一种石英钟机芯固定装置的制作方法

本实用新型涉及石英钟机芯技术领域，具体为一种石英钟机芯固定装置。

背景技术：

石英钟在制作的过程中需要将机芯固定进行性能测试，筛选出不合格的机芯，保证产品质量，传统的石英钟机芯固定装置进行测试时，机构较为单一，仅仅是将多个机芯排列分布在板块上固定测试，这样在使用时具有很大的局限性，不方便随意整体转动机芯朝向，观察和测试角度较为固定，板块单面使用，固定的机芯量较少，为此，我们提出一种石英钟机芯固定装置。

技术实现要素：

因此，本实用新型的目的是提供一种石英钟机芯固定装置，优化传统的石英钟固定结构，通过设置机芯固定结构方便将整个固定结构旋转至任意角度，这样可以对固定的板块进行双面使用，单面机芯摆放完毕测试时，直接旋转方向，在背面继续摆放，这样充分利用固定板块，并且这种结构设计方便整体调整观测角度，提高适用性。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种石英钟机芯固定装置，包括：

机芯固定组件，包括水平设置的固定底座、固定在所述固定底座顶端的固定套筒、套接在所述固定套筒内的固定轴、连接在所述固定轴顶面的固定板和固定在所述固定板表面的测试卡接块；

锁紧组件，包括贯穿所述固定轴与所述固定板的螺纹杆和与所述螺纹杆螺纹连接的锁紧螺栓；

限位组件，包括套接在所述固定轴表面的第一圆盘、套接在所述固定套筒表面的第二圆盘、开设在所述第一圆盘表面的第一圆孔、开设在所述第二圆盘表面的第二圆孔和贯穿所述第一圆孔与所述第二圆孔的限位杆。

作为本实用新型所述的一种石英钟机芯固定装置的一种优选方案，其中，所述测试卡接块，且若干个所述测试卡接块等间距设置。

作为本实用新型所述的一种石英钟机芯固定装置的一种优选方案，其中，若干个所述测试卡接块之间相互串联。

作为本实用新型所述的一种石英钟机芯固定装置的一种优选方案，其中，所述锁紧组件设置有两个，且两个所述锁紧组件于所述固定板中线位置对称设置。

作为本实用新型所述的一种石英钟机芯固定装置的一种优选方案，其中，所述第一圆孔设置有若干个，且若干个所述第一圆孔呈环形等间距设置。

作为本实用新型所述的一种石英钟机芯固定装置的一种优选方案，其中，所述第二圆盘的结构与所述第一圆盘的结构相同。

作为本实用新型所述的一种石英钟机芯固定装置的一种优选方案，其中，还包括储放组件，所述储放组件包括开设在所述固定板前侧面的凹槽口、卡接在所述凹槽口内的储放横框和固定在所述储放横框顶面的分界板。

作为本实用新型所述的一种石英钟机芯固定装置的一种优选方案，其中，还包括防移位组件，所述防移位组件包括固定在储放横框侧面的第一固定片、固定在所述固定板内侧壁的第二固定片、开设在所述第一固定片表面的第一孔位、开设在所述第二固定片表面的第二孔位和贯穿所述第一孔位和第二孔位的金属杆。

作为本实用新型所述的一种石英钟机芯固定装置的一种优选方案，其中，还包括安装组件，所述安装组件包括固定在所述固定轴顶面的安装横板、固定在所述安装横板顶面的固定侧板和安装在所述固定侧板内侧的转动轴。

作为本实用新型所述的一种石英钟机芯固定装置的一种优选方案，其中，还包括勾连组件，所述勾连组件包括固定在所述转动轴端侧的矩形固定筒、套接在所述矩形固定筒内的金属钩和开设在所述固定板表面的开口。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：优化传统的石英钟固定结构，通过设置机芯固定结构方便将整个固定结构旋转至任意角度，这样可以对固定的板块进行双面使用，单面机芯摆放完毕测试时，直接旋转方向，在背面继续摆放，这样充分利用固定板块，并且这种结构设计方便整体调整观测角度，提高适用性，在具体使用时，使用者将若干个机芯分别插在若干个测试卡接块表面，卡接固定后，使用者直接转动固定板，一旦固定板受到外力，固定轴在固定套筒内进行转动，改变方向，旋转至背侧时，同样进行卡接固定机芯，两侧都固定完毕后进行通电测试，提高板块的利用率，当需要将固定板固定在一定的方位时，使用者使用限位杆贯穿相对应的两个圆孔即可，即可锁定，不会在外力的作用下出现转动的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种石英钟机芯固定装置的第一视角结构图；

