压风控制系统的制作方法

1.本实用新型属于煤矿通风技术领域，具体涉及一种压风控制系统。


背景技术：

2.煤矿压风机的作用是供给井下足够的新鲜空气，并排出有毒有害气体和粉尘。现有的压风机在对管路输送新鲜空气时，通常是热风，当热风经管路冷凝后产生的废水无法排出于管路，即使需要排除也通常采用人工的方式，费时费力。另外，现有对压风机的控制采用plc控制系统对单个压风机进行独立控制的方式，其布线繁琐，在煤矿下的控制稳定性不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述技术问题，目的在于提供一种压风控制系统。
4.压风控制系统，包括压风机、控制所述压风机的压风控制器、送气总管，还包括储气罐，所述储气罐的进气口通过进气管连接所述压风机的出气口，所述储气罐的出气口通过出气管连接所述送气总管，所述储气罐的底部通过排污阀连接排水管，所述排污阀的控制端连接主控制器，所述主控制器连接所述压风控制器的控制端。
5.本实用新型在压风机与送气总管直接增设储气罐作为中间媒介，在压风机将热气送入储气罐中后，热气在储气罐内冷凝产生废水，热气变成冷气通过送气总管向煤矿内部输送新鲜空气，而产生的废水通过主控制器控制排污阀经排水管定期进行自动排水。这样送气总管既能输送冷气，也无需人工进行排水问题。
6.所述储气罐内设有液位传感器，所述液位传感器的信号输出端连接所述主控制器的信号输入端。通过检测储气罐内的水位直接驱动主控制器来打开排污阀进行自动排水。
7.所述储气罐对应的所述出气管上设有温度传感器，所述温度传感器的信号输出端连接所述主控制器的信号输入端。通过温度传感器检测出气的温度，从而通过主控制器实现自动控制目的。
8.所述送气总管内设有压力传感器，所述压力传感器的信号输出端连接所述主控制器的信号输入端。通过检测送气总管内的压力值，主控制器通过控制压风控制器，进而调节压风机的工作。
9.所述送气总管内还设有流量传感器，所述流量传感器的信号输出端连接所述主控制器的信号输入端。当压风机停止工作，流量传感器还能检测到流量值时，认为系统发生了故障，主控制器可以进行远程报警。
10.所述主控制器通过rs485通讯模块通过以太网连接交换机。通过以太网连接远程交换机可以实现远程交互的目的。
11.包括至少两组压风系统，每组压风系统均包括至少一个所述压风机、与所述压风机对应的所述压风控制器、所述储气罐和所述排污阀，每组所述压风系统中的所述压风控制器、所述排污阀均分别连接所述主控制器，每组所述压风系统中的储气罐的出气口通过
各自的所述出气管连接所述送气总管。
12.优选包括六组所述压风系统。
13.所述送气总管优选为两路，两路所述送气总管分别连接每个所述储气罐，每个所述送气总管内分别设有所述压力传感器和所述流量传感器。
14.所述主控制器包括微处理器、电源模块，所述微处理器分别连接通信模块、传感器采集模块、液晶显示器和开关量采集模块，所述电源模块的电源输出端分别连接所述微处理器、所述传感器采集模块和所述开关量采集模块；
15.所述微处理器采用单片机，所述通信模块为所述rs485通讯模块。
16.还包括报警器，所述报警器的控制端连接所述主控制器。
17.还包括烟雾传感器，所述烟雾传感器的信号输出端连接所述主控制器的信号输入端。
18.还包括急停开关，所述急停开关连接所述主控制器的控制端。
19.有益效果：本实用新型采用压风控制系统，用于煤矿内输送新鲜空气，既能自动输送冷气，也无需人工进行排水。
附图说明
20.图1为本实用新型的一种整体连接示意图；
21.图2为本实用新型主控制器的一种逻辑连接图。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
23.参照图1，压风控制系统，包括至少一组压风系统，每组压风系统包括压风机1、控制压风机1的压风控制器11、储气罐3和排污阀31。储气罐3的进气口通过进气管连接压风机1的出气口，储气罐3的出气口通过出气管连接送气总管2，储气罐3的底部通过排污阀31连接排水管，排污阀31的控制端连接主控制器4，主控制器4通过rs485通讯模块连接压风控制器11的控制端。优选的，在一组压风系统中也可以包括至少两个压风机1和对应的压风控制器11。每个压风机1均通过进气管连接对应同一组的储气罐3的进气口。如图1中所示，第三组压风系统中含有两个压风机1和两个压风控制器11。
24.本实用新型包括至少两组压风系统，每组压风系统中的压风机1、排污阀31均分别连接主控制器4，每组压风系统中的储气罐3的出气口通过各自的出气管连接送气总管2。优选包括六组压风系统。
25.本实用新型在压风机1与送气总管2直接增设储气罐3作为中间媒介，在压风机1将热气送入储气罐3中后，热气在储气罐3内冷凝产生废水，热气变成冷气通过送气总管2向煤矿内部输送新鲜空气，而产生的废水通过主控制器4控制排污阀31经排水管定期进行自动排水。这样送气总管2既能输送冷气，也无需人工进行排水问题。
26.储气罐3内设有液位传感器，液位传感器的信号输出端连接主控制器4的信号输入端。通过检测储气罐3内的水位直接驱动主控制器4来打开排污阀31进行自动排水。储气罐3对应的出气管上设有温度传感器32，温度传感器32的信号输出端连接主控制器4的信号输
入端。通过温度传感器32检测出气的温度，从而通过主控制器4实现自动控制目的。
27.送气总管2内设有压力传感器21，压力传感器21的信号输出端连接主控制器4的信号输入端。通过检测送气总管2内的压力值，主控制器4通过控制压风控制器11，进而调节压风机1的工作。送气总管2内还设有流量传感器22，流量传感器22的信号输出端连接主控制器4的信号输入端。当压风机1停止工作，流量传感器22还能检测到流量值时，认为系统发生了故障，主控制器4可以进行远程报警。
28.送气总管2优选为两路，两路送气总管2分别连接每个储气罐3，连接时，可以通过三通管分别分段连接每个储气罐3。在每个分段上可以分别设有阀门以便于独立控制各段气路。每个送气总管2内分别设有压力传感器21和流量传感器22。
29.参照图2，主控制器4包括微处理器41、电源模块42，微处理器41分别连接通信模块43、传感器采集模块44、液晶显示器45和开关量采集模块46，电源模块42的电源输出端分别连接微处理器41、传感器采集模块44和开关量采集模块46。微处理器41采用单片机，通信模块43为rs485通讯模块。各传感器，如液位传感器、温度传感器32、压力传感器21、流量传感器22、烟雾传感器47等可以连接至传感器采集模块44或开关量采集模块46。
30.还包括报警器48，报警器48的控制端连接主控制器4。还包括急停开关49，急停开关49连接主控制器4的控制端。
31.主控制器4通过rs485通讯模块通过以太网连接交换机5。通过以太网连接远程交换机5实现远程交互的目的。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。