发光机芯机构的制作方法

本实用新型涉及手表技术领域，特别涉及发光机芯机构。

背景技术：

目前大部分发光器采用圆形发光片和圆形电路板结构，其缺点为只能搭载电子机芯，且发光位置单一，不能个性化选择发光区域。

另外，由于发光器电路板需要做到圆环型才能装配机械机芯，其装配过程中遇到以下难题：

1、电路板改为环形后，电路布局困难。

2、变更电子摆放位置和减少电子体积，对电子储电量要求更高；

3、适用不同机芯，使搭载内罩在设计上存在一定的技术难题。

为此，亟需提供发光机芯机构来克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供发光机芯机构，能个性化选择发光区域、组装方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

发光机芯机构，包括：机芯套，设置于所述机芯套内的机芯，设置在所述机芯套及所述机芯上的发光片，及设置在所述发光片与所述机芯套间的电路板，还包括：

套设于所述机芯外周侧、且与所述机芯套内侧壁抵接的固定罩；

所述电路板上设置有发光电路，所述发光电路包括：

控制芯片，用于根据接收到的信息反馈对应的指示指令；

控制按键，用于发送数字发光指令、周侧发光指令或/和指针发光指令至所述控制芯片；

放大器，用于将所述控制芯片传送的指示信号放大并传送至所述发光片，所述发光片根据接收到的指示指令对应区域发光；

所述发光片呈圆环形。

优选地，所述机芯套的上表面凹设有安装过槽。

优选地，每一所述安装过槽均呈凵字型。

优选地，所述固定罩内侧壁上开设有卡合槽。

优选地，所述固定罩的侧边朝外凸设有按键结构。

优选地，所述固定罩为胶罩，所述固定罩为圆环结构。

优选地，所述固定罩为一端开口、且中空的圆柱型结构。

优选地，所述固定罩为圆环型，所述固定罩的圆环边上开设有第二卡合槽。

优选地，所述固定罩为胶罩或钢罩，所述第二卡合槽呈凵字形。

优选地，所述发光片呈圆环形。

与现有技术相比，本实用新型的发光电子表，通过在所述机芯周侧套设所述固定罩，解决了现有技术中安装所述圆环形发光片后机芯不稳固的缺陷，另外，在所述电路板上装设的发光电路，根据接收到的用户指令、指示所述发光片发光，具体地，所述发光片根据收到的指示指令、对应数字位置发光、机芯周侧边发光和/或指针发光，满足了用户的个性化选择发光区域的特点，同时，还具有组装方便的特点。

附图说明

图1为本实用新型发光机芯机构一实施例的结构分解示意图。

图2为本实用新型发光机芯机构另一实施例的结构分解示意图。

图3为本实用新型发光机芯机构又一实施例的结构分解示意图。

图4为本实用新型发光机芯机构再一实施例的结构分解示意图。

图5为本实用新型实施例发光电路的电路图。

附图标号说明：

1-机芯套、11-安装过槽、2-机芯、3-发光片、4-固定罩、41-按键结构、42-第二卡合槽、a-发光电路、a1-控制芯片、a2-放大器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

现有技术中，圆环形发光器仅适用于电子跳字机芯，无法用于石英机芯和机械机芯。

请参考图，本实施例的发光机芯机构，包括：机芯套1、机芯2、发光片3、电路板及固定罩4，其中，所述固定罩4套设在所述机芯2外周侧、然后套设于所述机芯套1内，所述反光片3设置在所述机芯套1、所述机芯2和所述固定罩4的上端面，所述电路板设置在所述发光片3的背面、且设置在所述机芯套和所述发光片3之间。所述发光片3呈圆环形，所述电路板也呈圆环型。

在一些实施例中，所述机芯套1的上表面凹设有安装过槽11，每一所述安装过槽11均呈凵字型。具体地，在所述机芯套1上开始所述安装过槽11，便于带按键的机芯结构的安装。

在一些实施例中，所述固定罩4内侧壁上开设有卡合槽。具体地，所述固定罩4为圆环结构，所述固定罩4的侧边朝外凸设有按键结构41，所述固定罩4为胶罩。更进一步地，安装时，所述固定罩4的外侧壁与所述机芯套1的内侧壁抵接，所述按键结构41装设于所述安装过槽11。

请参考图2，在一些实施例中，所述固定罩4为一端开口、且中空的圆柱型结构，组装过程中，所述固定罩4的外侧壁与所述机芯套1的内侧壁抵接，所述固定罩4套设于所述机芯2的外。所述固定罩4为胶罩，设置所述固定罩4，便于对所述机芯2的固定，解决了现有技术中，需安装所述发光片3时、安装难度大及安装后所述机芯2产生的移位问题。

请参考图3，在一些实施例中，所述固定罩4为圆环形，所述所述固定罩4的圆环边上开设有第二卡合槽42，所述第二卡合槽42呈凵字形，所述第二卡合槽42开口方向朝所述机芯套1方向，所述固定罩4为钢罩。设置所述固定罩4，便于对所述机芯2的固定，解决了现有技术中，需安装所述发光片3时、安装难度大及安装后所述机芯2产生的移位问题。

再请参考图4，在一些实施例中，所述固定罩4为圆环形，所述所述固定罩4的圆环边上开设有第二卡合槽41，所述第二卡合槽41呈凵字形，所述第二卡合槽41开口方向朝所述机芯2方向，所述固定罩4为胶罩。设置所述固定罩4，便于对所述机芯2的固定，解决了现有技术中，需安装所述发光片3时、安装难度大及安装后所述机芯2产生的移位问题。

所述机芯2可为机械机械、电子机芯和石英机芯。

再请参考图5，本实施例的所述电路板上设置有发光电路a，所述发光电路a包括：用于根据接收到的信息反馈对应的指示指令的控制芯片a1，用于发送数字发光指令、周侧发光指令或/和指针发光指令至所述控制芯片a1的控制按键，及用于将所述控制芯片a1传送的指示信号放大并传送至所述发光片3，所述发光片3根据接收到的指示指令对应区域发光的放大器a2。具体地，所述控制按键包括3个按键，按键k1一端与所述控制芯片a1的vdd引脚和所述信号放大器连接、另一端与所述控制芯片a1的tg引脚连接，按键k2的一端与所述控制芯片a1的vss引脚和所述放大器a3及所述发光片3连接、另一端与所述控制芯片a1的alm引脚连接，按键k3的一端与所述放大器a2及所述按键k1的所述一端连接、另一端通过电容c1与所述按键k2所述一端及所述放大器a3及所述发光片3连接，3个所述按键分别用于控制不同区域发光。具体地，分别按压所述按键k1、所述按键k2和所述按键k3时，所述控制芯片a1分别发送周侧发光指令、数字发光指令和指针发光指令，所述放大器a2将接收到的信号放大后传送至所述发光片3，进而控制所述发光片3对应位置发光。使得本实用新型具有个性化选择发光部位和发光颜色的功能。

本产品在所述机芯套1上设置所述安装过槽11，使得本产品同时适用于带按键及不带按键的机芯结构，另外，增设所述固定罩4，克服了现有技术中，增设圆环形发光片3时，不适用于机械机芯及石英机芯的缺陷，进一步地，在所述电路板上设置所述发光电路a，使得本产品能够实现个性化选择发光区域及发光颜色的功能。综上，本实用新型能个性化选择发光区域、组装方便的特点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。