一种测绘工程检测结构的制作方法

1.本技术涉及测绘工程取样领域，具体而言，涉及一种测绘工程检测结构。


背景技术：

2.目前，工程测绘是为保障已建、在建、将建的建筑工程安全，在建设全过程中对与建筑物有关的地基、建筑材料、施工工艺、建筑结构进行测试的一项重要工作；在地基或者地质的测绘过程中，为了对在地质有详细的了解，需要钻孔取样来对地质进行检测；
3.现有技术中申请号为201920709281.6的专利提出了一种工程测绘钻孔式取样装置，包括安装座，所述安装座的底部安装有可转动撑开的支撑脚，所述安装座中安装有旋转钻孔取样设备，所述旋转钻孔取样设备可进行旋转调节钻孔角度，且通过紧固旋钮进行位置固定，所述紧固旋钮螺纹紧固在安装座上，所述旋转钻孔取样设备包括钻机，所述钻机动力连接端的夹头上安装有可拆卸的取样钻筒，所述钻机安装在机座上，所述机座安装在动力机构上，所述动力机构对机座进行滑移驱动，所述动力机构的另一侧安装有转盘，所述转盘通过转轴活动安装在安装座中；
4.其遇到坚硬地质时钻孔效率低，且取样时容易混入上层的土质，不能准确的对深层土质进行取样。


技术实现要素：

5.本技术提供一种测绘工程检测结构，采用冲击式钻孔的方式，可以提高钻孔的效率，且钻孔后可以确保取到深层的土质，确保检测取样的准确度，以改善上述问题。
6.本发明具体是这样的：一种测绘工程检测结构，包括：
7.安装板；
8.安装单元，其设有四个安装在安装板的四角；
9.钻杆单元，其安装在安装板的底侧中部且用于钻孔；
10.钻孔动力单元，其安装在安装板上；
11.冲击传动单元，其一端连接钻孔动力单元且另一端连接钻杆单元；
12.底孔开闭控制单元，其安装在钻杆单元的取样杆的内侧；
13.取样单元，其安装在钻杆单元的取样杆的内侧中部且用于取样。
14.安装单元用于将安装板进行限位，确保安装板能稳定的向下活动，钻杆单元用于在钻孔动力单元的带动下转动，对土层进行钻孔，并且通过冲击传动单元可以使钻杆单元在钻孔的过程中有规律的向下冲击，可以用于对较硬的土层进行钻孔，且钻孔效率得到提高，钻孔完成后通过底孔开闭控制单元打开取样杆的底端，然后通过取样单元进行取样，可以确保对到土层深度的样品，确保检测取样的准确性。
15.进一步的，所述钻杆单元包含有轴承一、取样杆、键块、钻套、螺旋条、钻圈和破土齿，所述取样杆的内侧开设有六边形的安装孔，所述取样杆的顶端通过轴承一转动连接在安装板的中部，所述取样杆的底端侧面固定有键块，所述钻套活动套接在取样杆的底端且
与键块竖向滑动连接，所述钻套的侧面设有螺旋条，所述钻套的底端设有钻圈，所述钻圈的底部环形阵列设有破土齿。
16.通过轴承一可以使取样杆相对于安装板转动，取样杆的转动可以通过键块带动钻套转动，钻套底部的钻圈和破土齿可以对土层进行破碎处理，提高下钻的效率，钻起来的土通过螺旋条的转动可以螺旋上升带到钻孔上侧，取样杆内的六边形的安装孔用于安装底孔开闭控制单元和取样单元，便于在钻孔至预定深度后及时取样，避免取样时掺入到上层的土质造成检测取样偏差，钻套与键块的竖向滑动可以确保钻套可以上下活动实现冲击式钻孔。
17.进一步的，所述钻孔动力单元包含有侧板、电机座、动力电机、动力轴、竖板、锥齿轮一和输出锥齿轮，所述安装板的一侧安装有侧板，所述侧板的底部通过电机座安装有动力电机，所述安装板的底部对应侧板的位置固定有竖板，所述竖板的顶部通过安装轴承一转动连接有横向的动力轴，所述动力轴远离取样杆一端连接动力电机的输出轴，所述动力轴靠近取样杆一端连接锥齿轮一，所述取样杆的侧面固定套接有与锥齿轮一啮合连接的输出锥齿轮。
