用于钟表的壳体或用于钟表的钟表部件的制作方法

本发明涉及一种用于钟表的壳体或用于钟表的钟表部件。本发明还涉及一种包括这种部件的钟表的壳体。本发明还涉及包括这种部件或这种壳体的钟表。最后，本发明涉及一种用于安装钟表或这种部件或这种壳体的方法。

背景技术：

现有技术提到了用于表壳体的大量表圈。例如，这些表圈可以包括表圈环，例如由例如陶瓷制成的装饰和/或显示盘的至少一个装饰元件被驱动到该表圈环上。这样的表圈设计是完全令人满意的。然而，其具有在表圈设置多个装饰元件的情况下需要对每个装饰元件进行驱动操作的缺点。因此，组装这种表圈的操作可能特别耗时。此外，关于装饰元件的驱动的保持以及因此表圈的组装质量取决于所述装饰元件的尺寸，尤其取决于所述装饰元件与表圈环之间的接触面积。因此，装饰元件的尺寸和/或数量至少部分地由表圈的设计决定。

从专利申请ep2624076中已知了一种表圈设计，其中显示盘被驱动到表圈环中并搁置在拆卸环上。

专利申请ep2615507涉及一种允许最大化由陶瓷制成的装饰元件在尤其是表圈环内的保持的设计。为此，在表圈环和装饰元件的界面处布置有呈密封件的形式的插入元件，所述装饰元件的旨在与插入元件配合的表面被纹理化以增加其粗糙度。更特别地，插入元件径向地布置在表圈环与装饰元件之间。

专利申请wo2019158499，其一部分涉及一种用于将装饰元件组装在特别是表圈环内的方案，该方案构成了传统驱动的替代方案。为此，它提出了使用树脂以便将装饰元件保持在例如形成在表圈环中的腔体中。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于钟表的壳体或用于钟表的钟表部件，其能够克服上述缺点并改善现有技术中已知的钟表部件。特别地，本发明提出了一种易于实现的钟表部件。

根据本发明的用于钟表的壳体的部件由权利要求1限定。

各种部件实施方式由权利要求2至11限定。

根据本发明的钟表的壳体由权利要求12限定。

根据本发明的钟表由权利要求13限定。

权利要求14和15限定了用于安装钟表部件或钟表的壳体或钟表的方法。

附图说明

附图通过举例的方式示出了根据本发明的钟表的三个实施方式。

图1是钟表的第一实施方式的示意图。

图2是沿着第一实施方式的部件的第一平面i-i的剖面图。

图3是沿着该部件的第二平面ii-ii的剖面图。

图4是该部件沿着第二平面ii-ii的局部放大剖面图。

图5是钟表的第一实施方式的一个变型的剖面图。

图6是钟表的第二实施方式的部件的立体图。

图7是钟表的第三实施方式的部件的立体图。

具体实施方式

下面参照图1至图5描述钟表200的第一实施方式。

钟表例如是表，特别是手表。

钟表优选包括钟表的壳体100。钟表还包括钟表机芯。钟表机芯用于安装在表壳体中，以保护其免受外部环境的影响。

钟表机芯可以是电子机芯或机械机芯，尤其是自动机芯。

表壳体100优选包括壳体中部6和表圈类型的部件10。表壳体100还优选包括附接于壳体中部上的壳体后盖和装配到壳体中部的玻璃。

表圈可以固定地安装在壳体中部上。替代地，表圈可以是旋转表圈，即，可移动地安装以围绕轴线a1在壳体中部6上旋转的旋转表圈。轴线a1可以是表圈的轴线。轴线a1可以是表圈的回转轴线，或者基本上是表圈的回转轴线。轴线a1也可以是表圈的旋转轴线。优选地，轴线a1是表圈和壳体中部6共有的轴线。

