一种钟表摆轮加工仪器的制作方法

本实用新型涉及钟表加工技术领域，具体是指一种钟表摆轮加工仪器。

背景技术：

钟表是一种计量和指示时间的精密仪器。钟表通常是以内机的大小来区别的，机心直径超过80mm、厚度超过30mm的为种，直径37mm以下为手表。

钟表是一种精密仪器，加工钟表零件需要较高的精度。现有的钟表摆轮加工仪器在加工钟表摆轮过程中，存在一下几点缺陷：

1)加工摆轮的过程中，易造成摆轮表面的划伤、弯尖等质量问题；

2)加工效率低，加工质量差。

因此，一种可以有效钟表摆轮加工质量与精度的装置尚需研究解决。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用钟表摆轮加工仪器，包括壳体、固定安装在所述壳体上的铣床、托架、夹具、电机；

所述铣床用于对加工件进行车铣加工，其与所述电机传动连接；

所述托架用于托住加工件，其上固定设置有振动电机；

所述夹具用于夹紧固定加工件，其远离所述铣床的一侧设置有与其配合的夹具开关；

所述壳体上还设置有开关、风嘴。

作为改进，铣床为高精度铣床，其下端设置有与铣刀同轴固定连接的转轮一，所述电机输出端固定设置有转轮二，所述转轮一、转轮二通过皮带传动配合。

作为改进，所述托架包括托架底座、设置于所述托架底座上方并与其固定连接的平衡托架，所述平衡托架为对称设置的两个，其一端固定设置有用于固定加工件的宝石，所述平衡托架水平设置，其设置有所述宝石的一端用于托住工件，所述托架底座上固定设置有振动电机，所述振动电机用于消除托架振动。

作为改进，所述夹具包括夹板主体、与所述夹板主体滑动连接的滑动块一、滑动块二，所述夹板主体上设置有与其旋转连接的夹持部，所述夹持部通过夹紧驱动滑动块一、滑动块二夹紧。

作为改进，所述风嘴设置于所述托架下方，其用于吹动工件旋转，所述壳体一侧设置有气缸，所述气缸与所述风嘴连通。

作为改进，所述夹具开关为接近开关，所述壳体上还设置有稳压器，所述稳压器与所述开关电连接，所述开关与所述振动电机、夹具开关电连接，所述夹具开关与所述电机电连接。

采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：本实用新型通过托架将工件托住，采用夹具将工件夹紧固定，设置在下方的精密铣刀是实现了对工件的精密加工。本实用新型提高了对钟表工件加工的加工精度，提高了工作效率，改善了加工质量，实用性强，精密度高。

附图说明

图1是本实用新型一种用钟表摆轮加工仪器的结构示意图一。

图2是本实用新型一种用钟表摆轮加工仪器的结构示意图二。

图3是本实用新型一种用钟表摆轮加工仪器托架的结构示意图。

图4是本实用新型一种用钟表摆轮加工仪器夹具的结构示意图.

图5是本实用新型一种用钟表摆轮加工仪器的电路框图。

如图所示：1、壳体，1.1、开关，1.2、气缸，1.3、稳压器，2、铣床，2.1、转轮一，3、托架，3.1、托架底座，3.2、平衡托架，3.21、宝石，4、夹具，4.1、夹板主体，4.2、滑动块一，4.3、滑动块二，4.4、夹持部，5、电机，5.1、转轮二，6、振动电机，7、夹具开关，8、风嘴，9皮带。