18.动力电机工作可以带动动力轴转动，从而可以带动锥齿轮一转动，通过锥齿轮一可以带动输出锥齿轮转动，从而带动取样杆转动，取样杆可以通过键块带动钻套转动，从而通过破土齿破土打孔，并且带动螺旋条旋转向上送土。
19.进一步的，所述冲击传动单元包含有平齿轮一、冲击传动轴、平齿轮二、转盘、横滑动板、竖滑动板、竖滑条、滑轨、固定顶杆、连接杆、带动环和轴承三，所述动力轴靠近动力电机的一端安装有平齿轮一，所述竖板的底部通过安装轴承二转动连接有冲击传动轴，所述冲击传动轴远离取样杆一端连接有与平齿轮一啮合连接的平齿轮二，所述冲击传动轴靠近取样杆一端固定连接转盘的侧面偏心位置，所述转盘与横滑动板中部的圆孔转动连接，且横滑动板横向滑动连接在竖滑动板中部矩形孔内，所述竖滑动板的两侧分别固定有竖滑条，两个竖滑条分别与两个滑轨竖向滑动连接，且滑轨的顶部通过固定顶杆固定在安装板的底部，所述钻套的顶端通过轴承三转动连接有带动环，所述带动环的顶部通过连接杆连接竖滑动板的底端。
20.动力轴转动通过平齿轮一和平齿轮二的啮合传动可以带动冲击传动轴转动，由于传动轴和转盘的侧面偏心位置连接，所以转盘偏心转动，从而带动横滑动板上下左右各个方向依次活动，由于横滑动板横向滑动连接在竖滑动板中部矩形孔内，抵消了横滑动板横向的活动，从而可以带动竖滑动板依托于滑轨和竖滑条上下往复活动，从而通过连接杆带动带动环上下往复活动，通过轴承三从而带动钻套上下往复活动，从动在钻套转动的同时上下活动，可以对钻孔底部进行冲击，实现冲击式钻孔，提高钻孔效率。
21.进一步的，所述钻孔动力单元包含有侧板、动力轴、竖板、锥齿轮一和输出锥齿轮、轴承二、转动轴、锥齿轮二、锥齿轮三、转动手环、辐杆、固定柱和转动握持套，所述安装板的一侧安装有侧板，所述侧板上通过轴承二转动连接转动轴，所述转动轴的顶端通过辐杆连接转动手环，所述转动手环的顶部固定有固定柱，所述固定柱上转动连接有转动握持套，所述转动轴的底端连接锥齿轮二，所述安装板的底部对应侧板的位置固定有竖板，所述竖板的侧面通过安装轴承一转动连接有横向的动力轴，所述动力轴远离取样杆一端连接有与锥齿轮二啮合连接的锥齿轮三，所述动力轴靠近取样杆一端连接有锥齿轮一，所述取样杆的
侧面固定套接有与锥齿轮一啮合连接的输出锥齿轮。
22.手持转动握持套，通过固定柱带动转动手环转动，从而通过辐杆转动转动轴，通过锥齿轮二和锥齿轮三的啮合传动和锥齿轮一和输出锥齿轮的啮合传动，从而带动取样杆转动，取样杆可以通过键块带动钻套转动，从而通过破土齿破土打孔，并且带动螺旋条旋转向上送土，通过多个锥齿轮的传动，可以改变转速和扭矩，避免操作人员转不动转动握持套的情况发生。
23.进一步的，所述冲击传动单元包含有带动环、轴承三、传动环、半球、底固定块、伸缩杆、拉伸弹簧和顶固定块，所述钻套的顶端通过轴承三转动连接有带动环，所述带动环的顶部环形阵列开设有六个半球槽，所述取样杆位于带动环上侧的部分固定套接有传动环，所述传动环的底部环形阵列固定有对应半球槽的半球，所述带动环的两侧通过底固定块固定有两个竖向的伸缩杆，所述伸缩杆的顶部通过顶固定块固定连接安装板的侧面，所述伸缩杆上套接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别连接顶固定块和底固定块。
24.取样杆转动时带动传动环转动，此时半球在与半球槽配合与不配合之间交替变换，在配合时，半球伸入到半球槽内，此时在拉伸弹簧的拉力作用下，带动环通过轴承三带动钻套上升，在不配合时，半球与半球槽不对应，此时传动环和带动环间距变大，对拉伸弹簧拉伸，带动环通过轴承三带动钻套下降，从而带动钻套上下往复活动，实现冲击式钻孔。
