一种穿戴设备及其显示模组的制作方法

1.本实用新型涉及智能穿戴设备领域，尤其涉及一种穿戴设备及其显示模组。


背景技术：

2.可穿戴设备(如：智能手表等)已经越来越多人使用，目前大部分产品的显示模组主要有两种组装方式，一种是被手表的外壳直接贴合固定，另一种是带装饰圈的产品，被全周的装饰圈贴合固定，之后将装饰圈固定在表壳上。
3.这两种方式对大部分显示模组(显示屏玻璃外形尺寸大于其他部分)是可行的；然而，随着产品的不断更新换代，当显示屏玻璃的外形尺寸不是最大尺寸时(即此时无法将显示模组直接贴合固定在装饰圈上)，这两种方式将无法完成显示模组的组装。
4.目前，在组装这类产品时，需要将显示模组拆分为两部分，玻璃和触摸部分为上部分，组装在装饰圈上；lcd为下部分，组装在前壳上；然后上下部分再组装在一起。然而，这样的组装方式需要将显示模组拆分为两部分，从而使得两部分中间有间隙，整体厚度增加；同时，整体结构和组装工序变得更加复杂。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种穿戴设备及其显示模组，以提高显示模组组装的便利性。
6.为了实现上述技术目的，本实用新型采用下述技术方案：
7.本实用新型技术方案的第一方面，提供一种穿戴设备的显示模组，包括：
8.玻璃层；
9.触摸层，贴合在所述玻璃层的一侧；
10.lcd显示层，贴合在所述触摸层的远离所述玻璃层的一侧，且所述lcd显示层与所述玻璃层之间共同形成有环形容纳部；
11.装饰圈，设置于所述lcd显示层与所述玻璃层之间，并部分容纳于所述环形容纳部内，且所述装饰圈能够与穿戴设备的主体部连接，以将所述显示模组安装在所述穿戴设备上。
12.优选的，所述装饰圈的两侧均设有胶体，且所述装饰圈上靠近所述玻璃层的一侧通过所述胶体粘贴在所述玻璃层上，所述装饰圈上远离所述玻璃层的一侧能够通过所述胶体粘贴在穿戴设备的主体部上。
13.优选的，所述玻璃层包括平面玻璃和曲面玻璃，所述触摸层贴合在所述平面玻璃的一侧，所述曲面玻璃通过oca光学胶粘贴在所述平面玻璃的另一侧。
14.优选的，所述曲面玻璃为2.5d玻璃。
15.优选的，所述装饰圈的外边缘呈曲面状，以与所述曲面玻璃相匹配。
16.优选的，所述装饰圈为柔性材料制成的装饰圈。
17.优选的，所述装饰圈上靠近所述玻璃层的一侧设有凸起或凹槽，所述玻璃层上靠近所述装饰圈的一侧设有凹槽或凸起，所述装饰圈部分容纳在所述环形容纳部内的状态
下，所述凹槽与所述凸起相卡合，以限制所述装饰圈与所述玻璃层的相对移动。
18.优选的，所述环形容纳部具有第一设定形状，所述装饰圈容纳在所述环形容纳部内的部分具有第二设定形状，所述第一设定形状与所述第二设定形状相匹配。
19.本实用新型技术方案的第二方面，提供一种穿戴设备，包括主体部和所述的显示模组，所述显示模组的装饰圈粘贴在所述主体部上，以将所述显示模组安装在所述穿戴设备上，且所述显示模组与所述主体部电连接。
20.优选的，所述装饰圈上远离所述玻璃层的一侧还形成有限位凸起，所述装饰圈粘贴在所述主体部上的状态下，所述限位凸起能够在嵌入所述穿戴设备的主体部内，以限制所述显示模组与所述主体部的相对移动。
21.本实用新型与现有技术相比，有益效果如下：
22.本实用新型技术方案提供的穿戴设备的显示模组，通过将装饰圈部分容纳于显示模组的环形容纳部内，从而形成自带装饰圈的显示模组，即在生产显示模组时就将装饰圈装配完成。由此，在将显示模组与穿戴设备进行装配时，可直接将装饰圈粘贴在穿戴设备的主体部上，从而将显示模组安装在穿戴设备上，避免了将显示模组分开成两部分再进行装配的过程，进而提高了显示模组装配的便利性。此外，由于装饰圈本身容纳于显示模组内，无需考虑装饰圈与显示模组的组装问题，因此，显示模组具有更大的设计空间，以适应不同用户的使用需求。
附图说明
23.图1是本实用新型实施例提供的一种显示模组的结构示意图；
24.图2是显示模组省略装饰圈后的结构示意图；
