种新型盾构机尾盾双液注浆结构。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种新型盾构机尾盾双液注浆结构，该结构整体为对称式结构，包括注浆块前板和注浆块后板，所述注浆块前板一端固定连接有注浆块中部安装块，所述注浆块中部安装块一端固定连接有注浆块后板，所述注浆块中部安装块和注浆块后板顶部固定连接有a液通道，所述a液通道内部设置有b液管，所述b液管半径小于a液通道半径，所述注浆块前板顶部固定连接有b液球阀，所述b液球阀一端固定连接有b液弯管接头a，所述注浆块中部安装块一侧表面通过螺栓固定连接有封板b，所述a液通道靠近b液球阀一侧端部通过螺栓固定连接有封板a，所述封板a一侧固定连接有阀门机构。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀门机构包括a液球阀和对接头，所述封板a设置有螺纹通孔，所述封板a通过螺纹固定连接有对接头，所述对接头一端固定连接有a液球阀。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述b液管远离注浆块中部安装块一端固定连接有单向阀。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述b液管远离单向阀一端固定连接有b液弯管接头b，所述b液弯管接头b另一端固定连接有b液弯管接头a。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述b液球阀、b液弯管接头a、a液球阀、对接头、单向阀和b液弯管接头b内部连接处均设置有密封圈，所述密封圈为四氟乙烯密封圈，且表面包裹有纤维层。
9.本实用新型的有益效果是：本新型结构简单，制造方便，价格低廉，并且不易堵塞注浆管路的双液注浆结构形式；通过设置有对接头和a液球阀，用来注入a液进入a液通道中，结构简单，方便操作；通过设置有a液通道和b液管，双液注浆结构，a液与b液分离且在结构外部混合，并且不易堵塞注浆管路；通过设置有单向阀，可以防止b液倒流入a液通道；通
过设置有密封圈，不仅具有具有良好的耐腐蚀性和密封效果，还可以进行良好的密封，从而大大提高了密封圈的密封效果和使用寿命。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1是本实用新型一种新型盾构机尾盾双液注浆结构的俯视图；
12.图2是本实用新型一种新型盾构机尾盾双液注浆结构的侧视图。
13.图中：1、注浆块前板；2、注浆块后板；3、注浆块中部安装块；4、a液通道；5、b液球阀；6、b液弯管接头a；7、封板b；8、a液球阀；9、对接头；10、b液管；11、单向阀；12、b液弯管接头b。
具体实施方式
14.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
15.如图1
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2所示，本实用新型一种新型盾构机尾盾双液注浆结构，该结构整体为对称式结构，包括注浆块前板1和注浆块后板2，注浆块前板1一端固定连接有注浆块中部安装块3，注浆块中部安装块3一端固定连接有注浆块后板2，注浆块中部安装块3和注浆块后板2顶部固定连接有a液通道4，a液通道4内部设置有b液管10，b液管10半径小于a液通道4半径，通过设置有a液通道和b液管，双液注浆结构并且不易堵塞注浆管路，注浆块前板1顶部固定连接有b液球阀5，b液球阀5一端固定连接有b液弯管接头a6，注浆块中部安装块3一侧表面通过螺栓固定连接有封板b7，a液通道4靠近b液球阀5一侧端部通过螺栓固定连接有封板a，封板a一侧固定连接有阀门机构。
16.其中，阀门机构包括a液球阀8和对接头9，封板a设置有螺纹通孔，封板a通过螺纹固定连接有对接头9，对接头9一端固定连接有a液球阀8，通过设置有对接头和a液球阀，用来注入a液进入a液通道中，结构简单，方便操作。
17.其中，b液管10远离注浆块中部安装块3一端固定连接有单向阀11，通过设置有单向阀，可以防止b液倒流，且稳流孔和安装槽有利于提升单向阀流体流动过程的稳定性和反向阻流的可靠性。
18.其中，b液管10远离单向阀11一端固定连接有b液弯管接头b12，b液弯管接头b12另一端固定连接有b液弯管接头a6。
19.其中，b液球阀5、b液弯管接头a6、a液球阀8、对接头9、单向阀11和b液弯管接头b12内部连接处均设置有密封圈，密封圈为四氟乙烯密封圈，且表面包裹有纤维层，通过设置有密封圈，不仅具有具有良好的耐腐蚀性和密封效果，还可以进行良好的密封，从而大大提高了密封圈的密封效果和使用寿命。
20.工作时，a液通道4贯通注浆块中部安装块3以及注浆块后板2，在a液通道4左侧端部安装封板a，之后安装对接头9以及a液球阀8，b液管10设在a液通道4中，一端连接b液弯管接头a6以及b液弯管接头b12，注浆块中部安装块3上侧开有与a液通道4相通的缺口，缺口上安装封板b7，b液弯管接头a6穿过封板b7，b液弯管接头a6另一端安装有b液球阀5，b液管10
另一端安装有单向阀11，平时在a液通道4中注入a液（水泥砂浆），当需要双液注浆时，打开b液球阀5，在b液管10中注入b液（例如水玻璃），b液与a液在注浆块后板2外部混合，迅速凝固，单向阀11防止b液倒流；本新型结构简单，制造方便，价格低廉；通过设置有对接头9和a液球阀8，用来注入a液进入a液通道4中，结构简单，方便操作；通过设置有a液通道4和b液管10，双液注浆结构并且不易堵塞注浆管路；通过设置有单向阀11，可以防止b液倒流，且稳流孔和安装槽有利于提升单向阀流体流动过程的稳定性和反向阻流的可靠性；通过设置有密封圈，不仅具有具有良好的耐腐蚀性和密封效果，还可以进行良好的密封，从而大大提高了密封圈的密封效果和使用寿命。
21.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。