25.进一步的，所述底孔开闭控制单元包含有螺母、扭块、螺杆、轴承四、六边形滑框、推拉杆、铰支座、三角板、连接轴和顶盖，所述取样杆的安装孔底部六个边沿分别通过连接轴活动连接六个三角板，六个三角板拼接成一个密封安装孔底部的六边形底盖，每个三角板的顶部通过铰支座活动连接推拉杆的底端，六个推拉杆的顶部分别活动连接六边形滑框的底部，所述六边形滑框与安装孔竖向滑动连接，且六边形滑框的顶部通过轴承四转动连接螺杆的顶端，所述取样杆的顶部固定有顶盖，所述顶盖上设有与螺杆螺纹连接的螺母，且螺杆的顶部固定有扭块。
26.待钻孔至预定的取样深度后，顺时针扭动扭块，带动螺杆转动，由于螺杆和螺母的螺纹作用，通过轴承四可以推着六边形滑框下降，通过推拉杆推着三角板沿连接轴活动，从而打开安装孔的底部，三角板打开过程可以对钻孔底部的土进行划松，实现松土的作用，方便后续取样单元的取样，取样完成后可以逆时针转动扭块，可以带动六边形滑框上升，此时通过推拉杆拉着三角板沿连接轴反向活动，关闭安装孔的底部。
27.进一步的，所述取样单元包含有螺孔套、外螺纹柱、转动把、延长柱、限位杆、限位环、取样筒、快拆组件和螺旋取样挡板，所述顶盖的中部固定有螺孔套，螺孔套的底部通过环形阵列分别的限位杆连接限位环，所述螺孔套内螺纹连接有外螺纹柱，所述外螺纹柱的顶部连接转动把，所述外螺纹柱的底端连接延长柱，所述延长柱的底部通过快拆组件连接有直径小于螺孔套内径的取样筒，所述取样筒的内侧底部设有螺旋取样挡板，且螺旋取样挡板的底端与取样筒的底面平齐。将取样筒穿过螺孔套伸入到安装孔内，通过限位杆和限位环对取样筒进行限位，使取样筒稳定的下降，直到快接触到钻孔底部的土，此时外螺纹柱和螺孔套开始螺纹连接，通过转动把顺时针转动外螺纹柱，可以带动取样筒旋转的同时下降，此时螺旋取样挡板的底端铲到钻孔底部的土，由于旋转可以将土顺着螺旋取样挡板选入到取样筒内完成取样，然后反转转动把，待外螺纹柱和螺孔套脱离，拉出转动把，通过延长柱拉出取样筒，完成取样。
28.进一步的，所述快拆组件包含有连接圆块、卡接矩形块和强磁块，所述取样筒的顶部固定有连接圆块，所述延长柱的底端固定有卡接矩形块，所述卡接矩形块的底部镶嵌有强磁块，所述连接圆块上的矩形卡槽与卡接矩形块配合连接，且连接圆块为铁质材料。
29.通过卡接矩形块和连接圆块的矩形卡槽配合，可以确保取样筒随着延长柱转动，通过强磁块对连接圆块的磁吸作用可以确保能够延长柱能将取样筒拉出。
30.进一步的，所述安装单元包含有活动环一、活动轴、活动环二、折叠杆、滑环、锚杆和尖刺，所述安装板的每个角下侧分别固定有两个活动环一，所述折叠杆的端部下侧固定有活动环二，所述活动环二通过活动轴活动连接活动环一，所述折叠杆远离安装板的一端固定有滑环，所述滑环与锚杆竖向滑动连接，且锚杆的底部设有尖刺。
31.锚杆的底部通过尖刺方便插入到取样位置的土层中，活动环一、活动轴和活动环二的配合可以确保折叠杆在不使用时可以折叠起来，减小空间占用，使用时折开至折叠杆与安装板表面平齐时，由于安装板和折叠杆顶部挤压干涉不再活动，并且由于安装板上设备的重量保持稳定，滑环和锚杆的滑动方便拆卸，同时也方便随着打孔深度安装板逐渐下移。
32.本发明的有益效果是：
33.安装单元用于将安装板进行限位，确保安装板能稳定的向下活动，钻杆单元用于在钻孔动力单元的带动下转动，对土层进行钻孔，并且通过冲击传动单元可以使钻杆单元在钻孔的过程中有规律的向下冲击，可以用于对较硬的土层进行钻孔，且钻孔效率得到提高；
34.钻孔完成后通过底孔开闭控制单元打开取样杆的底端，然后通过取样单元进行取样，可以确保对到土层深度的样品，确保检测取样的准确性；
35.可以提高钻孔的效率，且钻孔后可以确保取到深层的土质，确保检测取样的准确度。