表圈10包括：

-第一环1，

-至少一个装饰和/或显示元件4、5，

-第二环2，

-可弹性变形的插入装置3，其被安装为压在第一环1上并将至少一个装饰和/或显示元件4、5推向第二环2。

换句话说，表圈包括布置在第一环1和第二环2的界面处的至少一个装饰和/或显示元件4、5。可弹性变形的插入装置3或弹性元件3允许至少一个装饰和/或显示元件4、5以最小的间隙保持在第一环1和第二环2之间。

在表圈的组装状态下，弹性元件通过在平行于或基本平行于轴线a1的方向上的压缩而弹性变形。因此，弹性元件在第一环和第二环上施加平行于或基本平行于轴线a1的对抗力。这些力倾向于将环分开或将环移开。这些力中的一个力由可弹性变形的元件经由至少一个装饰和/或显示元件4、5间接地施加在第一环和第二环中的一个上。结果，装饰和/或显示元件4、5被压靠或推靠该环。该环是第一实施方式中的第二环。因此，装饰和/或显示元件4、5以最小的间隙安装在第一环和第二环之间。

第一环例如是下表圈环。

第二环例如是上表圈环。

例如，上表圈环朝向表壳体的外部定向，而下表圈环的至少一部分例如朝向壳体的内部定向。特别地，下表圈环比上表圈环更靠近壳体中部的环形座。

至少一个装饰和/或显示元件4、5可以包括至少一个第一类型的第一元件4和/或至少一个第二类型的第二元件5。第一元件和第二元件例如通过它们的几何形状和/或通过它们的材料和/或通过它们的颜色和/或通过它们的表面处理来彼此区分。举例来说，图1示出了包括十二个相同元件4和十二个相同元件5的表圈10。第一元件4例如呈带槽的截头锥体或盘的一部分的形状。第二元件5例如具有光滑的盘或截头锥体的一部分的形状。

这些元件可以或可以不围绕表圈10的回转和/或旋转轴线a1均匀地分布。这些装饰和/或显示元件可以布置为构成用于显示时间指示的装置或被布置为由钟表的时间得出。因此，它们构成显示元件。替代地或附加地，这些元件可以被分布为构成钟表的装饰元件。因此，它们构成装饰元件。

可选地，可以在第一环和第二环中的任何一个上设置第一角度定位元件，例如销，以便相对于轴线a1成角度地定位至少一个装饰和/或显示元件。该角度定位元件可以有利地与第二角度定位元件(例如，在至少一个装饰和/或显示元件中设置的孔)配合。例如，销旨在被容纳在孔中。因此，这些元件配合，以便相对于第一环和/或第二环围绕轴线a1成角度地定位一个或多个装饰和/或显示元件。

图2是沿着穿过轴线a1并与第一类型的第一装饰和/或显示元件4相交的第一平面i-i的图1的表圈10的局部剖面图。第一环具有l形或基本l形的剖面(沿着该平面i-i)。装饰和/或显示元件4的表面4a压靠在第一环1的第一部分11的支承表面1a上。第一部分在平行于或基本平行于轴线a1的方向上定向。该第一部分总体上是管状。这些表面1a和4a有利地垂直于或基本垂直于表圈10的轴线a1。有利地，表面4a布置在元件4的第一端部41处，特别是在相对于轴线a1的径向方向上的第一端部处。再次有利地，表面1a构成形成在第一环中的第一接收凹槽110的壁，元件4的端部41容纳在该第一接收凹槽110中。然后，第二表面4b旨在压靠在弹性元件3上，该弹性元件3预先布置在用于接收弹性元件3的容纳部120内，特别是肩部或第二凹槽内。该容纳部形成在第一环1的第二部分12内。该第二部分在垂直于或基本垂直于轴线a1的方向上定向。该第二部分12的形状是平面的或总体平面的。

弹性元件3可以例如采取例如由弹性体材料制成的密封件的形式，尤其是o形环的形式。有利地，表面4b布置在元件4的第二端部42处，特别是在相对于轴线a1的径向方向上的第二端部处。该表面4b有利地垂直于或基本垂直于表圈10的轴线a1。

