一种高除尘效果负压导风筒的制作方法

1.本实用新型涉及导风筒技术领域，尤其涉及一种高除尘效果负压导风筒。


背景技术：

2.根据风筒筒内外的压力差，风筒分为正压风筒和负压风筒。正压风筒是指当筒内通风时，筒内的压力高于筒外的压力的风筒。负压导风筒是指当筒内通风时，筒内的压力低于筒外的压力的风筒。现有的矿山安全防控用负压导风筒，使用在较深的煤矿井下时，由于负压导风筒受到抽吸负压的作用下，负压导风筒容易发生下坠倾斜等现象，从而使负压导风筒的吸风性能降低，除尘效果变差，影响负压导风筒的使用寿命。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种高除尘效果负压导风筒。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的现有的矿山安全防控用负压导风筒，使用在较深的煤矿井下时，由于负压导风筒受到抽吸负压的作用下，负压导风筒容易发生下坠倾斜等现象，从而使负压导风筒的吸风性能降低，除尘效果变差，影响负压导风筒的使用寿命的技术问题，本实用新型提出一种高除尘效果负压导风筒，具有能够调节风筒的长度，安装更加稳定；同时内部设置的毛毡能够提高除尘效果，使用更加方便的特点。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高除尘效果负压导风筒，包括可折叠收纳的风筒以及安装在风筒两侧的接头；
8.风筒包括外蒙皮和内衬层；风筒中等间距设置有骨架；骨架上设置有多组安装块，安装块凸出设置在风筒外部；安装块的中部设置有通孔；风筒配备有多个稳定杆；稳定杆的中部从安装块的通孔中穿过，稳定杆用于连接相邻的两个骨架；稳定杆错位设置；
9.风筒的内衬层上设置有伸缩杆，伸缩杆的底部设置有滑块，伸缩杆上安装有毛毡；毛毡的一端固定在滑块上；风筒朝向接头的方向设置有过滤网；过滤网的顶部安装有倾斜设置的导向板。
10.优选的，稳定杆的中部为光杆，两端为螺纹杆；稳定杆的两端均滑动设置有限位板，限位板与安装块相接触；稳定杆上设置有螺母，螺母与螺纹杆螺纹配合连接。
11.优选的，稳定杆中部的光杆处设置有多个挂钩孔，挂钩孔等间距设置。
12.优选的，过滤网设置呈立方体框架状。
13.优选的，导向板位于毛毡的下方，导向板朝向过滤网的左右两侧倾斜。
14.优选的，稳定杆为内部中空的中空杆。
15.优选的，接头上设置有可开启的盖板，盖板正对着毛毡。
16.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
17.1、稳定杆的中部为光杆，两端为螺纹杆；稳定杆的两端均滑动设置有限位板，限位
板与安装块相接触；稳定杆上设置有螺母，螺母与螺纹杆螺纹配合连接。转动螺母，螺母与螺纹杆螺纹配合连接；从而调节骨架之间的间距，便于调节整个风筒的长度，以适应于不同的安装环境。
18.2、稳定杆中部的光杆处设置有多个挂钩孔，挂钩孔等间距设置。可在通风管道内设置额外的支架使其与挂钩孔进行安装，将整个风筒进行固定，安装牢固不易脱落。
19.3、导向板位于毛毡的下方，导向板朝向过滤网的左右两侧倾斜。接头上设置有可开启的盖板，盖板正对着毛毡。毛毡在负压导风筒内会按照图2箭头方向运动；而一部分灰尘会粘附在毛毡上，一部分灰尘会在毛毡的阻碍作用下降速，并落在导向板上，最终汇集在过滤网的两侧，打开盖板即可对接头进行清灰处理。
20.4、稳定杆为内部中空的中空杆。中空杆能够降低稳定杆的重量，安装更加轻便。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型中风筒的内部结构示意图；
23.图3为本实用新型中稳定杆的结构示意图；
24.图4为本实用新型中骨架的结构示意图。
25.附图标记：1、接头；2、风筒；3、骨架；31、安装块；4、稳定杆；41、限位板；42、螺纹杆；43、光杆；44、挂钩孔；45、螺母；5、伸缩杆；6、毛毡；7、滑块；8、导向板；9、过滤网。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
27.如图1
‑
4所示，本实用新型提出的一种高除尘效果负压导风筒，包括可折叠收纳的风筒2以及安装在风筒2两侧的接头1；
28.风筒2包括外蒙皮和内衬层；风筒2中等间距设置有骨架3；骨架3上设置有多组安装块31，安装块31凸出设置在风筒2外部；安装块31的中部设置有通孔；风筒2配备有多个稳定杆4；稳定杆4的中部从安装块31的通孔中穿过，稳定杆4用于连接相邻的两个骨架3；稳定杆4错位设置；
29.风筒2的内衬层上设置有伸缩杆5，伸缩杆5的底部设置有滑块7，伸缩杆5上安装有毛毡6；毛毡6的一端固定在滑块7上；风筒2朝向接头1的方向设置有过滤网9；过滤网9的顶部安装有倾斜设置的导向板8。
30.在本实施例中，稳定杆4的中部为光杆43，两端为螺纹杆42；稳定杆4的两端均滑动设置有限位板41，限位板41与安装块31相接触；稳定杆4上设置有螺母45，螺母45与螺纹杆42螺纹配合连接。
31.需要说明的是，转动螺母45，螺母45与螺纹杆42螺纹配合连接；从而调节骨架3之间的间距，便于调节整个风筒2的长度，以适应于不同的安装环境。
32.在本实施例中，稳定杆4中部的光杆43处设置有多个挂钩孔44，挂钩孔44等间距设
置。
33.需要说明的是，可在通风管道内设置额外的支架使其与挂钩孔44进行安装，将整个风筒2进行固定，安装牢固不易脱落。
34.在本实施例中，过滤网9设置呈立方体框架状。
35.在本实施例中，导向板8位于毛毡6的下方，导向板8朝向过滤网9的左右两侧倾斜。接头1上设置有可开启的盖板，盖板正对着毛毡6。
36.需要说明的是，毛毡6在负压导风筒2内会按照图2箭头方向运动；而一部分灰尘会粘附在毛毡6上，一部分灰尘会在毛毡6的阻碍作用下降速，并落在导向板8上，最终汇集在过滤网9的两侧，打开盖板即可对接头进行清灰处理。
37.在本实施例中，稳定杆4为内部中空的中空杆。
38.需要说明的是，中空杆能够降低稳定杆4的重量，安装更加轻便。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：根据所需要布置风筒2的长度，适当的调节稳定杆4的长度；转动螺母45，螺母45与螺纹杆42螺纹配合连接；从而调节骨架3之间的间距，便于调节整个风筒2的长度，以适应于不同的安装环境；稳定杆4中部的光杆43处设置有多个挂钩孔44，挂钩孔44等间距设置。可在通风管道内设置额外的支架使其与挂钩孔44进行安装，将整个风筒2进行固定，安装牢固不易脱落；在实际使用的过程中风带着灰尘在风筒2内部运动，滑块7沿着伸缩杆5向下运动，从而将毛毡6展开；在风力的作用下，毛毡6朝向图2箭头所示方向运动，而一部分灰尘会粘附在毛毡6上，一部分灰尘会在毛毡6的阻碍作用下降速，并落在导向板8上，最终汇集在过滤网9的两侧，定期打开盖板即可对接头进行清灰处理。本实用新型能够调节风筒2的长度，安装更加稳定；同时内部设置的毛毡6能够提高除尘效果，使用更加方便。
40.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。