一种旁通控水复合筛管的制作方法

1.本实用新型涉及完井防砂设备的技术领域，特别是涉及一种旁通控水复合筛管。


背景技术：

2.随着油藏勘探越来越多，油藏开采的工况愈加复杂，对完井防砂技术提出了更高的要求，特别对于较长裸眼水平井，在运用常规筛管进行砾石充填作业时，充填通道易形成早期砂桥或遇屏障，使部分井段充填不均匀，影响防砂效果。在之后的油藏开发中存在初期产量高、产量递减快、含水上升速度快以及一旦出水后堵水难度大、采取控水措施难等问题。因此，本领域技术人员亟需要解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种旁通控水复合筛管，以解决上述现有技术存在的问题，使控水复合筛管实现均匀充填兼具自适应调流控水功能。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
5.本实用新型提供了一种旁通控水复合筛管，包括从内向外依次套设的整流管、过滤筛网、旁通管道和外护套，所述整流管的两端分别设置有相互插接匹配的接头，所述外护套上设置有若干个进液孔和喷嘴，所述过滤筛网的两端固定于所述整流管外，所述整流管上设置有流量调节单元且所述流量调节单元位于所述内护套的内侧，所述过滤筛网与所述外护套之间设置有若干个所述旁通管道，其中两个所述旁通管道与所述喷嘴连通，所述旁通管道通过所述接头能够进行连通。
6.优选的，所述接头包括上接头和下接头，所述上接头的下端螺纹连接变径接头，所述下接头螺纹连接中心插管，所述上接头与所述中心插管插接匹配，所述下接头和所述上接头的外壁之间螺纹连接有旁通短节，所述中心插管与所述旁通短节之间构成连通通道。
7.优选的，所述整流管包括由上至下螺纹连接的基管和中心管，所述变径接头螺纹连接所述基管，所述下接头的内壁螺纹连接所述中心管。
8.优选的，所述中心管外壁上设置有若干个凸起和所述流量调节单元。
9.优选的，所述过滤筛网的上端通过一固定环焊接于所述基管的外壁上、下端焊接于一插接管上，所述插接管插接于一内护套内，所述内护套与所述凸起能够相接触，所述插接管与所述基管间隙配合。
10.优选的，所述过滤筛网的中部焊接于一支撑架上，所述支撑架上设置有用于焊接所述旁通管道的安装孔。
11.优选的，所述旁通管道的横截面呈腰型孔。
12.优选的，所述旁通短节的两端设置有旁通孔，所述旁通孔位于所述外护套的内侧，所述旁通孔连通所述旁通管道端部的汇集腔。
13.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
14.本实用新型使筛管兼具运输、充填、控水流量的功能，可在所有连接的旁通控水复
合筛管长度内输送砂浆及充填。流量调节单元具有控水稳油功能，所有连接的旁通控水复合筛管可实现沿整个井段均衡出油，提高产油量和采收率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型旁通控水复合筛管的结构示意图一；
17.图2为本实用新型旁通控水复合筛管的结构示意图二；
18.图3为本实用新型旁通控水复合筛管中接头装配的结构示意图；
19.图4为本实用新型旁通控水复合筛管图1中a
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a的截面示意图；
20.其中：1
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上接头，2
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变径接头，3
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基管，4
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中心管，5
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下接头，6
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中心插管，7
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接箍，8
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旁通短节，9
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旁通孔，10
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进液孔，11
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外护套，12
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固定环，13
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过滤筛网，14