附图说明
36.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
37.图1为本技术提供的测绘工程检测结构的实施例一的结构示意图；
38.图2为本技术提供的测绘工程检测结构的实施例一的侧视结构示意图；
39.图3为本技术提供的测绘工程检测结构的图2中a处局部放大结构示意图；
40.图4为本技术提供的测绘工程检测结构的取样杆剖面结构示意图；
41.图5为本技术提供的测绘工程检测结构的图4中b处局部放大结构示意图；
42.图6为本技术提供的测绘工程检测结构的快拆组件剖面结构示意图；
43.图7为本技术提供的测绘工程检测结构的取样筒和螺旋取样挡板结构示意图；
44.图8为本技术提供的测绘工程检测结构的实施例二的结构示意图；
45.图9为本技术提供的测绘工程检测结构的实施例二的侧视结构示意图；
46.图10为本技术提供的测绘工程检测结构的图9中c处局部放大结构示意图。
47.图标：1安装板、2安装单元、21活动环一、22活动轴、23活动环二、24折叠杆、25滑环、26锚杆、27尖刺、3钻杆单元、31轴承一、32取样杆、33键块、34钻套、35螺旋条、36钻圈、37破土齿、4钻孔动力单元、41侧板、42电机座、43动力电机、44动力轴、45竖板、46锥齿轮一、47输出锥齿轮、48轴承二、49转动轴、410锥齿轮二、411锥齿轮三、412转动手环、413辐杆、414固定柱、415转动握持套、5冲击传动单元、51平齿轮一、52冲击传动轴、53平齿轮二、54转盘、55横滑动板、56竖滑动板、57竖滑条、58滑轨、59固定顶杆、510连接杆、511带动环、512轴承三、513传动环、514半球、515底固定块、516伸缩杆、517拉伸弹簧、518顶固定块、6底孔开闭控制单元、61螺母、62扭块、63螺杆、64轴承四、65六边形滑框、66推拉杆、67铰支座、68三角板、69连接轴、610顶盖、7取样单元、71螺孔套、72外螺纹柱、73转动把、74延长柱、75限位杆、76限位环、77连接圆块、78取样筒、79卡接矩形块、710强磁块、711螺旋取样挡板。
具体实施方式
48.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
49.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
50.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
51.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
52.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
53.在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
54.实施例一，请参阅图1
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7：一种测绘工程检测结构，包括：
55.安装板1；
56.安装单元2，其设有四个安装在安装板1的四角；
57.安装单元2包含有活动环一21、活动轴22、活动环二23、折叠杆24、滑环25、锚杆26和尖刺27，安装板1的每个角下侧分别固定有两个活动环一21，折叠杆24的端部下侧固定有
活动环二23，活动环二23通过活动轴22活动连接活动环一21，折叠杆24远离安装板1的一端固定有滑环25，滑环25与锚杆26竖向滑动连接，且锚杆26的底部设有尖刺27。