图3是沿着穿过轴线a1并与第二类型的第二装饰和/或显示元件5相交的第二平面ii-ii的图1的表圈10的局部剖面图。该第二元件5以与第一元件4相同的方式布置在第一环1内。因此，装饰和/或显示元件5的表面5a压靠在第一环1的第一部分11的支承表面1a上。该表面5a垂直于或基本垂直于表圈10的轴线a1。有利地，表面5a布置在元件5的第一端部51处，特别是在相对于轴线a1的径向方向上的第一端部处。再次有利地，元件5的端部51旨在被容纳在第一凹槽110中。第一凹槽110的几何形状在旨在用于元件5的端部的位置处相对于旨在容纳元件4的端部的几何形状可以不同，以便特别是允许对元件进行转位。然后，提供第二表面5b以压靠在弹性元件3上。有利地，表面5b布置在元件5的第二端部52处、特别是在相对于轴线a1的径向方向上的第二端部处。该表面5b垂直于或基本垂直于表圈10的轴线a1。

第一元件4和第二元件5均被第二环2保持在第一环1内。

该第二环是环形的或基本上环形的。它包括旨在与元件4的表面4c和元件5的表面5c中的一个配合以保持元件4、5的支承表面2a。优选地，这些表面2a、4c、5c的形状为截头锥形或为与轴线a1形成角度α或基本形成角度α的截头锥体的一部分。角度α是锥体顶点处的半角。角度α在15°与45°之间，特别是角度α为大约30°。

第二环2包括表面2b，该表面2b被成形为被夹紧或驱动靠在第一环1的外周表面1b上。为此，第二环2包括表面2b，该表面2b包括旨在与环1的外周表面1b的凹部11b配合的第一凸台21b。

该表面2b例如由环2的一部分21承载，该部分旨在将环2驱动或夹紧在环1上的操作期间沿着轴线a1弹性地和径向地变形。具体地，在通过使至少一个环相对于另一个环沿着轴线a1平移移动执行的该操作期间，第一凸台21b在其与第一环1的第二凸台12b配合的作用下趋于使部分21变形。一旦凸台21b经过凸台12b，环2在通过弹性元件3的作用而压靠在彼此上的凹部11b和凸台21b的配合作用下被轴向地保持，弹性元件3用作弹性返回装置或弹性推动装置。

弹性元件3还具有避免第二环2的静态不确定性的任何风险的优点，特别是在第二环被驱动为抵靠第一环1的情况下。这是图1至图4所示的实施方式的情况，在这些图中，完成了将第二环驱动或夹紧在第一环上的操作之后，第二环2的表面2c就抵靠在第一环1的表面1c上。

替代地，表面1b可以是带螺纹的，例如是外螺纹，而表面2b可以是带螺纹的，例如是内螺纹。因此，第二环2可以围绕轴线a1而旋拧到第一环1上。

元件3的作用是双重的，即允许环2可靠且持久地组装在环1上，同时避免了相对于元件4、5的静态不确定性的风险。

尤其根据表面1b和2b的形状，第二环2可以从第一环1拆卸或不可以从第一环1拆卸。附加地或替代地，也可以进行将第二环粘接、钎焊或铜焊到第一环上的操作。更特别地，可以进行表面1b和2b的粘接、钎焊或铜焊的操作。

表圈10可相对于壳体100的壳体中部6固定。例如，第一环1的部分11的内表面1d可被驱动靠在壳体中部6上，特别是靠在未被示出的壳体中部的密封件上。

作为替代，在图5中部分示出的钟表的第一实施方式的变型中，表圈10可以能够相对于轴线a1围绕壳体中部6旋转。为此，部分11可以包括旨在接收轴向保持密封件7的第三凹槽130，该轴向保持密封件旨在将环1的部分12压靠在壳体中部的环形座上。可选地，部分12可以包括用于角度转位的装置和/或凹口140，其旨在与壳体中部6的用于角度转位的装置和/或凹口8配合。

