一种盾构机耐磨型刀盘的制作方法

1.本实用新型属于盾构机刀盘的技术领域，特别是涉及一种盾构机耐磨型刀盘。


背景技术：

2.更换刀具发现刀盘及刀具磨损较为严重，我们根据经验对刀具磨损情况进行分析，边缘刮刀是位于刀盘最边缘具有保径作用的刀具，磨损速度相对较快，本区间使用刀具一侧棱边磨损严重，应为保径位置，分析有可能上层刀具(滚刀)磨损较严重，没有上层刀具的保护，边缘刮刀直接接触开挖面，造成边刮刀磨损严重容易磨损。卵砾石地层特点为粒径大、密实度高，特别是本区间段地层卵砾石粒径大且含量高，对刀具撞击严重。原设计边刮刀前排主合金较高但厚度不大，在施工过程中受到大粒径卵砾石强力撞击可能造成合金受撞击局部破碎，进而破碎面逐渐增大，刀具异常磨损。
3.部分刀具可能存在合金焊接强度难以抵抗大粒径卵石撞击，在施工过程中受撞击过大时，造成刀具局部合金脱落，导致边缘刮刀刀体磨损严重。外周滚刀磨损量较大，边缘刮刀磨损较快，磨损量较大，造成边缘刮刀刮削能力下降，渣土堆积导致刀盘外周磨损。
4.因此，本实用新型主要解决的是刀盘外周容易磨损严重，导致边缘刮刀刮削能力下降的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种盾构机耐磨型刀盘，主要解决的是刀盘外周容易磨损严重，导致边缘刮刀刮削能力下降的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.一种盾构机耐磨型刀盘，包括圆盘状的刀盘本体，所述刀盘本体包括多个刀架，所述刀架呈长条状，所述刀架沿刀盘本体中央向边侧延伸，所述刀架环绕刀盘本体中央均匀设置，所述刀架的两侧均设置有刀具；
8.所述刀架延伸至刀盘本体边侧的一端设置有多组的刮刀，所述刮刀相互重叠并固定于刀架的两侧，所述刮刀对应刀架的边角处弧状过度；
9.所述刀盘本体边侧对应相邻的两个刀架之间均设置有护具，所述护具可拆卸安装于刀盘本体，所述护具对应刀盘本体的边侧焊接有合金加固块，所述合金加固块呈网格式分布。
10.进一步地，所述刮刀包括第一刀片和第二刀片，所述第一刀片和第二刀片呈90
°
，所述第一刀片和第二刀片之间设置有呈四分之一圆的第三刀片，所述第一刀片、第二刀片和第三刀片均设置有第一安装孔。
11.进一步地，所述第一刀片、第二刀片和第三刀片单面设置有加强筋，另一面设置有容纳加强筋的槽体。
12.进一步地，所述护具的截面呈匚形，所述护具对应刀盘本体的边侧设置有连接耳，所述连接耳设置有第二安装孔。
13.进一步地，所述连接耳对应设置有加厚层。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.加大边缘刮刀前排主合金厚度和层次，当单层刮刀受损变形后，可以更换单层的刮刀，不会影响整体的防护效果。刮刀侧主要作用使用于防护刀架和刀盘本体不变形，防止刀盘本体的边侧磨损。具有对刀盘本体的保径作用，
16.并采用大圆角形式，减小尖角受力不平衡性，具有更加稳定的结构特点。增强合金的耐撞击能力。在主合金前增加母材保护，在刀具受强力撞击时可以起到一定的缓冲作用，减免合金受撞击破碎情况，同时增大和金焊接面积可以增强合金的焊接强度，保证合金焊接更加牢固。
17.顶部合金加固块的设计增加护具的耐磨性，可以防止刀盘反转时对刀具的磨损。主合金和侧合金的相互配合，使刀具工作过程中能承受更大的撞击和磨损。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1：本实用新型结构示意图。
21.图2：本实用新型护具结构图。
22.图3：本实用新型刮刀重叠后结构图。
23.图4：本实用新型单片刮刀的结构图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.刀盘本体1、刀架2、刀具21、刮刀3、护具4、合金加固块41、第一刀片31、第二刀片32、第三刀片33、第一安装孔34、加强筋35、连接耳42、第二安装孔43、加厚层44。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.如图1
‑
3所示：一种盾构机耐磨型刀盘，包括圆盘状的刀盘本体1，所述刀盘本体1包括多个刀架2，所述刀架2呈长条状，所述刀架2沿刀盘本体1中央向边侧延伸，所述刀架2环绕刀盘本体1中央均匀设置，所述刀架2的两侧均设置有刀具21；
29.所述刀架2延伸至刀盘本体1边侧的一端设置有多组的刮刀3，所述刮刀3相互重叠
并固定于刀架2的两侧，所述刮刀3对应刀架2的边角处弧状过度；
30.所述刀盘本体1边侧对应相邻的两个刀架2之间均设置有护具4，所述护具4可拆卸安装于刀盘本体1，所述护具4对应刀盘本体1的边侧焊接有合金加固块41，所述合金加固块41呈网格式分布。
31.本实用新型中，加大边缘刮刀前排主合金厚度和层次，当单层刮刀受损变形后，可以更换单层的刮刀，不会影响整体的防护效果。刮刀侧主要作用使用于防护刀架和刀盘本体不变形，防止刀盘本体的边侧磨损。具有对刀盘本体的保径作用，
32.并采用大圆角形式，减小尖角受力不平衡性，具有更加稳定的结构特点。增强合金的耐撞击能力。在主合金前增加母材保护，在刀具受强力撞击时可以起到一定的缓冲作用，减免合金受撞击破碎情况，同时增大和金焊接面积可以增强合金的焊接强度，保证合金焊接更加牢固。
33.顶部合金加固块的设计增加护具的耐磨性，可以防止刀盘反转时对刀具的磨损。主合金和侧合金的相互配合，使刀具工作过程中能承受更大的撞击和磨损。
34.如图4所示：所述刮刀3包括第一刀片31和第二刀片32，所述第一刀片31和第二刀片32呈90
°
，所述第一刀片31和第二刀片32之间设置有呈四分之一圆的第三刀片33，所述第一刀片31、第二刀片32和第三刀片33均设置有第一安装孔34。边缘刮刀具有保径作用，保径部分位置与大圆环间隙约95mm，保证边缘刮刀可以将渣土充分刮削至土仓。
35.如图4所示：所述第一刀片31、第二刀片32和第三刀片33单面设置有加强筋35，另一面设置有容纳加强筋35的槽体。用于对刀片的稳定性进行加强，提高单层刀片的刚性特点。
36.如图2所示：所述护具4的截面呈匚形，所述护具4对应刀盘本体1的边侧设置有连接耳42，所述连接耳42设置有第二安装孔43。护具的截面成匚形，用于卡合刀盘本体的边侧，同时对应设置有用于安装的连接耳，通过第二安装孔螺栓连接，当护具磨损严重的时候，即使更换护具。
37.如图2所示：所述连接耳42对应设置有加厚层44。用于边侧加强，提高连接耳的安装稳定性和牢固性。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。