58.锚杆26的底部通过尖刺27方便插入到取样位置的土层中，活动环一21、活动轴22和活动环二23的配合可以确保折叠杆24在不使用时可以折叠起来，减小空间占用，使用时折开至折叠杆24与安装板1表面平齐时，由于安装板1和折叠杆24顶部挤压干涉不再活动，并且由于安装板1上设备的重量保持稳定，滑环25和锚杆26的滑动方便拆卸，同时也方便随着打孔深度安装板1逐渐下移。
59.钻杆单元3，其安装在安装板1的底侧中部且用于钻孔；
60.钻杆单元3包含有轴承一31、取样杆32、键块33、钻套34、螺旋条35、钻圈36和破土齿37，取样杆32的内侧开设有六边形的安装孔，取样杆32的顶端通过轴承一31转动连接在安装板1的中部，取样杆32的底端侧面固定有键块33，钻套34活动套接在取样杆32的底端且与键块33竖向滑动连接，钻套34的侧面设有螺旋条35，钻套34的底端设有钻圈36，钻圈36的底部环形阵列设有破土齿37。
61.通过轴承一31可以使取样杆32相对于安装板1转动，取样杆32的转动可以通过键块33带动钻套34转动，钻套34底部的钻圈36和破土齿37可以对土层进行破碎处理，提高下钻的效率，钻起来的土通过螺旋条35的转动可以螺旋上升带到钻孔上侧，取样杆32内的六边形的安装孔用于安装底孔开闭控制单元6和取样单元7，便于在钻孔至预定深度后及时取样，避免取样时掺入到上层的土质造成检测取样偏差，钻套34与键块33的竖向滑动可以确保钻套34可以上下活动实现冲击式钻孔。
62.钻孔动力单元4，其安装在安装板1上；
63.钻孔动力单元4包含有侧板41、电机座42、动力电机43、动力轴44、竖板45、锥齿轮一46和输出锥齿轮47，安装板1的一侧安装有侧板41，侧板41的底部通过电机座42安装有动力电机43，安装板1的底部对应侧板41的位置固定有竖板45，竖板45的顶部通过安装轴承一转动连接有横向的动力轴44，动力轴44远离取样杆32一端连接动力电机43的输出轴，动力轴44靠近取样杆32一端连接锥齿轮一46，取样杆32的侧面固定套接有与锥齿轮一46啮合连接的输出锥齿轮47。
64.动力电机43工作可以带动动力轴44转动，从而可以带动锥齿轮一46转动，通过锥齿轮一46可以带动输出锥齿轮47转动，从而带动取样杆32转动，取样杆32可以通过键块33带动钻套34转动，从而通过破土齿37破土打孔，并且带动螺旋条35旋转向上送土。
65.冲击传动单元5，其一端连接钻孔动力单元4且另一端连接钻杆单元3；
66.冲击传动单元5包含有平齿轮一51、冲击传动轴52、平齿轮二53、转盘54、横滑动板55、竖滑动板56、竖滑条57、滑轨58、固定顶杆59、连接杆510、带动环511和轴承三512，动力轴44靠近动力电机43的一端安装有平齿轮一51，竖板45的底部通过安装轴承二转动连接有冲击传动轴52，冲击传动轴52远离取样杆32一端连接有与平齿轮一51啮合连接的平齿轮二53，冲击传动轴52靠近取样杆32一端固定连接转盘54的侧面偏心位置，转盘54与横滑动板55中部的圆孔转动连接，且横滑动板55横向滑动连接在竖滑动板56中部矩形孔内，竖滑动板56的两侧分别固定有竖滑条57，两个竖滑条57分别与两个滑轨58竖向滑动连接，且滑轨58的顶部通过固定顶杆59固定在安装板1的底部，钻套34的顶端通过轴承三512转动连接有带动环511，带动环511的顶部通过连接杆510连接竖滑动板56的底端。