25.图3是图1的局部放大图；
26.图4是本实用新型实施例提供的另一种显示模组的局部放大图；
27.图5是穿戴设备的结构示意图。
28.在附图中，各附图标记表示：
29.1、玻璃层；11、平面玻璃；12、曲面玻璃；13、oca光学胶；121、凹槽；2、触摸层；3、lcd显示层；4、装饰圈；41、凸起；42、限位凸起；5、环形容纳部；6、胶体；10、显示模组；20、主体部。
具体实施方式
30.为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例一：
32.请参照图1和图2所示，为本实用新型实施例提供的一种穿戴设备的显示模组10，其包括：玻璃层1、触摸层2、lcd显示层3和装饰圈4。
33.触摸层2贴合在玻璃层1的一侧；lcd显示层3贴合在触摸层2的远离玻璃层1的一
侧，且lcd显示层3与玻璃层1之间共同形成有环形容纳部5；装饰圈4设置于lcd显示层3与玻璃层1之间，并部分容纳于环形容纳部5内，且装饰圈4能够与穿戴设备的主体部连接，以将显示模组10安装在穿戴设备上。
34.在本实施例中，具体的，通过将装饰圈4部分容纳于显示模组的环形容纳部5内，从而形成自带装饰圈4的显示模组10，即在生产显示模组10时就将装饰圈4装配完成。由此，在将显示模组10与穿戴设备进行装配时，可直接将装饰圈4粘贴在穿戴设备的主体部上，从而将显示模组10安装在穿戴设备上，避免了将显示模组10分开成两部分再进行装配的过程，进而提高了显示模组10装配的便利性。此外，由于装饰圈4本身容纳于显示模组10内，无需考虑装饰圈4与显示模组10的组装问题，因此，显示模组10具有更大的设计空间，以适应不同用户的使用需求。
35.参照图3所示，在上述实施例中，优选的，玻璃层1包括平面玻璃11和曲面玻璃12，触摸层2贴合在平面玻璃11的一侧，曲面玻璃12通过oca光学胶13粘贴在平面玻璃11的另一侧。具体的，在该实施例中，玻璃层1为双层结构，内层为平面玻璃11，用于与触摸层2进行贴合，以保证贴合时不会出现缝隙；外层为曲面玻璃12，使得整个屏幕显得更加饱满，从而能够提高整体的美感和触摸手感，更加符合人体工程学。
36.在上述实施例中，优选的，曲面玻璃12为2.5d玻璃，但不限定于曲面玻璃12的具体类型，在其他实施例中，曲面玻璃12也可以根据需要进行适应性的选择。
37.在上述实施例中，触摸层2位于玻璃层1下方，用户通过接触触摸层2的不同位置能够触发不同的程序以实现相应的功能。由此，利用该触摸层2能够便于穿戴设备与用户进行交互。
38.在上述实施例中，lcd显示层3相当于背板模组，能够提供光源，从而利用液晶显示技术将画面呈现在用户眼前。能够理解的是，在其他实施例中，还可以通过其他显示方式来进行画面呈现，不具体限定于液晶显示技术。
39.参照图1所示，在上述实施例中，优选的，装饰圈4的两侧均设有胶体6，且装饰圈4上靠近玻璃层1的一侧通过胶体6粘贴在玻璃层1上，装饰圈4上远离玻璃层1的一侧能够通过胶体6粘贴在穿戴设备的主体部上。具体使用时，在该实施例中，胶体6为双面胶，通过双面胶的粘合作用实现显示模组10与穿戴设备的装配，由此，无需对显示模组10和穿戴设备的粘合表面进行特殊处理即可完成组装过程，以提高组装的便利性。
40.参照图4所示，在上述实施例中，优选的，装饰圈4上靠近玻璃层1的一侧设有凸起或凹槽，玻璃层1上靠近装饰圈4的一侧设有凹槽或凸起，装饰圈4部分容纳在环形容纳部5内的状态下，凹槽与凸起相卡合，以限制装饰圈4与玻璃层1的相对移动。具体的，在该实施例中，装饰圈4上设有凸起41，玻璃层1的曲面玻璃12上设有凹槽121，当装饰圈4部分容纳在环形容纳部5内时，则凸起41相应地卡合在凹槽121内，从而对装饰圈4进行限位固定，以避免装饰圈4与玻璃层1发生相对移动，提高装饰圈4组装后的稳定性。能够理解的是，在其他实施例中，也可以通过在装饰圈4上开设凹槽，并在玻璃层1的曲面玻璃12上设置凸起，从而使得凸起与凹槽相卡合，以对装饰圈4进行限位固定。同时，对于凹槽和凸起的具体形状和数量不做限定，可根据实际生产需求而定。