第一环1和/或第二环2可以由以下材料制成：

-金属合金，例如铝合金、钛合金、钯合金、钢或贵重的金或铂基合金，

-大部分或主要由氧化锆组成的陶瓷，

-大部分或主要由氧化铝组成的陶瓷，

-大部分或主要由氮化硅组成的陶瓷，

-大部分或主要由碳化硼或氮化铝组成的陶瓷，

-复合材料，特别是氧化铝-氧化锆复合材料(zta/atz)或金属陶瓷。

至少一个装饰和/或显示元件4、5或一些装饰和/或显示元件4、5或所有装饰和/或显示元件4、5可以分别由以下材料制成：

-金属合金，例如铝合金、钛合金、钯合金、钢或贵重的金或铂基合金，

-大部分或主要由氧化锆组成的陶瓷，

-大部分或主要由氧化铝组成的陶瓷，

-大部分或主要由氮化硅组成的陶瓷，

-大部分或主要由碳化硼或氮化铝组成的陶瓷，

-复合材料，特别是氧化铝-氧化锆复合材料(zta/atz)或金属陶瓷，

-宝石，尤其是贵重或半贵重的宝石，

-玻璃。

至少一个装饰和/或显示元件4、5可以采取至少基本上盘形环状或截头锥形。

因此，第一装饰和/或显示元件4和/或第二装饰和/或显示元件5可采取盘形环部部分或截头锥形部分的形状。在图1至图4的实施方式中，元件4、5各自采取沿着围绕轴线a1的15°或大致15°的角度延伸的截头锥体的一部分的形状。当然，元件4、5可采取沿着围绕轴线a1的另一个角度延伸的截头锥体或盘形环部的一部分的形状。

下面参照图6描述钟表的第二实施方式，其中仅示出了表圈10。在该第二实施方式中，钟表与第一实施方式的不同之处例如仅在于，表圈包括两个装饰和/或显示元件4、5，它们各自沿着围绕轴线a1的180°角度延伸。

下面参照图7描述钟表的第三实施方式，其中仅示出了表圈10。在该第三实施方式中，该钟表与第一实施方式的不同之处特别在于，表圈包括呈盘形环部或截头锥体的形状的单个装饰和/或显示元件4。这样的实施方式在表圈10的第二环2可以从第一环1上拆卸下来的表圈10的情况下是特别有利的，因为它允许容易地拆卸盘形环部4或截头锥体，而在盘形环部或截头锥体由诸如陶瓷之类的易碎材料制成的情况下，没有使盘形环部或截头锥体破裂的风险。

在描述和示出的实施方式中，该部件是表圈10。然而，本发明也适用于任何外部元件，例如凸缘、表冠、表盘或表盘的一部分。

在描述和示出的实施方式中，弹性元件被安装在第一环(下环)与至少一个装饰和/或显示元件之间。然而，作为变型，弹性元件可以安装在第二环(上环)与至少一个装饰和/或显示元件之间。

下面描述用于安装部件10或钟表200的壳体100或钟表200的方法的一个实施方式。

在第一变型中，该方法包括以下步骤：

-将弹性元件3布置在第一环1上，

-在弹性元件3和第一环1上布置至少一个装饰和/或显示元件4、5，

-将第二环2特别是通过夹紧或通过驱动或通过旋拧而安装在第一环1上。

在第二变型中，该方法包括以下步骤：

-在第一环1上布置至少一个装饰和/或显示元件4、5，

-将弹性元件3布置在至少一个装饰和/或显示元件4、5上或第二环2上，

-将第二环2特别是通过夹紧或通过驱动或通过旋拧而安装在第一环1上。

本发明还涉及通过实施上述安装方法获得的部件10或钟表200的壳体100或钟表200。

上述的表圈方案可以增加装饰和/或显示元件的数量，而不会不利地影响它们在表圈内的保持，或者不需要粘合剂来附接每个装饰和/或显示元件。另外，这种设计可以提供一种用于组装表圈的方法，该方法就其实施的简单性及其执行时间而言是特别有利的，特别是在表圈包括至少两个装饰和/或显示元件的情况下。这种设计还可以提供例如将宝石和由金属或陶瓷制成的盘结合的新的美学表圈变型。