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喷嘴，15
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支撑架，16
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过滤通道，17
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插接管，18
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内护套，19
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流量调节单元，20
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旁通运输管，21
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旁通充填管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型的目的是提供一种旁通控水复合筛管，以解决现有技术存在的问题，使控水复合筛管实现均匀充填兼具自适应调流控水功能。
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
24.如图1至图4所示：本实施例提供了一种旁通控水复合筛管，包括从内向外依次套设的整流管、过滤筛网13、旁通管道和外护套11，整流管的两端分别设置有相互插接匹配的接头，外护套11上设置有若干个进液孔10和喷嘴14，过滤筛网13的两端固定于整流管外，整流管上设置有流量调节单元19且流量调节单元19位于过滤筛网13的内侧，过滤筛网13与外护套11之间设置有若干个旁通管道，其中两个旁通管道与喷嘴14连通为旁通充填管，本实施例中共设置有五个旁通管道，其他三个为旁通运输管20，旁通管道通过接头能够进行连通。当井筒环空内存在砂桥时，砾浆会在压力的作用下流入旁通运输管20和旁通充填管，并从旁通充填管上的喷嘴14充填到井筒的环空内，完成防砂作业，提高防砂效果。
25.接头包括上接头1和下接头5，上接头1的下端螺纹连接变径接头2，下接头5螺纹连接中心插管6，上接头1与中心插管6插接匹配，下接头5和上接头1的外壁之间螺纹连接有旁通短节8，中心插管6与旁通短节8之间构成连通通道。
26.整流管包括由上至下螺纹连接的基管3和中心管4，变径接头2螺纹连接基管3，下接头5的内壁螺纹连接中心管4。基管3和中心管4内形成整流通道，中心管4外壁上设置有若
干个凸起和流量调节单元19。其中，凸起可扶正内护套18，同时保证过滤通道16流通面积；流量调节单元19设置于中心管4外的凹槽内，且结构与专利号为cn201721726187.9采油用流量控制装置及采油器中的流量控制单元结构一样。
27.过滤筛网13的上端通过一固定环12焊接于基管3的外壁上、下端焊接于一插接管17上，插接管17插接于一内护套18内，内护套18与凸起能够相接触，插接管17与基管3间隙配合。过滤筛网13的中部和两端均焊接于一支撑架15上，支撑架15上设置有用于焊接旁通管道的安装孔。过滤筛网13、插接管17与基管3之间的间隙与内护套18和中心管4之间的间隙连通并形成过滤通道16，过滤筛网13可以有效降低回流水中泥沙的含量。
28.旁通管道的横截面呈腰型孔且轴向均匀间隔分布，可最大化旁通通道内部输送和充填砂浆的面积，同时保证旁通通道外部生产所需的流动面积，提高效率，减小堵塞的几率。旁通短节8的两端设置有旁通孔9，旁通短节8也可以是两段对称结构连接而成的旁通短节8，旁通孔9位于外护套11的内侧，外护套11的两段均焊接一短护套，旁通短节8与短护套之间的间隙形成汇集腔，旁通孔9连通旁通管道端部的汇集腔，使旁通充填管和旁通运输管20在汇集腔汇集，同时对旁通充填管进行补料，再流经旁通孔9进入下一根复合筛管中传输。相邻的复合筛管采用插接和螺纹连接的方式，中心插管6与下一根旁通控水复合筛管的上接头1插接，并设有o型圈保证密封性，两个相邻的旁通短节8通过接箍7螺纹连接，保证连接强度，且该结构便于更换，连接简单，性能可靠。
29.本实施例通过对各组成层之间的结构设计形成整流通道、过滤通道16和旁通通道；整流通道仅通过流量调节单元19与过滤通道16连通，过滤通道16经过过滤筛网13与外护套11之间的空间，通过外护套11上的进液孔10与外部连通；旁通通道通过喷嘴14与外部连通；旁通通道与整流通道在所有连接的旁通控水复合筛管长度内贯通，且相互之间不连通。旁通控水复合筛管可通过旁通通道输送砂浆，在充填过程中一旦主充填通道形成砂桥或遇屏障，砂浆可以通过旁通通道绕过砂桥或屏障，由旁通充填管的喷嘴14处充填作业；安装有流量调节单元19，可在保证防砂精度的前提下实现油藏开采前期的均匀控液、后期抑制产水等问题，依据含水率的变化自适应调流控水，提高采收率。
30.本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。