67.动力轴44转动通过平齿轮一51和平齿轮二53的啮合传动可以带动冲击传动轴52转动，由于传动轴52和转盘54的侧面偏心位置连接，所以转盘54偏心转动，从而带动横滑动板55上下左右各个方向依次活动，由于横滑动板55横向滑动连接在竖滑动板56中部矩形孔内，抵消了横滑动板55横向的活动，从而可以带动竖滑动板56依托于滑轨58和竖滑条57上下往复活动，从而通过连接杆510带动带动环511上下往复活动，通过轴承三512从而带动钻套34上下往复活动，从动在钻套34转动的同时上下活动，可以对钻孔底部进行冲击，实现冲击式钻孔，提高钻孔效率。
68.底孔开闭控制单元6，其安装在钻杆单元3的取样杆32的内侧；
69.底孔开闭控制单元6包含有螺母61、扭块62、螺杆63、轴承四64、六边形滑框65、推拉杆66、铰支座67、三角板68、连接轴69和顶盖610，取样杆32的安装孔底部六个边沿分别通过连接轴69活动连接六个三角板68，六个三角板68拼接成一个密封安装孔底部的六边形底盖，每个三角板68的顶部通过铰支座67活动连接推拉杆66的底端，六个推拉杆66的顶部分别活动连接六边形滑框65的底部，六边形滑框65与安装孔竖向滑动连接，且六边形滑框65的顶部通过轴承四64转动连接螺杆63的顶端，取样杆32的顶部固定有顶盖610，顶盖610上设有与螺杆63螺纹连接的螺母61，且螺杆63的顶部固定有扭块62。
70.待钻孔至预定的取样深度后，顺时针扭动扭块62，带动螺杆63转动，由于螺杆63和螺母61的螺纹作用，通过轴承四64可以推着六边形滑框65下降，通过推拉杆66推着三角板68沿连接轴69活动，从而打开安装孔的底部，三角板68打开过程可以对钻孔底部的土进行划松，实现松土的作用，方便后续取样单元7的取样，取样完成后可以逆时针转动扭块62，可以带动六边形滑框65上升，此时通过推拉杆66拉着三角板68沿连接轴69反向活动，关闭安装孔的底部。
71.取样单元7，其安装在钻杆单元3的取样杆32的内侧中部且用于取样。
72.取样单元7包含有螺孔套71、外螺纹柱72、转动把73、延长柱74、限位杆75、限位环76、取样筒78、快拆组件和螺旋取样挡板711，顶盖610的中部固定有螺孔套71，螺孔套71的底部通过环形阵列分别的限位杆75连接限位环76，螺孔套71内螺纹连接有外螺纹柱72，外螺纹柱72的顶部连接转动把73，外螺纹柱72的底端连接延长柱74，延长柱74的底部通过快拆组件连接有直径小于螺孔套71内径的取样筒78，取样筒78的内侧底部设有螺旋取样挡板711，且螺旋取样挡板711的底端与取样筒78的底面平齐。将取样筒78穿过螺孔套71伸入到安装孔内，通过限位杆75和限位环76对取样筒78进行限位，使取样筒78稳定的下降，直到快接触到钻孔底部的土，此时外螺纹柱72和螺孔套71开始螺纹连接，通过转动把73顺时针转动外螺纹柱72，可以带动取样筒78旋转的同时下降，此时螺旋取样挡板711的底端铲到钻孔底部的土，由于旋转可以将土顺着螺旋取样挡板711选入到取样筒78内完成取样，然后反转转动把73，待外螺纹柱72和螺孔套71脱离，拉出转动把73，通过延长柱74拉出取样筒78，完成取样。
73.快拆组件包含有连接圆块77、卡接矩形块79和强磁块710，取样筒78的顶部固定有连接圆块77，延长柱74的底端固定有卡接矩形块79，卡接矩形块79的底部镶嵌有强磁块710，连接圆块77上的矩形卡槽与卡接矩形块79配合连接，且连接圆块77为铁质材料。
74.通过卡接矩形块79和连接圆块77的矩形卡槽配合，可以确保取样筒78随着延长柱74转动，通过强磁块710对连接圆块77的磁吸作用可以确保能够延长柱74能将取样筒78拉
出。