图2为本实用新型一种石英钟机芯固定装置图1中防移位组件的结构图；

图3为本实用新型一种石英钟机芯固定装置图1中限位组件的结构图；

图4为本实用新型一种石英钟机芯固定装置图1中安装组件的结构图。

图中：100、机芯固定组件；110、固定底座；120、固定套筒；130、固定轴；140、固定板；150、测试卡接块；200、锁紧组件；210、螺纹杆；220、锁紧螺栓；300、限位组件；310、第一圆盘；320、第二圆盘；330、第一圆孔；340、第二圆孔；350、限位杆；400、储放组件；410、凹槽口；420、储放横框；430、分界板；500、防移位组件；510、第一固定片；520、第二固定片；530、第一孔位；540、第二孔位；550、金属杆；600、安装组件；610、安装横板；620、固定侧板；630、转动轴；700、勾连组件；710、矩形固定筒；720、金属钩；730、开口。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一半比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种石英钟机芯固定装置，优化传统的石英钟固定结构，通过设置机芯固定结构方便将整个固定结构旋转至任意角度，这样可以对固定的板块进行双面使用，单面机芯摆放完毕测试时，直接旋转方向，在背面继续摆放，这样充分利用固定板块，并且这种结构设计方便整体调整观测角度，提高适用性。

图1-4示出的是本实用新型一种石英钟机芯固定装置一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1-4，本实施方式的一种石英钟机芯固定装置的主体部分包括：机芯固定组件100、锁紧组件200和限位组件300。

机芯固定组件100用于将整个固定板140进行方位改变，提高板块利用率，具体的，机芯固定组件100包括水平设置的固定底座110、固定在固定底座110顶端的固定套筒120、套接在固定套筒120内的固定轴130、连接在固定轴130顶面的固定板140和固定在固定板140表面的测试卡接块150，在具体使用时，固定板块140受到外力的情况下带动固定轴130在固定套筒120内转动，从而改变方向，有利于对固定板140的正面和背面都进行固定使用，提高利用率。

锁紧组件200用于将固定板140与固定轴130进行固定，防止出现松动掉落的情况，具体的，锁紧组件200包括贯穿固定轴130与固定板140的螺纹杆210和与螺纹杆210螺纹连接的锁紧螺栓220，在具体使用时，两个螺纹杆210从两个位置进行贯穿限位，并通过锁紧螺栓220进行锁紧固定。

限位组件300用于对改变朝向后的固定板140进行限位，防止出现意外转动，具体的，限位组件300包括套接在固定轴130表面的第一圆盘310、套接在固定套筒120表面的第二圆盘320、开设在第一圆盘310表面的第一圆孔330、开设在第二圆盘320表面的第二圆孔340和贯穿第一圆孔330与第二圆孔340的限位杆350，在具体使用时，当需要将固定板140固定在一定的方位时，使用者使用限位杆350贯穿相对应的两个圆孔即可，即可锁定，不会在外力的作用下出现转动的情况。

结合图1-图4，本实施方式的一种石英钟机芯固定装置，具体使用时，使用者将若干个机芯分别插在若干个测试卡接块150表面，卡接固定后，使用者直接转动固定板140，一旦固定板140受到外力，固定轴130在固定套筒120内进行转动，改变方向，旋转至背侧时，同样进行卡接固定机芯，两侧都固定完毕后进行通电测试，提高板块的利用率，当需要将固定板140固定在一定的方位时，使用者使用限位杆350贯穿相对应的两个圆孔即可，即可锁定，不会在外力的作用下出现转动的情况。

本实施方式中由于设置的固定板140结构单一，缺少对检测出合格和不合格的机芯产品分类储存结构，并且固定板140仅仅通过锁紧组件200机芯固定，缺少二次固定结构，存在脱落的可能性，为此通过设置储放组件400、防移位组件500、安装组件600和勾连组件700解决上述问题。

储放组件400用于分类储放检测出的机芯产品，具体的，储放组件400包括开设在固定板140前侧面的凹槽口410、卡接在凹槽口410内的储放横框420和固定在储放横框420顶面的分界板430，在具体使用时，储放横框420卡接在凹槽口410内，将合格的产品放置在分界板430左侧，不合格的放在分界板430右侧，这样储放横框420与固定板140连接形成一个整体的设计提高固定结构的功能性。

防移位组件500用于固定储放组件400，防止出现偏移的情况，具体的，防移位组件500包括固定在储放横框420侧面的第一固定片510、固定在固定板140内侧壁的第二固定片520、开设在第一固定片510表面的第一孔位530、开设在第二固定片520表面的第二孔位540和贯穿第一孔位530和第二孔位540的金属杆550，在具体使用时，使用者使用金属杆550进行贯穿限位，防止储放横框420受到外力与凹槽口410分离。

安装组件600用于安装二次固定结构，对固定板140进行二次限位，避免出现固定板140倾倒的情况，具体的，安装组件600包括固定在固定轴130顶面的安装横板610、固定在安装横板610顶面的固定侧板620和安装在固定侧板620内侧的转动轴630，在具体使用时，转动轴630在固定侧板620的侧面进行旋转，转动轴630的表面用于连接勾连组件700。

勾连组件700用于将固定板140勾住，进行二次限位，防止脱落倾倒，具体，勾连组件700包括固定在转动轴630端侧的矩形固定筒710、套接在矩形固定筒710内的金属钩720和开设在固定板140表面的开口730，在具体使用时，使用者拉动金属钩720，金属钩720在矩形固定筒710内想欠移动，并且在转动轴630的配合下直接将固定板140勾连，防止单一的固定结构脱离，造成固定板140脱离掉落的情况。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。