41.在上述实施例中，优选的，装饰圈4的外边缘呈曲面状，以与曲面玻璃12相匹配。具体的，本实施例中的装饰圈4通过将外边缘设计成曲面形状，从而配合曲面玻璃12使得显示
模组呈现为流线型结构，同时，装饰圈4本身就起到装饰的作用，通过本身的图案或外形增加显示模组10的整体美感。其中，对于装饰圈4的具体形状和图案设计不做限定。
42.在上述实施例中，优选的，装饰圈4为柔性材料制成的装饰圈，具体的柔性材料可根据生产需要进行适应性选择，在此不再列举，利用柔性材料制成的装饰圈除了起到装饰作用之外，还能够充当缓冲件使用，当显示模组10受到撞击时，能够减小显示模组10对穿戴设备的冲击力，从而提高穿戴设备使用的安全性。
43.参照图2所示，在上述实施例中，优选的，环形容纳部5具有第一设定形状，参照图1所示，装饰圈4容纳在环形容纳部5内的部分具有第二设定形状，第一设定形状与第二设定形状相匹配。在该实施例中，第一设定形状大致呈倒“∟”型，相应地，第二设定形状也为倒“∟”型，从而使得装饰圈4具有第二设定形状的一部分能够完美嵌入环形容纳部5内，从而避免装饰圈4出现安装不牢固的现象。其中，对于第一设定形状与第二设定形状不做限定，其具体的形状需要根据显示模组10装配时的设计结构而定。
44.参照图2所示，在上述实施例中，可以看到显示模组10左侧部分结构为常用形式，玻璃外形尺寸大，其他部分小，贴合组装时候直接用粘胶部分贴合到穿戴设备上即可；显示模组10右侧部分为不常见的形式，玻璃外形和下面的lcd显示部分外形都比较大，无法通过粘胶部分贴合，会有干涉。因此，显示模组10在生产时，通过直接把装饰圈4容纳在显示模组10的环形容纳部5内，从而避免了右侧部分的干涉。具体生产时，首先根据显示模组10的外形尺寸预先设计好装饰圈4的形状，使得装饰圈4与环形容纳部5相匹配；然后，将平面玻璃11与曲面玻璃12通过oca光学胶13粘贴，以形成玻璃层1；再然后，在曲面玻璃12的靠近平面玻璃11的一侧涂抹胶水，并将装饰圈4的一侧粘贴在曲面玻璃12下方；再然后，依次组装触摸层2和lcd显示层3即可，最终形成自带装饰圈4的显示模组10。
45.实施例二：
46.参照图5所示，本实用新型实施例还提供一种穿戴设备，其包括主体部20和显示模组10，显示模组10的装饰圈4粘贴在主体部20上，以将显示模组10安装在穿戴设备上，且显示模组10与主体部20电连接。
47.在本实施例中，具体的，穿戴设备为智能手表，主体部20为表体；当需要装配显示模组10时，直接将显示模组10的装饰圈4粘贴在表体20上即可，从而将显示模组10安装在表体20上，避免了将显示模组10分开成两部分再进行装配的过程，进而提高了显示模组10装配的便利性。此外，由于装饰圈4本身容纳于显示模组10内，无需考虑装饰圈4与显示模组10的组装问题，因此，显示模组10具有更大的设计空间，以适应不同用户的使用需求。
48.在上述实施例中，优选的，装饰圈4上远离玻璃层1的一侧还形成有限位凸起42，装饰圈4粘贴在主体部20上的状态下，限位凸起42能够在嵌入穿戴设备的主体部20内，以限制显示模组10与主体部20的相对移动。由此，利用该限位凸起42能够进一步提高显示模组10与主体部20装配的稳定性。
49.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例
的特征进行结合和组合。
50.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
51.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵主体部在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。