75.安装单元2用于将安装板1进行限位，确保安装板1能稳定的向下活动，钻杆单元3用于在钻孔动力单元4的带动下转动，对土层进行钻孔，并且通过冲击传动单元5可以使钻杆单元3在钻孔的过程中有规律的向下冲击，可以用于对较硬的土层进行钻孔，且钻孔效率得到提高，钻孔完成后通过底孔开闭控制单元6打开取样杆32的底端，然后通过取样单元7进行取样，可以确保对到土层深度的样品，确保检测取样的准确性。
76.本实施例中，动力电机43的输入端通过控制开关与外部电源电连接，动力电机43可以采用三相异步电动机，控制开关通过驱动器控制动力电机43工作采用现有技术中常用的方法；
77.实施例二，请参阅图8
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10：一种测绘工程检测结构，本实施例与实施例一结构大致相同，区别之处在于钻孔动力单元4和冲击传动单元5的不同；
78.钻孔动力单元4包含有侧板41、动力轴44、竖板45、锥齿轮一46和输出锥齿轮47、轴承二48、转动轴49、锥齿轮二410、锥齿轮三411、转动手环412、辐杆413、固定柱414和转动握持套415，安装板1的一侧安装有侧板41，侧板41上通过轴承二48转动连接转动轴49，转动轴49的顶端通过辐杆413连接转动手环412，转动手环412的顶部固定有固定柱414，固定柱414上转动连接有转动握持套415，转动轴49的底端连接锥齿轮二410，安装板1的底部对应侧板41的位置固定有竖板45，竖板45的侧面通过安装轴承一转动连接有横向的动力轴44，动力轴44远离取样杆32一端连接有与锥齿轮二410啮合连接的锥齿轮三411，动力轴44靠近取样杆32一端连接有锥齿轮一46，取样杆32的侧面固定套接有与锥齿轮一46啮合连接的输出锥齿轮47。
79.手持转动握持套415，通过固定柱414带动转动手环412转动，从而通过辐杆413转动转动轴49，通过锥齿轮二410和锥齿轮三411的啮合传动和锥齿轮一46和输出锥齿轮47的啮合传动，从而带动取样杆32转动，取样杆32可以通过键块33带动钻套34转动，从而通过破土齿37破土打孔，并且带动螺旋条35旋转向上送土，通过多个锥齿轮的传动，可以改变转速和扭矩，避免操作人员转不动转动握持套415的情况发生。
80.冲击传动单元5包含有带动环511、轴承三512、传动环513、半球514、底固定块515、伸缩杆516、拉伸弹簧517和顶固定块518，钻套34的顶端通过轴承三512转动连接有带动环511，带动环511的顶部环形阵列开设有六个半球槽，取样杆32位于带动环511上侧的部分固定套接有传动环513，传动环513的底部环形阵列固定有对应半球槽的半球514，带动环511的两侧通过底固定块515固定有两个竖向的伸缩杆516，伸缩杆516的顶部通过顶固定块518固定连接安装板1的侧面，伸缩杆516上套接有拉伸弹簧517，拉伸弹簧517的两端分别连接顶固定块518和底固定块515。
81.取样杆32转动时带动传动环513转动，此时半球514在与半球槽配合与不配合之间交替变换，在配合时，半球514伸入到半球槽内，此时在拉伸弹簧517的拉力作用下，带动环511通过轴承三512带动钻套34上升，在不配合时，半球514与半球槽不对应，此时传动环513和带动环511间距变大，对拉伸弹簧517拉伸，带动环511通过轴承三512带动钻套34下降，从而带动钻套34上下往复活动，实现冲击式钻孔。
82.本实施例可以采用人工手动来替换电能进行取样，适用于野外没电或者不方便使用电的场景。
83.值得注意的，以上实施例中，轴承一31、轴承二48、轴承三512、轴承四64均采用圆锥滚子轴承，确保可以承受轴向方向的力。
84.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。