具体实施方式

结合附图1～5，一种用钟表摆轮加工仪器，包括壳体1、固定安装在所述壳体1上的铣床2、托架3、夹具4、电机5；

所述铣床2用于对加工件进行车铣加工，其与所述电机5传动连接；

所述托架3用于托住加工件，其上固定设置有振动电机6；

所述夹具4用于夹紧固定加工件，其远离所述铣床2的一侧设置有与其配合的夹具开关7；

所述壳体1上还设置有开关1.1、风嘴8。

作为本实施例较佳实施方案的是，铣床2为高精度铣床，其下端设置有与铣刀同轴固定连接的转轮一2.1，所述电机5输出端固定设置有转轮二5.1，所述转轮一2.1、转轮二5.1通过皮带9传动配合。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述托架3包括托架底座3.1、设置于所述托架底座3.1上方并与其固定连接的平衡托架3.2，所述平衡托架3.2为对称设置的两个，其一端固定设置有用于固定加工件的宝石3.21，所述平衡托架3.2水平设置，其设置有所述宝石3.21的一端用于托住工件，所述托架底座3.1上固定设置有振动电机6，所述振动电机6用于消除托架振动。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述夹具4包括夹板主体4.1、与所述夹板主体4.1滑动连接的滑动块一4.2、滑动块二4.3，所述夹板主体4.1上设置有与其旋转连接的夹持部4.4，所述夹持部4.4通过夹紧驱动滑动块一4.2、滑动块二4.3夹紧。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述风嘴8设置于所述托架3下方，其用于吹动工件旋转，所述壳体1一侧设置有气缸1.2，所述气缸1.2与所述风嘴8连通。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述夹具开关7为接近开关，所述壳体1上还设置有稳压器1.3，所述稳压器1.3与所述开关1.1电连接，所述开关1.1与所述振动电机6、夹具开关7电连接，所述夹具开关7与所述电机5电连接。

本实用新型在具体实施时，打开开关，振动电机开始工作；通过手工捏合夹持部将工件夹紧固定，夹紧后，夹具开关感应到已经将工件夹紧固定自动接通，电机开始工作；电机下方的转轮二通过驱动转轮一旋转进行带动铣刀旋转，通过调整铣床进而调整铣刀位置对工件进行精密加工。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种钟表摆轮加工仪器，其特征在于，包括壳体、固定安装在所述壳体上的铣床、托架、夹具、电机；

所述铣床用于对加工件进行车铣加工，其与所述电机传动连接；

所述托架用于托住加工件，其上固定设置有振动电机；

所述夹具用于夹紧固定加工件，其远离所述铣床的一侧设置有与其配合的夹具开关；

所述壳体上还设置有开关、风嘴。

2.根据权利要求1所述的一种钟表摆轮加工仪器，其特征在于，铣床为高精度铣床，其下端设置有与铣刀同轴固定连接的转轮一，所述电机输出端固定设置有转轮二，所述转轮一、转轮二通过皮带传动配合。

3.根据权利要求1所述的一种钟表摆轮加工仪器，其特征在于，所述托架包括托架底座、设置于所述托架底座上方并与其固定连接的平衡托架，所述平衡托架为对称设置的两个，其一端固定设置有用于固定加工件的宝石，所述平衡托架水平设置，其设置有所述宝石的一端用于托住工件，所述托架底座上固定设置有振动电机，所述振动电机用于消除托架振动。

4.根据权利要求1所述的一种钟表摆轮加工仪器，其特征在于，所述夹具包括夹板主体、与所述夹板主体滑动连接的滑动块一、滑动块二，所述夹板主体上设置有与其旋转连接的夹持部，所述夹持部通过夹紧驱动滑动块一、滑动块二夹紧。

5.根据权利要求1所述的一种钟表摆轮加工仪器，其特征在于，所述风嘴设置于所述托架下方，其用于吹动工件旋转，所述壳体一侧设置有气缸，所述气缸与所述风嘴连通。

6.根据权利要求1所述的一种钟表摆轮加工仪器，其特征在于，所述夹具开关为接近开关，所述壳体上还设置有稳压器，所述稳压器与所述开关电连接，所述开关与所述振动电机、夹具开关电连接，所述夹具开关与所述电机电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种钟表摆轮加工仪器，包括壳体、固定安装在所述壳体上的铣床、托架、夹具、电机；所述铣床用于对加工件进行车铣加工，其与所述电机传动连接；所述托架用于托住加工件，其上固定设置有振动电机；所述夹具用于夹紧固定加工件，其远离所述铣床的一侧设置有与其配合的夹具开关；所述壳体上还设置有开关、风嘴。本实用新型通过托架将工件托住，采用夹具将工件夹紧固定，设置在下方的精密铣刀是实现了对工件的精密加工。本实用新型提高了对钟表工件加工的加工精度，提高了工作效率，改善了加工质量，实用性强，精密度高。

技术研发人员：李洋
受保护的技术使用者：李洋
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021.08.06